- •Лекция 13 разновидности скребковых конвейеров
- •1. Конвейеры со сплошными низкими скребками
- •2. Скребковые конвейеры для подземного транспортирования угля
- •3. Конвейеры с контурными скребками
- •4. Штанговые скребковые конвейеры
- •1. Основные типы конвейеров
- •2. Скребково-ковшовые конвейеры
- •3. Ковшовые конвейеры
- •1. Основные типы и классификация
- •4. Люлечные конвейеры
- •2. Общее устройство и расчет подвесных грузонесущих конвейеров
- •3. Подвесные толкающие конвейеры
- •4. Подвесные несуще-толкающие конвейеры
- •5. Подвесные грузонесущие конвейеры
- •Основные типы и область применения
- •Общее устройство и расчет вертикально-замкнутых конвейеров
- •1.Горизонтально-замкнутые тележечные конвейеры
- •2.Распределительные настольные тележечные конвейеры с автоматическим адресованием
- •1.Общее устройство и область применения
- •2. Грузоведущие вертикально замкнутые конвейеры
- •3. Горизонтально замкнутые и пространственные грузоведущие тележечные конвейеры с автоматическим адресованием
- •1. Устройство и основные параметры
- •2.Элементы конвейеров
- •3. Определение производительности
- •4. Вращающиеся транспортирующие трубы
- •1. Устройство и область применения
- •2. Элементы конвейеров
- •1. Назначение, область применения
- •2. Грузовые подвесные канатные дороги
- •3. Пассажирские подвесные канатные дороги
- •4. Кресельные подвесные канатные дороги
- •1. Гравитационные устройства
- •2. Роликовые конвейеры
- •1.Пневматический транспорт
- •2. Вспомогательное оборудование
- •3. Гидравлический транспорт
- •1. Общие сведения, назначение, область применения
- •2. Основы расчета и проектирования
- •3.Затворы и питатели
- •2. Качающиеся конвейеры с постоянным давлением груза на дно желоба
- •3.Качающиеся конвейеры с переменным давлением груза на дно желоба
- •2.Горизонтальные и полого-наклонные конвейеры
- •3.Элементы вибрационных конвейеров
- •4.Основы расчета
- •5.Вертикальные вибрационные конвейеры-элеваторы
2. Качающиеся конвейеры с постоянным давлением груза на дно желоба
Качающийся конвейер с постоянным давлением на дно желоба системы Маркуса (фиг. 25.1, а) состоит из желоба 1, опорных катков 2 и специального двухкривошипного привода 3, кинематическая схема которого показана на (фиг. 25.1, б).
Желоб совершает прямолинейные переменно-возвратные движения в горизонтальной плоскости, однако характер движения при прямом (в направлении вперед) и при обратном (в направлении назад) ходах различный.
Как видно из диаграммы скорости (фиг.25.1 в), при значительной части прямого хода в промежутке времени t скорость желоба плавно возрастает, затем резко понижается, доходя до нуля.
При обратном ходе скорость желоба по своей абсолютной величине в первой части резко возрастает, затем плавно понижается. Ускорение желоба Јж тоже плавно возрастает, затем резко уменьшается, меняет свое направление, доходя до наибольшей отрицательной величины и опять резко увеличивается. Находящийся в желобе груз в период времени t прямого хода желоба движется вместе с ним без скольжения, накапливая кинетическую энергию.
В точке А, когда скорость желоба резко меняется и ускорение достигает некоторой предельной величины, равной jж, груз по инерции продолжает двигаться вперед с некоторым замедлением, скользя по желобу вперед и при обратном ходе желоба. Желоб как бы выскальзывает из-под груза.
В точке Б скорость груза меняет направление, и он движется назад, скользя по желобу.
В точке С прекращается скольжение, и груз движется вместе с желобом назад до точки D, после чего процесс повторяется.
Рис.25.1 Качающийся конвейер с постоянным давлением груза на дно желоба
а – схема конвейера; б- схема двухкривошипного привода; в – диаграмма скоростей желоба vж , груза vг и ускорения желоба jж; 1- желоб; 2- опорные катки; 3 – шатун; 4 – коленчатый вал; 5- соединительная планка; 6 – кривошип; 7 – клиноременная передача; 8 – электродвигатель; 9 – маховик.
Таким
образом, груз движется вперед в промежутке
времени
при
прямом и обратном ходе желоба, и только
небольшой промежуток времени
движется
назад при обратном ходе желоба.
Такой
порядок движения груза обеспечивает
ему перемещение вперед. Конструктор
должен выбрать такие размеры и режим
работы конвейера, чтобы промежутки
времени
и
были
минимальными.
Рассмотрим соотношение усилий и ускорений, при котором указанный характер движения груза становится возможным.
При движении желоба вперед, когда ускорение желоба положительно (рис.25.1 в), на частицу груза весом G, лежащего на дне желоба конвейера, будут действовать вес груза G, сила трения:
,
и сила инерции:
где, кроме обозначенных,
т — масса груза в кГсек2/см;
μ
—
коэффициент трения груза о дно желоба;
—
ускорение силы тяжести.
Груз будет двигаться вместе с желобом тогда, когда сила трения будет равна или больше силы инерции, т. е. при условии
или
т. е. при ускорении желоба
Когда
ускорение желоба будет отрицательным
(после точки Е
на
фиг. 25.1, в) сила инерции
будет заставлять груз двигаться
вперед, а сила трения R
будет
препятствовать этому движению. Груз
будет скользить по желобу вперед в
направлении движения только тогда,
когда сила инерции груза будет по
абсолютной величине больше силы
трения, т. е. при условии
т. е. когда ускорение желоба будет
Начиная
с точки А,
груз
скользит по желобу вперед с начальной
скоростью
,
равной скорости желоба в точке А.
Поскольку
на груз действует сила трения груза о
дно желоба, то груз будет двигаться с
равномерно замедленной скоростью,
которая на диаграмме изобразится
прямой АС.
В
точке С
движение
груза относительно желоба (т. е.
скольжение груза по желобу) прекратится,
и он опять будет двигаться вместе с
желобом. Следовательно, груз будет
скользить по желобу промежуток времени
каждого
цикла движения, т. е. каждого оборота
кривошипа. Давление груза на дно
желоба будет всегда одинаковым и
равным
весу груза, также постоянную величину
будет иметь сила трения груза по дну
желоба.
По
данным проф. П. С. Козьмина, путь s,
проходимый
грузом за один оборот вала кривошипа,
есть частное от деления площади АСВА
на
диаграмме скоростей (рис.25.1, в), заключенной
между графиками скоростей груза
и
желоба
на
отрезке времени
на
время в принятых масштабах построения
диаграммы. Тогда средняя скорость
движения груза:
где n - число оборотов приводного вала в 1 мин.
Производительность конвейера определяется по формуле:
т/час
коэффициент
заполнения желоба принимают
Для
конвейеров с постоянным давлением
груза на дно желоба обычно принимают
радиус ведущего кривошипа (и следовательно,
амплитуду колебания желоба)
число
оборотов ведущего вала (частоту
колебаний)
об/мин,
ширину желоба
