- •Ассортимент, эксплуатационные свойства и характеристики тормозных жидкостей и их взаимозаменяемость.
- •Ассортимент, эксплуатационные свойства и характеристики охлаждающих жидкостей и их взаимозаменяемость.
- •5.1. Назначение агрегата
- •5.2. Устройство и принцип работы агрегата
- •5.3. Устройство и работа составных частей агрегата
- •5.4. Подготовка к работе
- •5.5. Порядок работы установки
- •5.4. Подготовка к работе передвижных насосных установок
- •5.1. Назначение агрегата
- •5.2. Устройство и принцип работы агрегата
- •5.5. Порядок работы
- •5.1. Назначение агрегата
- •5.2. Устройство и работа установки
- •5.4. Подготовка установки к работе
- •5.5. Порядок работы установки
- •5.1. Назначение агрегата
- •5.2. Устройство и работа установки
- •5.5.Порядок работы
- •5.1. Назначение и устройство агрегата
- •5.3. Порядок работы
- •Назначение агрегата
- •5.5. Порядок работы
- •5.1. Назначение агрегата
- •5.2. Устройство и работа установки
- •5.4. Подготовка к работе
- •5.5. Порядок работы установки
- •Назначение агрегата
- •5.2. Устройство и работа агрегата
- •Подготовка к работе
- •Порядок работы
- •«Процессы изменения технического состояния ттм» Техническое состояние и работоспособность ттм.
- •Классификация видов трения и изнашивания.
- •Влияние качества эксплуатационных материалов на изменения технического состояния ттм.
- •Влияние дорожных условий на изменение технического состояния специального и технологическиого транспорта.
- •Влияние технического использования на изменение технического состояния ттм.
- •«Основы работоспособности технических систем»
- •Закономерности изменения технического состояния машин в зависимости от пробега.
- •Вероятность отказа и вероятность безотказной работы, порядок их расчета и использования в практике работы утт.
- •Закон распределения случайной величины – «наработка на отказ», порядок его построения и применения в практике работы утт.
- •Виды диагностирования тмо в утт и их назначение.
- •Виды технического контроля при производстве то и ремонта тмо. Цели, задачи технического контроля, эффект, полученный от каждого вида контроля.
- •«Техническая эксплуатация ттм» Система и стратегии обеспечения работоспособности тмо.
- •Тактика обеспечения работоспособности транспортно-технологических машин.
- •Методы формирования системы то и р тмо.
- •Методы определения оптимальной периодичности то ттм.
- •Принципы корректирования нормативов то и р.
- •Комплексные показатели эффективности технической эксплуатации тмо.
- •«Технология и организация восстановления деталей и сборочных единиц при сервисном сопровождении»
- •Ремонт коленчатых валов двигателя ттм.
- •Восстановление деталей сваркой и наплавкой. Газовая сварка и наплавка. Особенности сварки и восстановления деталей из чугуна и алюминия.
- •«Технологические процессы то и ремонта ттм» Понятие о технологическом процессе, технологии, операции, переходе.
- •Перечень работ то –1 и то-2.
- •Виды работ то специальной автотракторной техники.
- •Виды ремонта ттм, их агрегатов и узлов. Перечень работ и назначение тр сатто. Понятие планово-предупредительного ремонта. Понятие индивидуального и агрегатного методов ремонта
- •Технология и оборудование уборочно-моечных работ.
- •Технология выполнения крепежных работ и основное оборудование, используемое при их выполнении.
- •Подъемно-транспортное оборудование. Классификация и характеристика.
- •Формы организации технологических процессов то.
- •Задачи, решаемые с использованием показателей механизации производственных процессов. Понятие уровня и степени механизации производственных процессов.
- •Понятие звенности технологического оборудования. Классификация средств механизации и автоматизации в зависимости от звнности.
- •Порядок расчета показателей механизации производственных процессов. Определение показателей механизации для отдельных операции, технологического процесса и в целом для предприятия.
- •Критерии оптимальности уровня механизации. Показатели, влияющие на изменение прибыли при изменении уровня механизации.
- •Выбор технологического оборудования с использованием различных критериев.
- •Высоту производственных участков, отсутствие верхних фонарей дневного света. Расчёт количества постов и линий то, диагностики.
- •Расчёт постов тр и постов ожидания.
- •Расчёт площадей зон то и тр.
- •Расчёт площадей производственных и складских помещений. Расчёт площади зоны хранения, стоянки а/м.
- •Складские помещения, зоны хранения и стоянки а/м. Требования к размещению.
- •Требования, предъявляемые к объемно-планировочным решениям производственных зданий.
- •«Основы маркетинга»
- •Резюме фирмы в бизнес-плане
- •«Асу производством в сервисных предприятиях»
- •22.5. Сисиема управления базами данных, их преимущества и недостатки.
- •Амортизация основных средств. Способы начисления амортизации в бухгалтерском и налоговом учёте.
- •Экономическая сущность оборотных средств, классификация оборотных ср-в и показатели, характеризующие эффективность их использования.
- •Налог на добавленную стоимость.
- •Статус малых предприятий и их льготы.
- •Франчайзинг
- •«Основы управления и принятия решений»
- •Производственный процесс то и ремонта машин как объект управления в производственно-экономических системах. Структура, этапы производственного процесса и основные направления по его совершенствованию
- •Организация функционирования производственно – экономических систем.
- •Методы принятия решений по управлению и совершенствованию пэс.
- •Программно-целевые методы анализа пэс. Дерево целей и систем и их взаимодействие.
- •«Организация и управление производством то и ремонта». Метод комплексных бригад
- •Метод специализированных бригад
- •Агрегатно-участковый метод
- •Организация производства то-1
- •Организация производства то-2.
- •Организация производства тр
- •Организация подготовки производства.
- •«Менеджмент в сервисе»
- •«Система и организация сервисных услуг»
- •Преимущества применения принципов централизации, специализации и кооперирования при производстве то и ремонта машин
- •Производственная структура системы поддержания работоспособности машин в нефтегазодобывающем объединении, сформированная по сервисному принципу.
- •«Лицензирование и сертификация сервисных услуг»
- •Документы, представляемые при лицензировании услуг на автомобильном транспорте.
5.1. Назначение агрегата
Агрегат АДПМ-12/150-У1 (рис.1) агрегат для депарафинизации, передвижной, модернизированный предназначен для нагрева и нагнетания нефти в скважину с целью удаления парафина со стенок труб и увеличения проницаемости пород в призабойной зоне.

Рис.1. Агрегат для депарафинизации АДПМ-12/150-У1
1 – держатель запасного колеса, 2 – система подвода инертного газа, 3 – всасывающий трубопровод, 4 – топливная система, 5 – лестницы и ограждения, 6 – насос ПТ-2-4/250, 7 – трансмиссия привода насоса, 8 – нагреватель нефти, 9 – воздухопровод, 10 – система электрооборудования, 11 – огнетушитель, 12 – шасси автомобиля КрАЗ-255 Б1А, 13 – трансмиссия привода вспомогательного оборудования, 14 – нефтяные трубопроводы, 15 – платформа, 16 – коллектор колпак, 17 – вспомогательные трубопроводы, 18 – ЗИП агрегата
5.2. Устройство и работа установки
5.2.1. Агрегат смонтирован на шасси автомобиля высокой проходимости КрАЗ-255Б1А и состоит из нескольких узлов и систем:
нагревателя змеевикового типа;
топливной системы;
нагнетательного насоса с компрессором-колпаком;
трубопроводов;
трансмиссии привода насоса и трансмиссии вспомогательного оборудования;
контрольно-измерительных приборов и автоматики.
5.2.2. Нагреватель производительностью 12 м3/ч предназначен для нагрева нефти до температуры +1500С при давлении до 16 МПа.
5.2.3. Топливная система агрегата обеспечивает подачу необходимого количества топлива к форсунке нагревателя.
5.2.4. Воздух в нагреватель нагнетается центробежным вентилятором высокого давления Ц10-28№4.
5.2.5. Для подачи нефти в скважину из агрегата использован трехплунжерный насос ПТ-2-4/250.
5.2.6. Трубопроводы нефтяные включают в себя систему трубопроводов, связывающих между собой нагреватель, насосы и выход агрегата.
5.2.7. Вспомогательные трубопроводы включают в себя 6 напорных трубопроводов и 4 шарнирных колена, предназначенных для обвязки агрегата со скважиной.
Шарнирные колена предназначены для изменения направления трассы трубопровода при обвязке со скважиной.
5.2.8. Привод всех механизмов агрегата осуществляется от тягового двигателя автомобиля КрАЗ-255Б1А.
5.2.9. Противопожарное оборудование и система подвода инертного газа состоит из одного огнетушителя ОУ-5 и системы подвода инертного газа, которая предназначена для гашения пламени в нагревателе в случае прорыва змеевиков.
Система подвода инертного газа включает себя баллон высокого давления с углекислым газом и трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой.
Расход газа регулируется редуктором давления. Пределы регулирования 0,3…1,6 МПа. Система включена в схему защиты нагревателя и приводится в действие автоматически. Кроме того, она может включаться вручную открытием вентиля.
При включении системы в работу углекислый газ из баллона поступает в топку нагревателя, быстро заполняя ее, образуя пену, и гасит пламя.
5.2.10. Система электрооборудования агрегата предназначена для обеспечения контроля нормальной работы его узлов и системы защиты их в аварийных режимах. Большинство приборов – дистанционного действия.
5.2.11. Искрогаситель агрегата предназначен для отвода выхлопных газов двигателя автомобиля в целях пожарной безопасности.
5.2.12. Лестницы и ограждения предназначены для обеспечения безопасности и удобства обслуживания агрегата.
5.2.13. Работа установки заключается в следующем. Нефть, подвозимая автоцистернами к агрегату, забирается его насосами и прокачивается через нагреватель. Горячая нефть направляется в скважину, проходя которую расплавляет и растворяет отложения парафина, имеющегося в скважине. Далее в зависимости от организации работы агрегата, нефть из скважины направляется в линию сбора или в агрегат для повторного использования.
