3.5 Виды заделов в поточном производстве и их расчет

Задел – это запасы сырья, промежуточных продуктов, полуфабрикатов, которые в данный момент находятся в производстве либо в ожидании приложения к ним труда. Задел измеряется количеством сырья, полуфабрикатов или числом дней, на которые обеспечиваются ими потребности производства. Задел, находящийся на производственном участке, называется линейным заделом. Он подразделяется на технологический, транспортный, оборотный и страховой.

На НПЛ создаются заделы трех видов:

а) технологический – это предметы труда, находящиеся непосредственно в обработке на рабочих местах поточной линии:

,

где n – количество предметов в обрабатываемой партии (порция, размер);

б) транспортный, создающийся из предметов труда, которые в каждый данный момент находятся в процессе перемещения от одной операции к другой:

,

где p – транспортная (передаточная) партия, шт., т;

в) страховой (резервный) (Z_стр), который создается на наиболее ответственных операциях. Он необходим для обеспечения непрерывной работы при авариях, неисправности оборудования и других перебоях. Размер страхового задела устанавливается опытным путем.

Общий задел на НПЛ равен:

.

На ППЛ создается четыре вида заделов. Технологические, транспортные и страховые заделы рассчитываются по тем же правилам, как и в непрерывно-поточном производстве.

В результате отсутствия технологической синхронизации в непрерывно-поточном производстве возникает необходимость в создании оборотных заделов. Они показывают то количество сырья, которое нужно иметь на поточных линиях, машинах или рабочих местах в связи с перерывами в их работе. Характерной особенностью оборотного задела (запаса) является непрерывное, повторяющееся в строго определенные периоды времени изменение его величины – от нуля до некоторого максимального значения и наоборот.

Особой разновидностью оборотного межлинейного задела является начальный (переходящий) запас. Он создается в поточных производствах при выработке продукции, состоящей из ряда составных частей – ингредиентов. Чтобы начать выпуск такой продукции на главной линии потока, нужно иметь в наличии все ингредиенты. Если число поточных линий, на которых ведется обработка отдельных ингредиентов, меньше их количества, то некоторые ингредиенты должны поступать на главную линию потока из предварительно созданных заделов. Они могут передаваться из одной смены в другую и в этом смысле являются переходящими.

Таким образом, оборотный задел – количество предметов труда (полуфабрикатов), находящихся на рабочих местах в ожидании процесса обработки. Он определяется между каждой парой смежных операций на основе план-графика (стандарт-плана) работы ППЛ. Для этого весь период оборота разбивается на части (частные периоды), каждая из которых характеризуется неизменным числом работающих единиц оборудования (рабочих мест) на смежных операциях. Если производительность предшествующей машины больше последующей, то у последующей машины происходит накопление предметов труда, который и представляет собой оборотный задел. Если производительность последующей машины больше, чем производительность предыдущей, то оборотный задел создается искусственно, чтобы обеспечить непрерывную работу последующей машины. Этот задел между двумя смежными операциями определяется как разность числа предметов труда, обрабатываемых на этих операциях за определенный период времени. Максимальная величина Z_об определяется:

,

где Т_п – период (время) работы на смежных операциях при неизменном числе рабочих мест (машин), мин;

С_п.i, C_п.i+1 – число единиц машин (оборудования), работающего соответственно на предыдущей и последующей операциях в течении Т_п;

t_шт.i, t_шт.i+1 – норма времени соответственно на предыдущей и последующей операциях , мин.

Пример расчета: на четырех операциях поточной линии обрабатываются полуфабрикаты в количестве 240 кг в смену. В этом случае ритм поточной линии равен: .

Для построения план-графика необходимо знать количество рабочих мест (табл. 3.1 и 3.2).

Таблица 3.1 – Расчет загрузки рабочих мест

№ операции	Норма штучного времени tшт.i, мин	Количество рабочих мест		Коэффициент загрузки рабочих мест
		расчетное	принятое
1	2	1	1	1,0
2	1,2	0,6	1	0,6
3	0,8	0,4	1	0,4
4	4	2	2	1,0

Таблица 3.2 – План-график работы ППЛ

№ операции	Время работы станка, мин	Номер рабочего	График работы оборудования, мин
1 2 3 4 4	480 288 192 480 480	1 2 2 3 4

.

Оборотный задел со знаком «–» означает убывание задела и необходимость создания его на начало периода Т_n.

Оборотный задел со знаком «+» означает возрастание его за расчетный период Т_n.

Представим график движения оборотных заделов на ППЛ на рисунке 3.2.

Суммарная величина технологического, транспортного, страхового и оборотного заделов называется общим заделом поточной линии:

№ операции	Число станков	График работы оборудования, мин.	Средний оборотный задел Zоб.ср, кг
1	1
Zоб.1-2		-96 +96	48
2	1
Zоб.2-3		+240 -240	120
3	1
Zоб3-4		-144 +144	72
4	2

Рисунок 3.2 – График движения оборотных заделов на ППЛ

Так как уровень оборотного задела непостоянен, то при экономической оценке незавершенного производства ППЛ и выявлении потребности в оборотных средствах учитывают средний оборотный задел:

,

где Z_Н и Z_К – задел соответственно на начало и конец рассматриваемого отрезка времени, шт. (т);

Т_об – сменный период работы поточной линии. На основе приведенных данных определим средний оборотный задел между первой и второй операциями:

Z_об.ср1-2=

Заделы необходимы для нормальной работы поточной линии.