Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мет.реж. ст.Чернов.doc
Скачиваний:
321
Добавлен:
15.08.2019
Размер:
27 Мб
Скачать
☆

9 Станки строгально-протяжной группы

9.1 Назначение и разновидности строгальных и долбежных станков

На строгальных и долбежных станках обрабатывают плоские поверхности, прямолинейные канавки, пазы, различные выемки, фасонные линейчатые поверхности и т. д. Эти станки де­лят на поперечно-строгальные (односуппортные и двухсуппортные), продольно-строгальные (одностоечные, двухстоечные и кромкострогальные) и долбежные.

Поперечно-строгальные станки всех размеров изготовляют с механическим приводом главного движения, а станки с ходом ползуна 700 и 1000 мм также и с гидравлическим приводом. Станки имеют автоматические подачи стола и резцового суппорта; управляют ими с центральной кнопочной станции и удобно рас­положенными рукоятками. Схема строгания на поперечно-стро­гальном станке показана на рис. 9.1, а. Возвратно-поступатель­ное движение резца — главное движение, а периодическое по­перечное (или вертикальное) перемещение стола с заготовкой на величину подачи 5 — движение подачи.

Продольно-строгальные станки одностоечные и двухстоечные являются станками общего назначения. Главным движением в этих станках является возвратно-поступательное прямолинейное движение стола с заготовкой. Стол обычно приводится в движение от электродвигателя постоянного тока через механическую ко­робку скоростей, что позволяет наряду с бесступенчатым регу­лированием скорости движения обеспечивать также плавное вре­зание резца в заготовку и замедленный выход его в конце рабочего хода. Основными движениями станков управляют с подвесной кнопочной станции. Схема строгания на продольно-строгальном станке приведена на рис. 9.1, б.

На базе продольно-строгальных станков общего назначения изготовляют специализированные станки и станки, в которых строгание сочетается с фрезерованием, растачиванием, шлифованием и т. д.

Рис. 9.1. Схемы строгания на станках:

а - поперечно-строгальном; б – продольно строгальном; в — долбежном

Долбежные станки с ходом долбяка 100, 200 и 320 мм имеют механический привод, с ходом 320 и 500 мм — гидравлический, а с ходом 1000 и 1400 мм — привод от электродвигателя постоян­ного тока с возможностью бесступенчатого регулирования ско­рости. Дистанционное управление работой станков с ходом дол­бяка 320 мм и более осуществляется с подвесной кнопочной стан­ции. При применении соответствующей оснастки долбежные станки общего назначения используют для обработки фасонных поверх­ностей с использованием копировального устройства и плоского шаблона (при этом возможна обработка по замкнутому контуру при наружном и внутреннем долблении). Схема работы при долб­лении приведена на рис. 9.1, в. Стол станка может иметь пере­мещение в продольном, поперечном направлениях или вращаться.

9.2 Протяжные станки

Протяжные станки пред­назначены для точной обработки внутренних и наружных поверхно­стей различного профиля. Некото­рые контуры поверхностей, обра­батываемых на протяжных станках, приведены на рис. 9.2. Протяжные станки делят по следующим призна­кам: а) по назначению — для внут­реннего и наружного протягивания; б) по степени универсальности — на станки общего назначения и спе­циальные; в) по направлению и характеру рабочего движения — на горизонтальные, вертикальные, не­прерывного действия с прямолиней­ным конвейерным движением, с круговым движением протяжки или заготовки, с комбинацией различных одновременных движений заготовки и протяжки; г) по числу кареток или пози­ций — с одной, двумя или несколькими каретками; однопозиционные (обычные) и многопозиционные (с поворотными сто­лами).

Рис.9.2. Виды работ, выполняемых на протяжных станках

Наиболее распространены горизонтально-протяжные станки для внутреннего протягивания, вертикально-протяжные для на­ружного и внутреннего протягивания и горизонтально-протяж­ные для непрерывного протягивания. Главное движение у про­тяжных станков — движение инструмента (протяжки). Механизм подачи у протяжных станков отсутствует, поскольку подача обес­печивается подъемом зубьев протяжки. Основными параметрами, характеризующими протяжные станки, являются наибольшая сила протягивания; она может достигать 290—390 кН у средних станков и 1170 кН у крупных станков; максимальная длина хода протяжки; для средних станков она колеблется в пределах 350— 2300 мм.

Обычно протяжные станки работают по полуавтоматическому циклу; они имеют, как правило, гидравлический привод; однако выпускают высокоскоростные протяжные станки, у которых при­меняют электромеханический привод от электродвигателя по­стоянного тока.