Вопрос 33

Производственные мощности предприятия

ОТВЕТ

Максимально возможный (при прочих равных условиях) выпуск продукции в заданной номенклатуре и ассортимента называется про­изводственной мощностью.

В отдельных видах бизнеса вместо понятия «производственная мощность» используют понятия «производственная возможность» или «пропускная способность». Например, характеризуя производ­ственную мощность магазина или кафе, говорят о производственной возможности или пропускной способности магазина (максимальное количество клиентов, которое может быть обслужено за определен­ный период, и т. д.). В данном случае пропускная способность, произ­водственная возможность и производственная мощность тождествен­ны по значению.

Как правило, производственная мощность определяется по номен­клатуре выпускаемой продукции и измеряется в натуральном выра­жении или в условных единицах измерения. Но в многономенклатур­ных производствах (машиностроение, швейное, трикотажное и др.) производят укрупнение номенклатуры путем объединения разных наименований изделий в группы по конструктивно-технологическо­му подобию и приведения каждой группы к одному базовому изде­лию, так называемому изделию-представителю.

Расчет производственной мощности предприятия ведется по его подразделениям в следующей последовательности:

• по агрегатам и группам технологического оборудования;

• по производственным участкам;

• по основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощно­сти ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т. е. по мощности ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладаю­щая часть оборудования.

Основными факторами, определяющими величину производствен­ной мощности предприятия, являются:

• состав и количество установленных машин, механизмов, агрега­тов и т. д.;

• технико-экономические нормы использования машин, механиз­мов, агрегатов и др.;

• степень прогрессивности техники и технологии производства;

• фонд времени работы оборудования;

• уровень организации производства и труда;

• производственная площадь предприятия

Производственную мощность ведущего производства можно определить по формуле:

Где М - производственная мощность ведущего цеха, участка в принятых единицах измерения; Ф_max – максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч.; Мт – прогрессивная норма трудоемкости обработки продукции на ведущем оборудовании, ч.

Следует отметить, что при расчете производственной мощности не принимаются во внимание простой оборудования, вызванные отсутствием сырья, материалов, электроэнергии или организационными причинами. Производственная мощность делится на проектную, входную, выходную, среднегодовую.

Проектная производственная мощность устанавливается проектом строительства, реконструкции н расширения предприятия.

Входная производственная мощность -— это мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода.

Выходная производственная мощность – это мощность на конец года. Она определяется как сумма входной и вводимой в течение планового периода мощностей за вычетом мощности, выбывающей за этот же период.

Среднегодовая производственная мощность служит основой для расчета производственной программы и определяется по формуле:

где М₍. — среднегодовая мощность предприятия; М_|( — мощность на начало года (входная); М_н — мощность, вводимая в течение года; М^ — мощность, выбывающая в течение года; т₁ и т₂ — количество полных месяцев до конца года с момента ввода и выбытия мощностей соответ­ственно.

Уровень использования производственной мощности измеряется рядом показателей. Основным из них является коэффициент исполь­зования производственной мощности (К ):

к_ц= v/m_v

где V — количество фактически произведенной продукции за год в натуральных или стоимостных единицах измерения; М₍ — среднего­довая производственная мощность в тех же единицах измерения.

Другой показатель — коэффициент загрузки оборудования — опре­деляется как отношение фактически используемого фонда времени (в станко-часах) всего оборудования к располагаемому фонду време­ни по тому же кругу оборудования за тот же период. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование.

Прирост мощностей может осуществляться за счет внедрения ме­роприятий по ликвидации или расшивке «узких мест», а именно: по­вышения производительности за счет модернизации оборудования, увеличения сменности работы оборудования, ввода нового оборудо­вания и т. д.