17. Задачи и значение ремонтной службы

Задачи: 1. Организация системы рациональной эксплуатации оборудования; 2.Улучшение текущего обслуживания и ухода за оборудованием с целью увеличения срока службы оборудования и уменьшения объема работ за счет увеличения межремонтных периодов; 3. Уменьшение трудоемкости и себестоимости рем-ых работ при повышении их качества; 4. Модернизация оборудования.

18. Задачи и значение инструментального хозяйства на предприятии

Задачи ИХ-обеспечение раб-их мест инстр-ом и оснасткой. Состав ИХ-ва опр-ся типом пр-ва и масштабом п/п-ия. В структуре ИХ-ва различают общезаводские помещения (центр инстр-ый склад, инстр-ые цехи, инстр-ые отделы) и цех (инстр-ые раздаточные кладовые, мастерские по ремонту инструмента). Центр инструментальный склад - обеспечивает приём, хранение, учет. Инструментальный цех - обеспечивает изготовление и восстановление инструмента. Инструментальный отдел- план по организации обеспечения раб места инструментом и оснасткой. Инстр-ый раздаточный склад - обеспечивает раб места инструментом, обеспечивает хранение инструмента и учет за расходов.

19. Система ппр, ее нормативы

Сущность ППР – проведение, через определенное число часов работы оборудования, профилактических осмотров и различных видов плановых ремонтов. Чередование и периодичность плановых ремонтов и осмотров определяется назначением оборудования, его особенностями, размерами, условиями эксплуатации.

Задачи системы ППР: снижение расходов на ремонт, повышение качества.

Нормативы системы ППР: 1. Продолжительность ремонтного или межремонтного цикла; 2. Структура ремонтного цикла; 3. Продолжительность межремонтного и межсмотровых периодов; 4. Категория ремонтной сложности оборудования; 5. Трудоемкость ремонтных работ; 6. Нормативы материалоемкости ремонтных работ; 7. Нормативы запаса деталей, оборотных узлов и агрегатов.

20. Характ. Черты поточ. Пр-ва.

Наиболее эф-ым методом орган-ии пр-ва, обеспечив-им выс. ур-нь непрер-ти произ. проц., явл. поточ., где все рабочие проц. вып-ся одноврем-но, в един. ритме. Поточ. метод пр-ва в его наиб. закончен. и совершен. форме непрерывно-поточ. пр-ва имеет ряд характер. черт.1 Закреп-е отд. операц. расчленен. произ.проц. за строго опр.раб. местами, обор-м, полностью загружая их. Такое закреп-е операц. обеспеч-т непрер. повторяемость вып-я этих операц., а след-но, четк. спец-цию обор-я, раб. мест. 2. Располож-е обор-я и раб. мест по ходу технол. проц. Такое цепное их распол-ие исключает необх-ость возврат. движ-ий дет. по цеху, что неизбежно при груп-ом способе распол-я обор-я. 3 Механиз-я и автоматиз-я передвиж-я предметов тр-а от опер-ии к опер-ии, что стало возмож. в рез-те закрепл-я выполн-я дан. опер-ии строго за опр.раб. местом и цепной расстан-ки обор-я в непосред-ой близости др. от др. с учетом норм техники безоп-ти.4. Синхронность опер-й, т.е их равенство или кратность такту. Др. словами устан-е порядка, при кот. ч\з промежуток вр., равный такту, на первую опер-ию ПЛ д. поступать заг-ка, а с послед. опер-ии потока д. выходить гот. объект поточ. обр-ки или сборки. При этом под тактом потока поним-ся промеж-ок вр. м\у двумя выпускаем. др. за др. с последней опер-ии изделиями.5. Непрер-ость движ-я обраб. предм-ов тр-а. Эта особ-ть вытекает из совместного действия предыдущих харак.черт поточ. метода орг-ции пр-ва. Т. о., харак.особ-тью развития поточ. пр-ва в наст. вр. явл. включ-е в поточ. линии разнообр. поц-ов сварки, термич. обр-ки , окраски, штамповки, механ.обр-ки.