- •Содержание
- •5.1 Общие сведения …………………………………………………………….…93
- •6.1 Общие сведения ……………………………………………………….……104
- •1 Общие сведения о металлорежущих станках
- •1.1 Классификация металлорежущих станков
- •1.2 Движения в металлорежущих станках
- •1.3 Кинематические схемы станков и условные обозначения их элементов
- •1.4 Определение передаточных отношений и перемещений в различных видах передач
- •1.5 Передаточные отношения кинематических цепей. Расчет частоты вращения и крутящих моментов
- •1.6 Ряды частот вращения шпинделей, двойных ходов и подач в станках
- •Глава 2 типовые детали и механизмы металлорежущих станков
- •2.1 Станины и направляющие
- •2.2 Приводы станков
- •2.3 Шпиндели и их опоры
- •2.4 Коробки подач
- •2.5 Бесступенчатые приводы
- •2.6 Механизмы прямолинейного движения
- •2.7 Храповые и мальтийские механизмы
- •2.8 Муфты
- •2.9 Реверсивные механизмы
- •2.10 Планетарные передачи
- •2.11 Тормозные устройства
- •2.12 Кривошипно-кулисные механизмы
- •2.13 Элементы систем управления станками
- •3 Т0карн0-винт0резные станки
- •3.1 Общие сведения
- •3.1 Основные данные токарно-винторезных станков
- •3.2 Основные узлы и их назначение
- •3.3 Т0карн0-винт0резный станок 16k20
- •Техническая характеристика станка
- •3.4 Наладка станков на различные операции
- •4 Лобовые токарные и карусельные станки
- •4.1 Лобовые токарные станки
- •4.2 Карусельные станки
- •5 Токарно-револьверные станки
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Зажимные устройства
- •5.3 Токарно-револьверные станки с вертикальной осью револьверной головки
- •5.4 Токарно-револьверный станок 1г340п
- •Техническая характеристика станка
- •6 Токарные полуавтоматы и автоматы
- •6.1 Общие сведения
- •6.2 Многорезцовые токарные полуавтоматы
- •Техническая характеристика станка
- •6.3 Одношпиндельный tokapko-револьверный автомат 1б140
- •7 Станки сверлильно-расточной группы
- •7.1 Типы сверлильных станков
- •7.2 Вертикально-сверлильный станок 2н135
- •Техническая характеристика станка
- •7.2 Алмазно-расточные станки
- •7.3 Координатно-расточные станки
- •8 Фрезерные станки и делительные головки
- •8.1 Консольно-фрезерные станки
- •8.2 Вертикально-фрезерные бесконсольные станки
- •Техническая характеристика станка
- •8.3 Продольно-фрезерные станки
- •8.4 Делительные головки
- •9 Станки строгально-протяжной группы
- •9.1 Назначение и разновидности строгальных и долбежных станков
- •9.2 Протяжные станки
- •10 Станки шлифовально-притирочной группы
- •10.1 Область применения и разновидности шлифовальных станков
- •10.2 Бесцентрово-шлифовальные станки
- •10.3 Притирочные станки
- •10.4 Хонинговальные станки
- •10.5 Станки для суперфиниширования
- •11 Зубообрабатывающие станки
- •11.1 Основные методы нарезания зубчатых колес и классификация станков
Техническая характеристика станка
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
над станиной………………………………………………………………400
над суппортом………………………………………………………..……250
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм………………………500, 710
Число частот вращения шпинделя………………………………………………14
Частота вращения шпинделя, мин-1 ……………………………………..63—1250
Число подач продольного суппорта…………………………………….……….13
Подача продольного суппорта, мм/мин…………………………………..25—400
Скорость быстрых перемещений продольного суппорта, мм/мин………….3500
Число подач поперечного суппорта……………………………………….…….13
Подача поперечного суппорта, мм/мин…………………………..……….25—400
Скорость быстрых перемещений поперечного суппорта, мм/мин………….3500
Мощность электродвигателя главного движения, кВт………………………..17
Частота вращения электродвигателя, мин-1..……………………….………..1470
Мощность электродвигателей подач суппорта, кВт………………………….1,5
На нижней станине 1 установлена передняя бабка 2 с механизмом главного движения и шпинделем 4. По продольным направляющим нижней станины можно перемещать заднюю бабку 15, а по поперечным направляющим — поперечный суппорт 7 с механизмом подач. На верхней станине 13 закреплена коробка подач 5 продольного суппорта 8, который перемещается по направляющим станины. На передней панели бабки расположен щиток 6 с кнопками управления станком. Справа от продольного суппорта смонтированы передвижной кронштейн копирной линейки 12, командоаппарат 11 для управления циклом работы продольного суппорта и передвижной упор 10 для установки в рабочее положение линейки отскока продольного суппорта. Квадратными рукоятками 9 и 17 настраивают соответственно ползуны продольного 8 и поперечного 7 суппортов. Педалью 16 управляют работой пневмосистемы задней бабки. Ременная передача механизма главного движения закрыта кожухом 3. Электрооборудование станка расположено в шкафу 14, а пневмоаппаратура — в корпусе станины 1. Электродвигатель главного движения находится внутри станины под передней бабкой.
Кинематическая схема станка изображена на рис. 6.3. От электродвигателя M1 через клиноременную передачу 115/270, вал I, сменные зубчатые колеса a/b, вал II, зубчатую передачу 96|60 (или 26/52), вал III и пару зубчатых колес 35/70 вращение передается на шпиндель IV. Движение подачи продольного и поперечного суппортов осуществляется от автономных коробок подач (АКП-2). Рабочее движение продольного суппорта осуществляется по цепи: электродвигатель М2, гитара сменных колес a1 /b1 c1/d1 червячная передача 1/44, муфта ЭМ1, ходовой винт IX, суппорт.
Быстрое перемещение продольного суппорта происходит по цепи: электродвигатель М2, вал V, винтовая зубчатая передача
13/42, муфта ЭМ2, ходовой винт IX, суппорт. Рабочее движение поперечного суппорта осуществляется по цепи: электродвигатель МЗ, гитара сменных колес a2 /b2 c2/d2 червячная передача 1/44, муфта ЭМЗ, вал XIII, ходовой винт, суппорт. Быстрое перемещение поперечного суппорта происходит по цепи: электродвигатель МЗ, вал X, винтовая зубчатая передача 13/42-, муфта ЭМ4, вал XIII, ходовой винт, суппорт.
Рис. 6.З. Кинематическая схема станка 1Н713
