36. Основні розрахунки технічної підготовки виробництва

Технічна підготовка виробництва – це сукупність організаційно-технічних та економічних заходів по освоєнню нових і вдосконаленню існуючих видів продукції.

Основні завдання:

1. Створення умов для випуску якісної продукції;

2. Максимальне використання існуючого устаткування;

3. Впровадження і використання передових найефективніших методів організації виробництва;

4. Впровадження досліджень НТП;

5. Підвищення продуктивності праці, скорочення тривалості виробничого циклу і зниження собівартості продукції.

Види обладнання визначаються типом виробництва. При виборі необхідно враховувати: відповідність розмірів облад­нання розміру оброблюваних деталей; відповідність продук­тивності обладнання кількості деталей, що підлягає обробці.

Кількість технологічного   обладнання  визначається за формулою:

N  =  (Тр •  V) :  (Фр.ч. • З)

Тр – трудоємкість одиниці виробу;

V – кількість виробів у шт.;

Фр.ч. – корисний фонд робочого часу обладнання в одну зміну;

З – кількість змін.

Фр.ч. = (Д - Нд) • t • Кр

Д – кількість календарних днів у році;

Нд – кількість неробочих днів у році;

t – тривалість робочого дня в годинах;

Кр – коефіцієнт, який враховує час перебування обладнання на капремонті ,...      Кр = 0,9-0,95.

Вартість обладнання визначення за формулою:

Вбал. = Цо + Втрансп.  + Вмонт.

 

Вбал. – балансова вартість обладнання;

Цо – оптова ціна підприємства;

Втрансп. – витрати на доставку по факту;

Bмонт. – витрати на встановлення обладнання на робочому місці.

Вибір підйомно-транспортного обладнання зале­жить від типу виробництва та характеру розміщення обладнання. Як транспортні засоби, використовуються ручні та електричні вагонетки, підйомники, транспортери, автокрани та інші.

Необхідна кількість транспортних засобів, задіяних на регулярних вантажопотоках, визначається за формулою:

N = Q : Пр •  Фк

де Q – вантажопотік за розрахунковий період;

Пр – годинна продуктивність транспортних засобів;

Фн – корисний фонд роботи транспортних засобів.

Організація   технологічної   підготовки   виробництва.

37. Організація потокового виробництва

Потокове виробництво – високоефективний метод організації виробничого процесу. За умов потоку виробничий процес здійснюється в максимальній відповідності до принципів його раціональної організації.

Передумови організації потокового виробництва є :

• Стійкий попит на продукцію на досить тривалу перспективу;

• Достатній обсяг випуску однотипних виробів для чого максимально уніфікують конструкції виробів. що випускаються;

• Наявність у програмі випуску, погодженої з маркетинговою стратегією підприємства достатньої кількості виробів, що мають однакові чи подібні по конструктивно – технологічних і організаційно – планових ознак компонента;

• Поглиблення спеціалізації заводу. цехів ділянок і робочих місць;

• Відпрацьовування конструкцій виробів з погляду вимог потокової технологічності;

• Наявність на підприємстві розвитої комп’ютерної бази даних, що містить інформацію конструкторського, технологічного і організаційно – планового характеру.

Ознаки потокового виробництва:

• За групою робочих місць закріплюється обробка або складання предмета одного найменування або обмеженої кількості найменування конструктивно та технічно подібних предметів;

• Робочі місця розміщуються послідовно за ходом технологічного процесу;

• На кожному місці виконується одна або кілька схожих операцій;

• Предмети праці передаються з операції на операцію поштучно або невеликими транспортними партіями згідно з ритмом роботи що забезпечує високий ступінь паралельності та безперервності процесу.