50. Особливості технології стикового зварювання ланок ланцюга та заготовок інструменту

Ланки ланцюга|цепу| діаметром до 20 мм з|із| виступом на торці зварюють опором; без виступу — оплавленням з|із| підігрівом|підігріванням| на спеціальних автоматах, що проводять|виробляють| відрізку заготовок, їх гибку| і зварку|зварювання|. Ланцюги|цепи| великого калібру зварюють безперервним оплавленням на автоматичних машинах. Краща і однорідніша якість забезпечується при зварці|зварюванні| ланки ланцюга|цепу| з|із| напівланок (одночасно зварюються два стики). В цьому випадку відсутні шунтування струму|току| і пружна деформація при осіданні.

Для економії якісних інструментальних сталей| з|із| неї роблять|чинять| робочу частину|частку| інструменту, а хвостову частину|частку| — з|із| дешевої вуглецевої сталі. Зварку|зварювання| виконують оплавленням або оплавленням з|із| підігрівом|підігріванням|. Технологія зварки|зварювання| визначається в основному властивостями цих сталей|. Низька теплопровідність і электропроводимость| інструментальної сталі компенсуються при зварці|зварюванні| більшою (на 30.50 %) настановною довжиною заготівки|заготовки| з|із| вуглецевої сталі; схильність до утворення тріщин із-за здатності|здібності| почали|стали| інтенсивно гартуватися знижують застосуванням|вживанням| сповільненого|уповільненого| охолоджування|охолодження| після|потім| зварки|зварювання| і подальшого|наступного| відпалу; чутливість стали до перегріву|перегрівання| з|із| освітою|утворенням| ділянок крихкої структури попереджається|попереджує| видаленням|віддаленням| перегрітого металу шляхом підвищення тиску|тиснення| осідання.

Параметри режиму зварки|зварювання| і подальшої|наступної| термообробки уточнюють залежно від властивостей використовуваної інструментальної сталі.

51. Заключні операції після стикового зварювання

Четверта, завершальна операція може бути різною залежно від матеріалу, розмірів і майбутньої служби виробів. Для виробів з|із| маловуглецевої сталі в більшості випадків обмежуються тільки|лише| механічною обробкою для видалення|віддалення| грата. Для деталей, виготовлених з|із| високовуглецевих і легованих сталей|, удаються до негайної термічної обробки, яку іноді|інколи| можна проводити|виробляти| в губках самої машини шляхом повторних нагрівів.

Для зварки|зварювання| складних високолегованих сталей| (наприклад, інструментальних) термічну обробку здійснюють по певних циклах у відповідних печах, куди зварені заготовки поступають|надходять| по жолобах відразу після|потім| швидкого звільнення|визволення| з|із| губок.

При зварці|зварюванні| деталей великих перетинів, особливо якщо осадковий|осадовий| тиск|тиснення| був менше вказаних вище меж, виявляється|опиняється| корисною комбінована термомеханічна завершальна операція.

52. Шовно-стикове зварювнн

Шовно-стикова зварка|зварювання|, вид контактного електрозварювання для з'єднання|сполучення| кромок листів встык|; застосовується головним чином для виготовлення зварних труб|труба-конденсаторів|. У контактних трубозварювальних машинах нагрів металу в зоні зварки|зварювання| проводиться|виробляє| електричним струмом|током|, потім стик обжимається|обтискає| сталевими роликами. При Ш.-с. с. сталевих труб|труба-конденсаторів| малих діаметрів (10—50 мм) заготівка|заготовка| (сталева смуга) нагрівається в газополум'яній печі і формується в трубу|труба-конденсатор|, зварка|зварювання| подовжнього шва здійснюється волочінням через облямовування з|із| швидкістю до 1200 м|м-кодів|/мін. Така установка проводить|виробляє| до 70 км. зварної труби|труба-конденсатора| за годину роботи.

47