5.6. Тактическое планирование на уровне пополнения запасов ассортимента

Используя формулу оптимального размера поставки EOQ,

следует учитывать, что она получена при следующих допущениях: рис.5.2

расход ресурсов непрерывный и равномерный;

период между двумя смежными поставками постоянен;

стоимость доставки строго пропорциональна объему заказа (не учитывается влияние емкости транспортных средств и опто- вые скидки на доставку);

спрос удовлетворяется полностью и мгновенно; транзитный и страховой запасы отсутствуют; емкость склада не ограничена;

затраты на размещение и выполнение заказа не зависят от размера заказа и постоянны в течение планового периода;

цена поставляемой продукции в течение планового периода постоянна;

затраты на содержание запаса единицы продукции в течение единицы времени постоянны и не зависят от суммы вложенных в запасы средств и сроков.

Приведенные допущения накладывают много ограничений

_{практического характера.}

$

_{Z = OS/Q + Q/2*C}

^$ min

_OS/Q

_Q/2*С

Q _EOQ ^Q

Рис. 5.2 Расчет формулы оптимального размера поставки EOQ

В решаемой задаче есть по крайней мере четыре начальных условия:

1. заданный объем, который требуется доставить до пункта на-

значения;

2. заданный период;

3. одинаковые размеры партий;

4. заранее утвержденный состав постоянных и переменных за-

_трат.

Такая постановка задачи имеет мало общего с реальными условиями ведения бизнеса.

Емкость и динамику рынка заранее не знает никто, поэтому

размеры заказываемых партий всегда будут разными.

Задавать период для планирования закупок тоже нет смысла,

так как коммерческие компании обычно существуют значительно дольше отчетного периода. Состав затрат также подвержен изме-

нениям из-за влияния многих факторов.

Меняем условия

В рыночных условиях активность продаж непостоянна, что неизбежно влияет на процесс снабжения.

Частота, так и размеры закупаемых партий никогда не сов-

падают с их плановыми показателями в начале отчетного перио-

_да.

Если же ориентироваться исключительно на план или дол- госрочный прогноз (как в формуле Вильсона), то неизбежно воз- никнет одна из двух ситуаций: либо переполнение склада, либо дефицит продукции.

Результатом и того, и другого всегда будет уменьшение чистой прибыли. В первом случае - из-за увеличения расходов на

хранение, во втором - из-за дефицита.

Если допустить, что кредит погашается по мере уменьшения стоимости запасов через плановые промежутки времени (дни, не-

дели, месяц и др.)(1), то, используя формулу суммы членов

арифметической прогрессии, можно рассчитать общую стои-

мость хранения одной партии запасов (плату за пользование кре-

_дитом):

_{K = Qp/2 t r (2)}

где:

K - расходы на хранение запасов; Q - объем партии закупки;

p - цена закупки единицы товара;

t - время нахождения запаса на складе, которое зависит от краткосрочного прогноза интенсивности продаж;

r - процентная ставка в плановую единицу времени (день,

неделя и др.).

Таким образом, общие затраты на доставку и хранение пар-

_{тии заказа составят:}

_{Z = R + K = R + Qp/2 t r (3)}

где Z - общие затраты на доставку и хранение партии.

Минимизировать абсолютную величину стоимости доставки и хранения одной партии нет смысла, так как дешевле было бы просто отказаться от закупок, поэтому следует перейти к относи- тельному показателю затрат на единицу запаса:

где z - стоимость пополнения и хранения единицы запаса.

Виды затрат

Постоянные затраты остаются затратами, которые фирма несет независимо от объема партии.

Обозначим их как R (от англ. replenishment - пополнение).

Переменные затраты К (от англ. keep - держать) - это затра-

ты на хранение партии. Они зависят не только от стоимости хра-

нимых запасов, но и от времени их нахождения на складе (t).

Время t обычно измеряется в каких-либо плановых едини-

цах: днях, неделях, месяцах и др. Для простоты в качестве стои-

мости хранения запасов возьмем процентную ставку за пользова- ние кредитом (r) в такую же плановую единицу времени, в кото- рой измеряется время t.

Если закупки осуществляются часто, то период продаж для одной партии получается небольшой, и интенсивность продаж в течение этого времени будет относительно постоянной. Исходя

из этого время нахождения запаса на складе рассчитывают как:

где - краткосрочный прогноз средних продаж за плановую единицу времени (день, неделю, месяц и др.).

Обозначение не случайно, так как в качестве прогноза обычно выступают средние продажи в прошлом с учетом различ- ных корректировок (дефицит на складе в прошлом, наличие тен- денции и др.).

Подставляя формулу (5) в формулу (4), получим целевую функцию минимизации стоимости доставки и хранения единицы

запаса:

Приравнивая первую производную к нулю:

находим оптимальный размер партии (ОРП) с учетом крат-

косрочного прогноза продаж:

ВЫВОДЫ

Формально с математической точки зрения формула (8) - та же формула Вильсона (числитель и знаменатель разделены на одну и ту же величину в зависимости от принятой плановой еди- ницы времени).

Если интенсивность продаж не будет меняться, скажем, в течение года, то, заменив годовой потребностью в товаре и r - го-

довой процентной ставкой, мы получим результат, который будет идентичен расчету EOQ.

Однако с функциональной точки зрения формула (8) демон-

стрирует совершенно иной подход к решаемой задаче. В ней учи- тывается оперативный прогноз продаж, что делает расчет гибким относительно ситуации на рынке. Остальные параметры форму- лы ОРП в случае необходимости могут оперативно корректиро- ваться, что также является преимуществом перед классической формулой расчета EOQ.

На политику закупок компании влияют и другие, часто бо- лее значимые факторы, чем интенсивность продаж (текущие ос- татки на собственном складе предприятия, минимальный размер партии, условия доставки и др.). Поэтому, несмотря на то что в предлагаемой формуле устранена основная преграда для расчета оптимального размера заказа, ее использование может быть лишь вспомогательным инструментом эффективного управления запа- сами.

5.7. Применение совмещенного анализа АВС – XYZ

при планировании товарно-ассортиментной политики

Область применения -анализа…

Для оптимизации ассортимента:

1. уменьшение доли CZ ;

2. увеличение доли AX ;

3. группа товаров с рангом X может иметь некоторый запас,

в то же время закупки по группе с рангом Z

должны проходить с максимальной осторожностью ( ра-

бота по таким товарам может идти по индивидуальному заказу).

Для оценки рентабельности товарных групп:

Понятно, что группа товаров с индексом X имеет высокую оборачиваемость, и товары данной группы входят в так называе-

мые ТОПы (лидеры) продаж. Как правило, для таких товаров ди-

стрибуторы стараются поставить привлекательные (специаль-

ные) цены, дать дополнительные скидки, но эти группы при оценке показывают высокие издержки обращения в виду высокой интенсивности оборота. Такая ситуация может существенно ска- заться общей рентабельности групп. Менеджеры компаний – ди- стрибуторов принимая решение по снижению цены в TOTAL на весь прайс- лист должны учитывать этот факт и более детально рассматривать программы скидок на категории товаров с индек- сом X.

Для оценки логистики.

Группа товаров AX, AY – это товары с высокой скоростью оборота, производя расчеты потребности по ним необходимо учитывать скорость доставки, чтобы исключить появление де- фектуры по ним. Компании- дистрибуторы как правило вводят дополнительный временной фактор для данных групп.

Для оценки клиентов компании.

XYZ -анализ так же хорошо зарекомендовал себя в оценке клиентов компании. По большей части это относится к дистрибу- торам. Применяя XYZ –анализ в отношении своих клиентов (ап- тек, филиалов) можно строить прогнозы на продажи будущих пе-

риодов, разрабатывать специальные программы для постоянных лояльных (не подверженным различным всплескам заказов) кли- ентов. А так же проводить различные мероприятия по переведе- нию клиентов из группы Y , Z в группу X .

6.1. Концепция интегрированного взаимодействия контрагентов в цепях поставок

.

В теории управления цепями поставок интеграцию можно рассматривать как процесс взаимодействия между участниками

цепи поставок, направленный на достижение общих целей путем

расширения и углубления производственно-технологических свя-

зей, при совместном использовании ресурсов, объединении капи- талов и создании благоприятных партнерских отношений для осуществления совместной экономической деятельности.

Первоначально концепцию Supply Chain Managemen ото-

ждествлялась с понятием интегрированной логистики. В процес- се эволюции теория Supply Chain Management превращается в самостоятельную науку, происходит смещение и разделение по- нятийно-смысловых категорий и отдельных терминов между ло- гистикой и SCM. При этом понятие интеграции на сегодняшний момент является ключевым как в логистике, так и концепции управления цепями поставок. По определению Европейской ло- гистической ассоциации Supply Chain Management – управление цепью поставок – это интегральный подход к бизнесу, раскрывающий фундаментальные принципы управления в логистической цепи, такие как формирование функциональных стратегий, организационной структуры, методов принятия решений, управления ресурсами, реализация поддерживающих функций, систем и процедур.

Следует различать внутреннюю и внешнюю интеграцию. Под внутренней интеграцией цепи поставок понимается совокупность бизнес-процессов, протекающих в рамках фокусной компании.

Таким образом, цель применения интегрированного подхода в логистике состоит в необходимости объединения различных

функциональных областей и их участников в рамках единой логистической системы в целях ее оптимизации.

В разрезе концепции управления цепями поставок к необходимости объединения различных функциональных областей логистики и их участников надо также добавить и процесс коорди- нации между фокусной компанией и другими участниками цепи поставок. Поэтому рассматривая взаимосвязь центральной ком- пании с ее контрагентами – поставщиками сырья и материалов, покупателями готовой продукции и различными посредниками – можно говорить о внешней интеграции цепи поставок.