- •Введение
- •Теоретическая часть
- •Свойства объектов обработки
- •1.1.1 Банки металлические
- •1.1.2 Соль пищевая поваренная
- •Конструктивная проработка машины
- •2.1 Описание кинематической схемы
- •2.2 Описание конструкции
- •2.3 Описание работы
- •3 Анализ расчета дозирующих устройств
- •4 Обеспечение безопасности технологического процесса и производства
- •4.1 Общие требования безопасности к производственному оборудованию
- •4.1.1 Требования к размещению производственного оборудования и рабочих мест
- •4.2 Пожарная безопасность
- •4.2.1 Основные направления обеспечения пожарной безопасности
- •4.2.2 Системы предотвращения пожаров
- •4.3 Санитария и гигиена на рыбообрабатывающих предприятиях
- •4.3.1 Санитарные требования к территории, водоснабжению и коммуникации
- •4.3.2 Санитарные требования к производственным зданиям и помещениям
- •5 Экологичность
- •5.1 Общие положения природоохранного законодательства Российской Федерации
- •Правовые основы охраны водной среды
- •5.1.2 Правовые основы охраны воздушной среды
- •5.2 Охрана водных ресурсов в рыбном хозяйстве
- •5.2.1 Инженерно-технические методы и средства защиты водной среды
- •5.2.2 Контроль состава производственных сточных вод
- •Заключение
- •Список использованных литературных источников
4 Обеспечение безопасности технологического процесса и производства
4.1 Общие требования безопасности к производственному оборудованию
Многочисленные конструктивные требования безопасности, которые должны учитываться при проектировании производственного оборудования, приведены в стандартах Системы стандартов безопасности (ССБТ). В этих стандартах содержатся и общие требования, относящиеся ко всем видам оборудования (ГОСТ 12.2.003. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности), и специфические, относящиеся только к контрольным видам оборудования ( например, ГОСТ 12.2.026.0. ССБТ. Оборудования деревообрабатывающее. Общие требования безопасности).
В ГОСТ 12.2.003 перечисляются требования безопасности к оборудованию, но и как они могут быть обеспечены, а именно:
1) выбором принципов действия и конструктивных решений, источников энергии и характеристик энергоносителей, параметров рабочих процессов, системы управления и ее элементов;
2) минимизацией потребляемой и накапливаемой энергии при функционировании оборудования;
3) выбором комплектующих изделий и материалов для изготовления конструкций, а также применяемых при эксплуатации;
4) выбором технологических процессов изготовления;
5) применением встроенных в конструкцию средств защиты работающих, а также средств информации, предупреждающих о возникновении опасных (в том
числе пожаровзрывоопасных) ситуаций;
6) надежностью конструкции и ее элементов ( в том числе дублированием отдельных систем управления, средств защиты и информации, отказы которых могут привести к созданию опасных ситуаций);
7) применением средств механизации, автоматизации (в том числе автоматического регулирования параметров рабочих процессов), дистанционного управления и контроля;
8) возможностью использования средств защиты, не входящих в конструкцию;
9) выполнением эргономических требований;
10) ограничением физических и нервно-психических нагрузок на работающих.
Материалы конструкции производственного оборудования не должны оказывать опасное и вредное воздействие на организм человека, создавать пожаровзрывоопасные ситуации. Должно быть исключено возникновения опасных разрушающих нагрузок. Конструкция оборудования должна быть устойчивой, исключающей возможность падения, опрокидывания, самопроизвольного смещения. Движущиеся части производственного оборудования должны быть ограждены или размещены так, чтобы исключалась возможность касания к ним персонала. Должно исключаться возникновение опасности при полном или частичном самопроизвольном прекращении подачи энергии, а также при ее восстановлении. Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев. Необходимо исключать самопроизвольное ослабление или разъединение креплений сборочных единиц, выход подвижных частей за установленные пределы. При использовании в оборудовании электрической энергии должны предусматриваться устройства ( средства) для обеспечения электробезопасности, исключения накопления электростатических зарядов в опасных количествах. Если производственное оборудование является источником каких-либо вредных факторов ( повышенный шум, ультразвук,

вибрация, вредные излучения, вредные вещества и т.п.), то они не должны превышать установленных предельных значений. В необходимых случаях производственное оборудование должно оснащать местным оснащением.
Система управления оборудованием должна обеспечивать ее надежное и безопасное функционирование на всех предусмотренных режимах работы оборудования. Она должна включать средства экстренного торможения и аварийного останова, средства сигнализации, предупреждающие о нарушениях функционирования оборудования. Центральный пульт управления должен быть расположен или оборудован так, чтобы оператор мог контролировать отсутствие людей в опасных зонах. Орган управления аварийным остановом должен быть красного цвета и отличаться формой и размерами от других органов управления.
Конструкция и расположение средств защиты не должны ограничивать технологические возможности производственного оборудования, нарушать удобства эксплуатации и технического обслуживания.
При необходимости на производственном оборудовании и его отдельных частях должны быть обозначены места для подсоединения грузоподъемных средств и поднимаемая масса.
Производственное оборудование должно быть обеспечено необходимой эксплуатационной документацией, инструкция по эксплуатации, инструкция по техническому обслуживанию, инструкция по монтажу, паспорт. В инструкциях по эксплуатации, техническому обслуживанию и монтажу должен иметь раздел «Указание мер безопасности». [7]
