7. Порівняльна оцінка досконалості конструкції зчеплення

Марка автомобіля_____ Рік випуску____Аналізуємий діапазон пробігу_____

№пп	Складові оцінки досконалості конструкції зчеплення	Вимоги стандар-тів.Кращі досяг-нення аналогів	Мак-сима-льні бали	Бали зраз-ку
	І. Загальна оцінка.
1	Максимальний момент, що передається одиницею площі зчеплення.		5
2	Відповідність призначенню.(Забезпечен-ня плавного підвищення передачі крут-ного моменту ).	100 тис. км	5
3	Ефективність застосування данного типу зчеплення в порівнянні з іншими.		5
4	Пробіг до списання.	500 тис. км	6

5	Кількість відказів на 1000 автомобілів (10, 100 тисяч кілометрів ).	0-1	6
6	Кількість відказів роботи привода зчеп-лення на 1000 автомобілів (10, 100 тисяч кілометрів ).		5
7	Технологічність виготовлення.		4
8	Простота конструкції в порівнянні з базо-вою.		5
9	Наявність елементів, які забезпечують простоту та комфорт керування.		5
10	Питома собівартість виготовлення грн.на 1 кВт потужності, яка передається.		5
11	Питома собівартість заміни накладок (грн. на 1 кВт потужності , що передаєть-ся ).		5
12	Простота і собівартість обслуговування (ТО№ 1+ ТО№ 2 ).		5
	ІІ. Оцінка рівня ефективності робочих процесів зчеплення.
1	Запобігання надмірним навантаженням.	100 тис. км	5
2	Наявність багатоконтурних схем переда-чи крутного момента, які виключають переривання передачі крутного момента при переключанні передач.		5
3	Використання в конструкції зчеплення деталей та матеріалів, які істотно підви-щують надійність та довговічність роботи	Перерахувати елементи	5
4	Наявність елементів конструкції, які автоматизують робочі процеси в зчеплен-ні.	Перерахувати елементи	5
5	Наявність пристроїв, які оптимізують процес включення ( виключення ) зчеп-лення не допускаючи перевантажень.	Перерахувати елементи	5
6	Наявність робочих процесів , які негатив-но впливають на довговічність та надій-ність роботи та їх кількість.	Перерахувати процеси	5
	Разом		91

Примітка. Разом : позитивних робочих процесів-______одиниць, негативних робочих процесів ______одиниць.

Там де не вказані вимоги стандартів або кращі середньо статичні значення, порівняння здійснюється з кращим існуючим аналогом зчеплення.

При проведенні порівняльної оцінки, проводиться описування позитивних та негативних сторін складових загальної оцінки та складових оцінки рівня ефективності робочих процесів.

Загальна оцінка конструкції коробок передач

Мета оцінки досконалості конструкції коробок передач є визначення найбільш оптимального варіанта конструкції коробки передач, яка забезпечує в широкому діапазоні зміну величини та напряму передачі крутного моменту на колесах та найбільш оптимальне використання тягово-швидкісних властивостей автомобіля при заданій характеристиці двигуна для данного зразка автомобіля.

При оцінці конструкції коробок передач враховуються конструктивні параметри автомобіля, вимоги до коробок передач, які перераховані раніше

( Пункт ’’Вимоги до коробок передач“) та результати розрахунку.

Доля автоматичних коробок передач автомобільного парку США складає до 80%, Европи-біля 20%, Японії- біля 45%.

Аналіз автомобільного парку показує, що останнім часом намітилась тенденція збільшення кількості автомобілів з безступінчатими коробками передач.

Гідромеханічна передача, яка об’єднує гідротрансформатор з ступінчатою коробкою передач полегшує керування автомобілем, автоматично змінює передаточне число в залежності від опору руху, знижує ударні навантаження. Амортизаційний ресурс трансмісії збільшується в два раза, підвищується плавність рушання з місця, прохідність, комфортабельність керування.

Гідромеханічна передача дає можливість створювати автоматичні електронні системи керування рухом автомобіля.

Гідромеханічна передача може включати: 1.Гідротрансформатор - фрикційне зчеплення- ступінчата корoбка передач. 2. Гідротрансформатор - планетарна коробка передач. 3. Гідротрансформатор - ступінчата коробка передач з фрикційним включенням передач з допомогою електро або гідропривода.

Незважаючи на велику кількість позитивних сторін, низьке значення коефіцієнта корисної дії, висока складність конструкції та собівартість (до 10 % вартості легкового автомобіля ), великі витрати палива, пока не дають можливості більш широко застосовувати гідромеханічні передачі, незважаючи на їх перспективність.

Гідрооб’ємні передачі, незважаючи на забезпечення оптимальних тягових характеристик, особливо при рушанні та розгону, зручності компонування, великому коефіцієнту корисної дії та діапазону передач, широкого застосування не отримали через велику складність та собівартість конструкції.

Фрикційні передачі ( Варіаторні ) використовуються в автомобілях як клиноремінні (ланцюгові) варіатори або тороїдні. Перевагою такої конструкції являється простота, невелика металоємність, малі габарити. Однако, коефіцієнт корисної дії фрикційної передачі становить 0,9. Для передачі великого крутного моменту необхідні значні зусилля в тороїдному варіаторі та додаткова енергія від двигуна. Амортизаційний ресурс фрикційних передач незначний. Все це пока не дає можливостей застосовувати широко фрикційні передачі.

Електромеханічні передачі, які складаються з генератора, одного електродвигуна з карданною передачею або багатьох електродвигунів розташованих в колесах або біля коліс. Перевагою такої передачі є порівняно невеликі маса та розміри, зручність керування та компонування, можливість

оптимального використання тягових характеристик двигуна при діапазоні зміни крутного моменту до 4…5, підвищення амортизаційного ресурсу двигуна через відсутність динамічних навантажень.

Гальмується застосування таких передач низьким коефіцієнтом корисної дії (0,85), а також тим, що на автомобілях з двигуном невеликої потужності питома вага та розміри передачі значно великі. Для виготовлення такої передачі використовуються матеріали великої собівартості.

Незважаючи на велику різноманітність передач механічної енергії, в більшості автомобільної техніки застосовуються ступінчаті коробки передач. Збільшується кількість передач, застосовується мікропроцесорна техніка.