4.Основы расчета

Производительность вибрационного конвейера определяется по формуле:

; т/ч

_{коэффициенты заполнения принимаются для откры}­тых желобов и прямоугольных труб _, а для круглых труб

Ширина желоба или диаметр трубы прове­ряется по кусковатости грузов при , для рядовых и , для сортированных грузов.

_{Скорость транспортирования} в значительной степени зависит от свойств транспортируемых грузов. Приближенно ее можно определить по формуле:

где и —эмпирические коэффициенты по таблице 26.1;

— угол наклона конвейера;

— угол направления колебаний (угол наклона опор­ных стоек);

— амплитуда колебаний в м;

— угловая скорость эксцентрикового вала в 1/ сек;

— коэффициент режима работы для вибрационных конвейеров

Экспериментальные величины коэффициентов и (по данным ВНИИПТМАШ мм и )

Таблица 2 6 . 1

Знак минус в круглых скобках принимают при подаче по на­клону вверх, а знак плюс — при подаче по уклону вниз, на спуск.

5.Вертикальные вибрационные конвейеры-элеваторы

Вертикальный вибрационный конвейер-элеватор (рис. 26.6) состоит из жесткого цилиндрического каркаса 1, с наружной (иногда с внутренней) стороны которого по спирали, подобно винтовой резьбе, прикреплен открытый желоб (или герметичная труба) 2, по которому снизу вверх перемещается транспортируе­мый груз. Вверху или внизу каркаса конвейера устанавливается привод-вибратор 3, сообщающий каркасу направленные колеба­ния вдоль и вокруг вертикальной оси (т. е. продольные и крутиль­ные колебания), которыми обеспечивается движение частиц транс­портируемого груза вверх по спирали.

В свободно подвешенной конструкции каркас конвейера прикрепляется к опорным частям здания или фундаменту сверху и снизу при помощи мягких амор­тизирующих пружин 4 или резиновых буферов, благодаря кото­рым исключается возможность передачи вибрационных нагрузок на опорные конструкции.

Существуют также вертикальные конвейеры опорной конструк­ции, опирающиеся на наклонные рессоры, однако они имеют ограниченное применение, главным образом в качестве бункерных питателей для автоматической загрузки станков мелкими дета­лями.

Приводом вертикального конвейера могут быть два-три электромагнитных вибратора или два дебалансных мотор-вибра­тора, прикрепляемых под определенным углом к основанию кар­каса конвейера, или же один двухвальный сдвоенный центробеж­ный (самобалансный) вибратор направленного действия

Рис.26.6. Вертикальный вибрационный конвейер (а) и его привод – двухвальный центробежный вибратор (б).

(рис.26.6,б). Двухвальный вибратор состоит из прочного кор­пуса 5, внутри которого размещены два параллельных вала 6, на концах которых имеются диски с одинаковыми неуравновешен­ными грузами 7, установленными попарно под определенным углом друг к другу. Валы, соединенные друг с другом при помощи цилиндрических зубчатых передач 8, получают строго синхронное и синфазное вращение от электродвигателя.

При вращении дебалансов возникают:

- центробежные силы;

- вертикальные составляю­щие этих сил складываются и вызывают колебания конвейера вдоль его вертикальной оси;

- горизонтальные составляющие, на­правленные в разные стороны, образуют момент, вызывающий крутильные колебания конвейера.

Сочетанием этих двух форм колебаний при определенной частоте и амплитуде обеспечивается транспортирование материала,

_{Вертикальные конвейеры} имеют высоту подъема до 6 м и редко до 8 м и производительность до 30 т/час; угол подъема спирали (4…8 ) диаметр каркаса (300…800 мм).

Расчет вертикальных кон­вейеров выполняется так же, как и горизонтальных; в фор­мулу вместо угла наклона подставляют значения угла подъема спирали.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Дьячков В.К. Машины непрерывного транспорта. Госгортехиздат. 1961.

2.Зеленский О.В. Справочник по проектированию ленточных конвейеров. ООО «Недра», 2009.

3.Дьячков В.А., Дмитриев В.Г., Шахмейстер Л.Г. и др. Ленточные конвейе­ ры в горной промышленности. М. : Недра, 1982.

4.Зеленский О.В., Петров А.С. Метод тяговых расчетов ленточных конвей­еров с применением ЭВМ. - Обогащение руд, 1972, № 4. С. 53-56.

5.Зеленский О.В., Петров А.С. Справочник по проектированию ленточных конвейеров. М.: Недра,1986.

6.Зенков Р.Л., Петров М.М. Конвейеры большой мощности. М.: Машино­строение, 1964.

7.Зенков Р.Л., Гриневич Г.П., Исаев B.C. Бункерные устройства. М.: Маши­ностроение, 1977.

8.Каталог 1-83. Конвейеры ленточные стационарные общего назначения с шириной ленты В = 400-650 мм (ч.1), с шириной ленты В = 800-И200 мм (ч.И), с шириной ленты В = 1400,1600 мм (ч.Ш). М.: ГПКИ «Союзпроммеханизация», 1984.

9..Каталог 1-87. Оборудование. Конвейеры ленточные стационарные об­щего назначения с шириной ленты В = 500+1600 мм. М.: ГПКИ «Союзпроммеханизация», 1987.

10. Каталог. Часть I. Оборудование. Конвейеры ленточные стационарные общего назначения с резинотканевой лентой В = 400+2000 мм. ОАО «Белохолуницкий машстройзавод», 2004, 2006.

11.Каталог. Конвейеры ленточные стационарные общего назначения с резинотканевой лентой В = 400+1400 мм. ЗАО «Полевской машиностроитель­ ный завод», 2005.

12.Каталог. Конвейеры ленточные стационарные общего назначения с резинотканевой лентой В = 500-2000 мм. ООО «Узловский завод ГШО и транс­портных машин», 2006.

13. Ленты конвейерные резинотканевые, ГОСТ 20-85. Технические условия, ИПК «Издательство стандартов», 2004.