4. Подвесные несуще-толкающие конвейеры

Такой конвейер представляет собой сочетание грузонесущего и толкающего конвейеров; на транспортных участках трассы работает как грузонесущей, а на технологических - как толкающий конвейер.

Для перегиба тягового пути - технологический участок - проталкивание тележек; после перегиба - транспортный участок - перемещение тележек в подвешенном состоянии - переход автоматический.

Рекомендуется принять для транспортирования грузов массой 50-500 кг при скоростях до 12 м/мин, когда конвейер в основном транспортный, а технологические участки небольшие (~ 40% трассы). Расчёт по соответствующим участкам.

Рис. 15.10 Схема подвесного несуще-толкающего конвейера:

1 - тяговый путь; 2 - каретка; 3 - цепь; 4 - крюк-толкатель; 5 - упорные ролики; 6 - направляющий путь для упорных роликов; 7 - захватная скоба; 8 - грузовая тележка; грузовой путь.

5. Подвесные грузонесущие конвейеры

У подвесного грузонесущего конвейера груз располагается на напольной тележке, перемещаемой по полу производственного помещения при помощи захвата или толкателя, укреплённого на каретке, которая движется по подвесному пути.

Тележки могут свободно вводиться и выводиться из зацепления.

Система автоматического адресования позволяет распределять тележки при помощи стрелок. Возможно транспортирование тяжёлых грузов (2,5 т и более); хорошее взаимодействие с напольными авто- и электротележками и погрузчиками. Скорость тележек до 45 м/мин (грузы не раскачиваются), радиусы горизонтальных поворотов 3-5 м, подъёмы и спуски до 10-15%. Остальные параметры такие же, как и у грузонесущих конвейеров.

Грузоведущие конвейеры применяют на складах, в багажных отделениях и других местах, где необходимо сортирование и распределение штучных грузов на большой площади. Расчёт выполняют также, как и толкающих конвейеров.

Известны конструкции комбинированного несуще-ведущего конвейера, которые на подъёмах и спусках работает как грузонесущий, а на горизонтальных участках как грузоведущий.

ЛЕКЦИЯ 16

ТЕЛЕЖЕЧНЫЕ ГРУЗОНЕСУЩИЕ КОНВЕЙЕРЫ

План лекции

1. Основные типы и область применения

2. Общее устройство и расчет вертикально-замкнутых конвейеров

1. Основные типы и область применения

Тележечный грузонесущий конвейер состоит из замкнутого контура тяговой цепи с постоянно прикреплёнными к ней тележками с грузом, движущимися по направляющим путям.

Они предназначены для перемещения грузов по отдельным технологическим операциям поточного производства - в качестве сборочных, литейных, передаточных конвейеров и для выполнения других операций подобного назначения. Широкое применение тележечных конвейеров обусловило большое число их конструктивных разновидностей.

По расположению тягового элемента различают:

- конвейеры вертикально замкнутые;

- горизонтально замкнутые, могут иметь пространственную трассу.

По расположению тележек на обратной ветви вертикально замкнутые конвейеры могут быть :

- с опрокидывающимися тележками;

- с не опрокидывающимися тележками;

Горизонтально замкнутые конвейеры бывают напольные и настольные (на уровне столов рабочих мест).

По характеру перемещения изделий конвейеры могут быть с непрерывным и пульсирующим движением тележек.

Выбор типа конвейера зависит от характера технологического процесса, характеристики груза, и планировки производственного помещения.

Вериткально-замкнутые конвейеры более компактны, так как обратная ветвь размещается под рабочей, но при опрокидывающихся тележках используется только верхняя ветвь. При неопрокидывающихся тележках используют обе ветви, но конструкция усложняется. При большой продолжительности производственного процесса длина конвейера становится большой, что усложняет планировку производственного помещения.

В горизонтально замкнутых конвейерах используются обе ветви, но для их размещения требуется большая площадь. При длительных производственных процессах на конвейере возможно совершать круговые движения без съёма грузов с тележек. Можно использовать конвейер как подвижный склад.

Вертикально замкнутые конвейеры применяют для перемещения в процессе сборки тяжёлых и громоздких изделий (автомашины, тракторы, моторы и т.п.). Для лёгких малогабаритных грузов используют горизонтально замкнутые конвейеры (литейные, испытательные) обычно горизонтально замкнутые с горизонтальной или пространственной трассами.

Основные параметры конвейеров - грузоподъёмность и размеры тележки - платформы. Они определяются габаритами и массы груза. Груз располагают длинной стороной вдоль продольной оси конвейера и l (длина тележки) больше её ширины В. Обычно принимают , реже l=B. Иногда длинные узкие изделия укладывают поперёк двух раздельных тележек двухцепных конвейеров. Номинальный ряд ширины тележек 200, 320, 400, 500, 650, 800, 1200 мм, грузоподъёмность 10-1300 кг.

К вертикально-замкнутым тележечным конвейерам условно относят цепенесущие конвейеры, у которых груз размещается на специальных опорах (гнёздах), жёстко прикреплённых к пластинам тяговых цепей или непосредственно на самых пластинах. Роль тележек при этом выполняют непосредственно тяговые цепи с ходовыми катками. Особую группу составляют распределительные настольные тележечные конвейеры с автоматической разгрузкой тележек по заданным рабочим местам при помощи системы автоматического адресования, они могут быть:

- вертикально замкнутые,

- горизонтально замкнутые,

- пространственно-замкнутые.