- •Міністерство транспорту та зв’язку україни
- •1.2. Вимоги до оформлення курсового проекту
- •2. Знаходження основних параметрів, необхідних для проектування робіт
- •2.1. Добова продуктивність колійної машинної станції і довжина фронту робіт у «вікно»
- •2.2. Вибір комплекту машин для виконання основних робіт у «вікно»
- •2.3. Визначення довжини господарських поїздів
- •Геометричні розміри баластного шару
- •3. Визначення тривалості «вікна» для виконання колійних робіт
- •3.1. Розрахунок необхідної тривалості «вікна»
- •3.2. Розрахунок тривалості оптимального «вікна»
- •3.3. Можлива тривалість «вікна»
- •4. Розробка технологічного процеСу ремонтуколії
- •4.1. Складання відомості витрат праці
- •Таблиця 4.1 Відомість витрат праці по технологічних нормах
- •4.2. Розробка графіка основних робіт
- •4.3. Визначення виробничого складу кмс та розробка графіка робіт по днях
- •Значення коефіцієнта α для врахування невиробничих витрат часу
- •Кількість ланок, укладених до одного пакета на чотиривісні платформи, обладнані роликами
- •Довжина колійних машин, локомотивів, вагонів та кількісний склад обслуговуючого персоналу
- •Норми витрати щебеню під час модрнізації або капітального ремонту колії на щебеневому баласті
- •Норми витрати баласту під час постановки колії на щебінь
- •Вихідні дані для визначення об’ємів окремих робіт
- •Технічні норми витрат праці на роботи з ремонту колії
Норми витрати баласту під час постановки колії на щебінь
|
Колія на залізобетонних шпалах | |||
|
Товщина шару під шпалою, см |
Ширина плеча баластної призми, см |
Витрати щебеню на 1 км однієї колії двоколійної ділянки, м3 | |
|
щебеню |
подушки | ||
|
Піщана подушка | |||
|
40 |
20 |
45 |
2440 |
|
35 |
20 |
35 |
2135 |
|
30 |
20 |
25 |
1835 |
|
Гравійна подушка | |||
|
35 |
25 |
45 |
2200 |
|
30 |
25 |
35 |
1905 |
|
25 |
25 |
25 |
1620 |
Примітка. На одноколійній ділянці норми витрат щебеню зростають на 6 %.
Додаток Є
Вихідні дані для визначення об’ємів окремих робіт
|
№ пор. |
Найменування характеристик та окремих робіт |
Одиниця виміру |
Об’єм робіт на 1 км колії |
|
1 |
Довжина ділянок колії: – прямих – кривих |
% % |
70 30 |
|
2 |
Довжина: – виїмок – насипів |
% % |
20 80 |
|
3 |
Довжина місць перешкод для робіт машин: ЩОМ, ВПО-3000, ЭЛБ. |
м |
20 |
|
4 |
Кількість переїздів |
переїзд |
0,22 |
|
5 |
Кількість колійних знаків: – великих – малих |
знак знак |
2 9 |
|
6 |
Виправка поздовжнього профілю під час постановки колії на щебінь |
% |
10 |
|
7 |
Часткова виправка колії з підбивкою шпал електрошпалопідбійками після роботи машини ВПО-3000: – у «вікно» – у день «вікна» після обкатки поїздами в опоряджувальних роботах: – на колії з дерев’яними шпалами – у разі збільшення товщини баластного шару на колії з залізобетонними шпалами |
% %
%
% |
3 5
25
35 |
|
8 |
Устрій виходів з кюветів |
м3 |
12 |
|
9 |
Опоряджування баластної призми під час роботи ВПО |
% |
50 |
|
10 |
Зразковий об’єм вивантаження щебеню з ХДВ без збільшення товщини баластної призми: – перед ВПО – після ВПО для засипки кінців шпал – в опоряджувальних роботах |
% % % |
75 15 10 |
Додаток Ж
Технічні норми витрат праці на роботи з ремонту колії
|
№ пор. |
Найменування робіт |
Вимірник |
Техноло-гічна нор-ма витрат праці на вимірник, люд.-хв |
Техноло-гічна норма часу роботи машин на вимірник, маш.-хв |
Склад бригади | ||||
|
механіки |
монтери колії | ||||||||
|
Підготовчі роботи | |||||||||
|
1 |
Зняття колійних знаків: – малих – великих |
знак знак |
17,28 36,29 |
- - |
- - |
2 2 | |||
|
2 |
Зняття стелажів для покілометрового запасу зі збиранням рейок усередину колії |
стелаж |
159,75 |
- |
- |
2 | |||
|
3 |
Розбирання постійного з.-б. настилу з укладанням дерев’яного тимчасового з застосуванням автокрана |
м2 настилу |
30,65 |
6,13 |
1 |
4 | |||
|
4 |
Регулювання стикових зазорів гідравлічними приладами (50 %) |
м |
1,45 |
- |
- |
8...12 | |||
|
5 |
Розболчування i зняття 2-го i 5-го болтів у стиках (з шестидирними накладками) |
болт |
1,5 |
- |
- |
2...8 | |||
|
6 |
Випробування i змащення стикових болтів |
болт |
2,56 |
- |
- |
2...8 | |||
|
7 |
Закріплення шпал забиванням додаткових костилів на 15 % шпал |
костиль |
0,41 |
- |
- |
2 | |||
|
8 |
Закріплення шпал добивкою 50 % костилів |
костиль |
0,065 |
- |
- |
2 | |||
|
9 |
Розрядка напружень у плітях безстикової колії |
км |
16800 |
- |
- |
15...20 | |||
|
Основні роботи, які виконуються у «вікно» | |||||||||
|
1 |
Оформлення закриття перегону, пробіг машин до місця роботи |
оформ. |
- |
tр1 |
- |
- | |||
|
2 |
Підготовка місця для зарядки щебенеочисної машини ЩОМ |
місце |
482 |
- |
- |
8..12 | |||
|
3 |
Підготовка місця для зарядки машини ВПО-3000: – баласт щебеневий |
місце |
372 |
- |
- |
4…6 | |||
|
4 |
Розбирання тимчасового переїзного настилу |
м2 настилу |
7,2 |
- |
- |
2 | |||
Продовження дод. Ж
|
№ пор. |
Найменування робіт |
Вимірник |
Техноло-гічна нор-ма витрат праці на вимірник, люд.-хв |
Техноло-гічна норма часу роботи машин на вимірник, маш.-хв |
Склад бригади | |
|
механіків |
монтерів колії | |||||
|
5 |
Збирання сміття з колії землеприбиральною машиною Балашенко |
км |
36,0 |
12,0 |
3 |
- |
|
6 |
Знімання заземлювачів опор контактної мережі |
шт. |
6,9 |
- |
6 |
- |
|
7 |
Підготовка місця для зарядки RM-80 |
місце |
67,7 |
- |
- |
5 |
|
8 |
Відрив рейкошпальної решітки від баластної призми з обваленням баласту в шпальні ящики: – електробаластером – машиною ВПО-3000 |
км км |
63,0 140,0 |
21,0 20,0 |
3 7 |
- - |
|
9 |
Зарядка машини типу: – ЩОМ-4 – RM-80 |
місце місце |
165 180 |
15 20 |
6 5 |
5 4 |
|
10 |
Очищення щебеню машиною типу: – ЩОМ-4 – RM-80 |
км км |
435,6 4077 |
39,6 453 |
6 5 |
5 4 |
|
11 |
Розрядка машини типу: – ЩОМ-4 – RM-80 |
місце місце |
143 180 |
13 20 |
6 5 |
5 4 |
|
12 |
Очищення щебеню в місцях перешкод для роботи машини |
м |
117,2 |
- |
- |
1 |
|
13 |
Зрізання плеча баластної призми колійним стругом з відвалюванням баласту за межі узбіччя |
км |
38,52 |
19,26 |
2 |
- |
|
14 |
Піднімання колії ЭЛБ із дозуванням баласту чи розрівнюванням його струнками |
км |
64,5 |
21,5 |
3 |
- |
|
15 |
Розболчування стиків з установкою штирів ОПМС-8 у кожному стику |
болт |
1,7 |
- |
- |
8...12 |
|
16 |
Розрізка рейкових плітей на рейки автогенами чи бензорізними апаратами |
місце |
2,6 |
0,65 |
2 |
2 |
|
17 |
Розболчування стиків зі зняттям накладок у зрівнювальних прольотах i на відводі |
болт |
1,13 |
- |
- |
3 |
Продовження дод. Ж
|
№ пор. |
Найменування робіт |
Вимірник |
Техноло-гічна нор-ма витрат праці на вимірник, люд.-хв |
Техноло-гічна норма часу роботи машин на вимірник, маш.-хв |
Склад бригади | ||||
|
механіків |
монтерів колії | ||||||||
|
18 |
Зняття нових ланок для підрізування баласту на відводі попереднього «вікна» краном УК-25/9: – дерев’яні шпали, ланки 25 м – з.-б. шпали, ланки 12,5 м |
ланка ланка |
35,7 22,5 |
1,7 1,25 |
5 4 |
16 14 | |||
|
19 |
Те ж, краном УК-25/9-18, УК-25/21, залізобетоні шпали, ланки 25 м |
ланка |
36,1 |
1,9 |
5 |
14 | |||
|
20 |
Розбирання колії колієукладачем УК-25/9: – дерев’яні шали, ланки 25 м – з.-б. шпали ланки 12,5 м |
ланка ланка |
28,9 17,5 |
1,7 1,25 |
5 4 |
12 10 | |||
|
21 |
Розбирання колії колієукладачем УК-25/9-18, УК-25/21, шпали залізобетонні, ланка 25 м |
ланка |
28,5 |
1,9 |
5 |
10 | |||
|
22 |
Зрізання частини щебеневого шару землерийною технікою з відвалюванням баласту за межі узбіччя |
км |
380 |
76 |
5 |
- | |||
|
23 |
Планування баластного шару трактором-планувальником: – баласт щебеневий – баласт піщаний |
км км |
35,9 136,0 |
35,9 68,0 |
1 2 |
- - | |||
|
24 |
Укладання колії колієукладачем УК-25/9: – дерев’яні шпали, ланки 25 м – з.-б. шпали, ланки 12,5 м |
ланка ланка |
32,2 21,25 |
1,7 1,25 |
5 5 |
12 12 | |||
|
25 |
Укладання колії колієукладачем УК-25/9-18, УК-25/21, залізобетонні шпали, ланки 25 м |
ланка |
39,9 |
1,9 |
5 |
16 | |||
|
26 |
Постановка нормальних стикових зазорів: – дерев’яні шпали, ланки 25 м – з.-б. шпали, ланки 12,5 м |
стик колії |
3,4 2.5 |
- - |
- - |
2 2 | |||
|
27 |
Постановка нормальних стикових зазорів (трактор з торцевою плитою): – дерев’яні шпали, ланки 25 м – з.-б. шпали, ланки 25 м |
стик колії |
5,1 5,7 |
1,7 1,9 |
1 1 |
2 2 | |||
|
28 |
Постановка накладок i зболчування стиків електрогайковим ключем |
стик колії |
18,21 |
- |
- |
6...10 | |||
Продовження дод. Ж
|
№ пор. |
Найменування робіт |
Вимірник |
Техноло-гічна нор-ма витрат праці на вимірник, люд.-хв |
Техноло-гічна норма часу роботи машин на вимірник, маш.-хв |
Склад бригади | ||||
|
механіків |
монтерів колії | ||||||||
|
29 |
Виправлення шпал по мітках: – шпали дерев’яні (10 %) – шпали залізобетонні (2 %) |
шпала шпала |
1,88 4,28 |
- - |
- - |
2...6 2 | |||
|
30 |
Рихтування колії з постановкою на вісь моторним гідравлічним рихтувальником РГУ-1 (50 %): – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
м м |
0,445 0,575 |
0,089 0,115 |
- - |
5 5 | |||
|
31 |
Заготівля й укладання рейкових рубок: – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
рубка рубка |
50,65 64,21 |
- - |
1 1 |
5 5 | |||
|
32 |
Установка інвентарних протиугонів |
проти-угін |
0,33 |
- |
- |
1 | |||
|
33 |
Постановка рейкових з’єднувачів |
стик колії |
5,18 |
1,035 |
3. |
2 | |||
|
34 |
Улаштування ізолюючих стиків: – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
стик колії |
147,7 210,0 |
- - |
- - |
4...6 4...6 | |||
|
35 |
Вивантаження баласту з ХДВ |
м3 |
0,56 |
0,14 |
2 |
2 | |||
|
36 |
Виправлення колії із суцільним підбиттям шпал виправлювально-підбивально-опоряджувальною машиною ВПО-3000, баласт щебеневий |
км |
237,3 |
33,9 |
7 |
- | |||
|
37 |
Виправлення колії з підбиттям шпал електрошпалопідбійками в місцях зарядки, розрядки машини ВПО-3000 i в місцях перешкод для її роботи, баласт щебеневий: – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
шпала шпала |
2,37 10,03 |
- - |
1 1 |
15…20 15…20 | |||
|
38 |
Те ж, у місяцях відступів за рівнем після проходу машини ВПО-3000 (3 %): – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
шпала шпала |
3,26 4,09 |
- - |
1 1 |
8…12 8…12 | |||
Продовження дод. Ж
|
№ пор. |
Найменування робіт |
Вимірник |
Техноло-гічна нор-ма витрат праці на вимірник, люд.-хв |
Техноло-гічна норма часу роботи машин на вимірник, маш.-хв |
Склад бригади | ||||||||||||
|
механіків |
монтерів колії | ||||||||||||||||
|
39 |
Рихтування колії машиною: – ВПОР-3000 – ЭЛБР-3 – Р-2000 – Балашенко |
км км км км |
140,0 51,3 90,0 28,0 |
20,0 17,1 30,0 7,0 |
7 3 3 4 |
- - - - | |||||||||||
|
40 |
Засипання торців шпал після рихтування машиною, баласт щебеневий: – ХДВ – вручну |
м3 м3 |
0,56 0,58 |
0,14 - |
2 - |
2 2 | |||||||||||
|
41 |
Приведення машини ВПР-1200 у робоче положення |
місце |
25,2 |
8,4 |
3 |
3 | |||||||||||
|
42 |
Вибіркова виправка колії за допомогою машини ВПР-1200 |
шпала |
0,2136 |
0,0712 |
3 |
3 | |||||||||||
|
43 |
Приведення машини ВПР-1200 у транспортне положення |
місце |
18,9 |
6,3 |
3 |
- |
| ||||||||||
|
44 |
Установка заземлювачів опор контактної мережі |
шт. |
5,33 |
- |
- |
4 |
| ||||||||||
|
Основні роботи, що виконуються після «вікна» |
| ||||||||||||||||
|
1 |
Виправлення колії з підбиттям шпал електрошпалопідбійками в місцях відступів за рівнем після обкатування поїздами (5 %): – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
шпала шпала |
9,37 10,03 |
- - |
1 1 |
15…20 15…20 |
| ||||||||||
|
2 |
Підтягування стикових болтів, які ослабли (50 %) |
болт |
0,52 |
- |
- |
2...4 |
| ||||||||||
|
3 |
Рихтування колії гідравлічними приладами, баласт щебеневий: – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
м м |
0,88 0,94 |
- - |
- - |
7 9 |
| ||||||||||
|
4 |
Укладання тимчасового переїзного настилу |
м2 настилу |
13,0 |
- |
- |
2 |
| ||||||||||
|
5 |
Зняття інвентарних протиугонів |
протиу-гін |
0,15 |
- |
- |
8...12 |
| ||||||||||
|
6 |
Перестановка пружинних протиугонів за схемою до норми (50 %) |
протиугін |
0,4 |
- |
- |
4...6 |
| ||||||||||
|
7 |
Збирання інвентарних протиугонів i навантаження їх у контейнер |
т |
62 |
- |
- |
8...12 |
| ||||||||||
Продовження дод. Ж
|
№ пор. |
Найменування робіт |
Вимірник |
Техноло-гічна нор-ма витрат праці на вимірник, люд.-хв |
Техноло-гічна норма часу роботи машин на вимірник, маш.-хв |
Склад бригади | |||||||||||
|
механіків |
монтерів колії | |||||||||||||||
|
8 |
Засипання шпальних ящиків баластом у місцях перешкод для роботи машин, баласт щебеневий |
м |
7,82 |
- |
- |
4...6 | ||||||||||
|
9 |
Постанова 2- та 5-го стикових болтів |
болт |
1,7 |
- |
- |
- | ||||||||||
|
Опоряджувальні роботи | ||||||||||||||||
|
1 |
Розбирання тимчасового переїзного настилу |
м2 настилу |
7,2 |
- |
- |
4 | ||||||||||
|
2 |
Часткове зрізання баласту колійним стругом: – на насипу – у виїмці |
км км |
67,8 100,0 |
33,9 50,0 |
2 2 |
- - | ||||||||||
|
3 |
Зрізання узбіччя колійним стругом: – на насипу – у виїмці |
км км |
67,8 100,0 |
33,9 50,0 |
2 2 |
- - | ||||||||||
|
4 |
Рихтування кривих за розрахунком моторними гідравлічними рихтувальниками РГУ-1, баласт щебеневий: – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
пог. м пог. м |
3,48 4,02 |
0,696 0,804 |
- - |
5 5 | ||||||||||
|
5 |
Рихтування кривих за розрахунком гідравлічними приладами: – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
пог. м пог. м |
4,82 5,04 |
- - |
- - |
7 9 | ||||||||||
|
6 |
Нарізка кюветів колійним стругом |
км |
184,0 |
92,0 |
2 |
- | ||||||||||
|
7 |
Зрізання узбіччя в місцях перешкод для роботи струга |
м3 |
16,2 |
- |
- |
4…6 | ||||||||||
|
8 |
Очищення кюветів у місцях перешкод для роботи струга |
м3 |
86,3 |
- |
- |
4…6 | ||||||||||
|
9 |
Устрій виходів із кюветів |
м3 |
47,3 |
- |
- |
4…6 | ||||||||||
|
10 |
Планування узбіччя земляного полотна |
м |
5,4 |
- |
- |
4…6 | ||||||||||
|
11 |
Опоряджування баластної призми, баласт щебеневий |
м |
4,05 |
- |
- |
4…6 | ||||||||||
|
12 |
Планування міжколійя |
м |
2,04 |
- |
- |
4…6 | ||||||||||
|
13 |
Планування нагірних канав |
м канави |
8,44 |
- |
- |
2 | ||||||||||
|
14 |
Очищення закритих водовідвідних з.-б. лотків |
м лотка |
10,67 |
- |
|
6 | ||||||||||
Продовження дод. Ж
|
№ пор. |
Найменування робіт |
Вимірник |
Техноло-гічна норма витрат праці на вимірник, люд.-хв |
Техноло-гічна норма часу роботи машин на вимірник, маш.-хв |
Склад бригади | |||||||||||
|
механіків |
монтерів колії | |||||||||||||||
|
15 |
Відновлення закритих водовідвідних з.-б. лотків |
м лотка |
272,8 |
- |
|
40…55 |
| |||||||||
|
16 |
Прибирання зайвого баласту біля опор контактної мережі, сміття після очищення лотків та кюветів |
м3 |
9,48 |
4,74 |
2 |
- |
| |||||||||
|
17 |
Рихтування кривих за розрахунком машиною: –ВПОР-3000 – ЭЛБР-3 – Р-2000 – Балашенко |
км км км км |
175.0 72.0 90,0 54,0 |
25,0 24,0 30,0 13,5 |
7 3 3 4 |
- - - - |
| |||||||||
|
18 |
Закладення баласту в торці шпал після машинного рихтування |
пог. м |
0,58 |
- |
- |
4…6 |
| |||||||||
|
19 |
Регулювання зазорів гідравлічними приладами на колії з дерев’яними шпалами |
пог. м |
1,45 |
- |
- |
8…12 |
| |||||||||
|
20 |
Нумерація рейкових ланок |
ланка |
2,31 |
- |
- |
2 |
| |||||||||
|
21 |
Приведення машини ВПР-1200 у робочий стан |
місце |
25,2 |
8,4 |
3 |
- |
| |||||||||
|
22 |
Суцільна виправка і рихтування колії за допомогою машини ВПР-1200 |
шпала |
0,2136 |
0,0712 |
3 |
- |
| |||||||||
|
23 |
Приведення машини ВПР-1200 у транспортне положення |
місце |
18,9 |
6,3 |
3 |
- |
| |||||||||
|
24 |
Виправлення колії з підбиттям шпал електрошпалопідбійками (2,5 %) баласт щебеневий: – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
шпала шпала |
9,37 10,03 |
- - |
- - |
15…20 15…20 |
| |||||||||
|
25 |
Суцільне добивання костилів |
костиль |
0,065 |
- |
- |
2 |
| |||||||||
|
26 |
Рихтування колії гідравлічними приладами в прямих, баласт щебеневий: – шпали дерев’яні – шпали залізобетонні |
м м |
2,19 2,34 |
- - |
- - |
7 9 |
| |||||||||
|
27 |
Рихтування колії гідравлічними приладами в кривих |
м |
3,18 |
- |
- |
9…11 |
| |||||||||
|
28 |
Вивантаження баласту з хопер-дозаторів, баласт щебеневий |
м3 |
0,56 |
0,14 |
2 |
2 |
| |||||||||
Закінчення дод. Ж
|
№ пор. |
Найменування робіт |
Вимірник |
Техноло-гічна нор-ма витрат праці на вимірник, люд.-хв |
Техноло-гічна норма часу роботи машин на вимірник, маш.-хв |
Склад бригади | |||||||||
|
механіків |
монтерів колії | |||||||||||||
|
29 |
Збирання контейнерів з інвентарними протиугонами |
контейнер |
11,12 |
2,78 |
2 |
2 |
| |||||||
|
30 |
Укладання тимчасового переїзного настилу |
м2 настилу |
13,0 |
- |
- |
2 |
| |||||||
|
31 |
Установлення колійних знаків: – великих – малих |
знак знак |
58,2 26,4 |
- - |
- - |
2 2 |
| |||||||
|
32 |
Ремонт переїзду з укладанням настилу з залізобетонних плит |
переїзд |
4195 |
- |
3 |
4…8 |
| |||||||
|
33 |
Фарбування колійних знаків: – великих – малих |
знак знак |
60,1 17,2 |
- - |
- - |
2 2 |
| |||||||
|
34 |
Улаштування стелажів для покілометрового запасу з укладанням на них рейок |
стелаж |
253,95 |
- |
- |
2 |
| |||||||
|
35 |
Поливальний поїзд |
км |
60 |
30 |
2 |
- |
| |||||||
|
36 |
Докручування та змащування закладних і клемних болтів машиною ПМГ |
тис. шп. |
1,36 |
48 |
- |
3 |
| |||||||
|
Інші роботи |
| |||||||||||||
|
1 |
Витрати праці на заміну інвентарних рейок плітями безстикової колії з застосуванням колієукладачів |
км |
14967 |
- |
- |
- |
| |||||||
|
2 |
Витрати праці на заміну придатних плітей безстикової колії на інвентарні рейки |
км |
23119 |
- |
- |
- |
| |||||||
|
3 |
Витрати праці на лікування й оздоровлення земляного полотна |
км |
9600 |
- |
- |
- |
| |||||||
|
4 |
Витрати npaцi на збирання нових i розбирання старих ланок колії на стенді виробничої бази: – шпали до ремонту дерев’яні, після залізобетонні – шпали до ремонту дерев’яні, після дерев’яні – шпали до ремонту залізобетонні, після залізобетонні – шпали до ремонту залізобетонні, після дерев’яні |
км км км км |
55948 45897 81837 71702 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
| |||||||
Зміст
1.1. Основні положення з проектування технологічних процесів модернізації та капітального ремонту колії 2
1.2. Вимоги до оформлення курсового проекту 4
2. ЗНАХОДЖЕННЯ ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ, НЕОБХІДНИХ ДЛЯ ПРОЕКТУВАННЯ РОБІТ 4
2.1. Добова продуктивність колійної машинної станції і довжина фронту робіт у «вікно» 4
2.2. Вибір комплекту машин для виконання основних робіт у «вікно» 5
2.3. Визначення довжини господарських поїздів 7
3. ВИЗНАЧЕННЯ ТРИВАЛОСТІ «ВІКНА» ДЛЯ ВИКОНАННЯ КОЛІЙНИХ РОБІТ 10
3.1. Розрахунок необхідної тривалості «вікна» 10
3.2. Розрахунок тривалості оптимального «вікна» 19
3.3. Можлива тривалість «вікна» 22
4. РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСу РЕМОНТУ КОЛІЇ 23
4.1. Складання відомості витрат праці 23
4.2. Розробка графіка основних робіт 25
4.3. Визначення виробничого складу КМС та розробка графіка робіт по днях 33
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК 38
Додаток А 39
Значення коефіцієнта α для врахування невиробничих витрат часу 39
Додаток Б 39
Кількість ланок, укладених до одного пакета на чотиривісні платформи, обладнані роликами 39
Додаток В 40
Довжина колійних машин, локомотивів, вагонів та кількісний склад обслуговуючого персоналу 40
Додаток Г 41
Норми витрати щебеню під час модрнізації або капітального ремонту колії на щебеневому баласті 41
Додаток Д 41
Норми витрати баласту під час постановки колії на щебінь 41
Додаток Є 42
Вихідні дані для визначення об’ємів окремих робіт 42
Додаток Ж 43
Технічні норми витрат праці на роботи з ремонту колії 43
1*)При цьому треба мати на увазі, що всі поїзди в комплекті машин зображають своєю головою, за винятком розбирального поїзда, що зображається хвостом (робочою частиною).
2Примітки:
повна довжина поїзда;
2на стандартну вертушку
