4.2 Организация технической подготовки производства

При технической подготовке производства первостепенное внимание уделяется основному производству, поскольку производство перерабатывающих предприятий АПК в основном организовано поточным методом, то подготовка производства сводится к последовательному проведению работы по следующим подэтапам:

расчленение технологического процесса выработки продукции по отдельным составным частям, установление стадий (фаз, операций) производственного цикла;
расчет производственных заданий и ритмов технологических линий и рабочих мест;
определение необходимого количества машин и рабочих мест по операциям;
расчет производственных заданий рабочих мест и машин;
синхронизация потоков;
определение количества одноименных поточных линий в многолинейном потоке;
планировка поточных линий на соответствующих производственных площадях.

Если в организации увеличиваются мощности на основе расширения, то по заказу организации научно-исследовательским проектным институтом разрабатывается соответствующая проектная документация. А организация организует работу по претворению в жизнь проектных решений. Если увеличение мощности осуществляется в результате модернизации технологических линий, то силами специалистов конструкторского, производственного, технологического и отдела главного механика определяются схема технологического процесса, подбор оборудования, производительность основной машины технологической поточной линии. Если осуществляется демонтаж и монтаж нового оборудования, то разрабатывается расстановка оборудования технологической линии.

При подготовке организации к освоению производства новых видов продукции научно-исследовательский институт разрабатывает технологию производства новых видов продукции. Производится расчет обеспечения новой технологической линии электрической и тепловой энергией, водой и т.п. Одним из направлений технологической подготовки производства является подготовка рабочих для работы на новой технологической линии.

Техническая подготовка производства независимо от причин ее вызывающих, в первую очередь связана с изменениями в основном производстве. Но она приводит и к преобразованиям во вспомогательных и обслуживающих цехах. Так, при внедрении новой техники может измениться часовая потребность предприятия в тепловой и электрической энергии, в воде. В этом случае должны быть произведены расчеты по определению такой потребности и в состоянии ли существующие мощности котельной, трансформаторной подстанции, системы водоснабжения удовлетворить основное производство либо необходимо их увеличить. Аналогичные расчеты должны быть выполнены и по складскому, транспортному хозяйствам.

Для своевременного выполнения работ по ТПП целесообразно разработать сетевой график организации выполнения всех работ.

4.3 Организационно-экономическая подготовка производства

Организационно-экономическая подготовка включает комплекс мер по организации и планированию производства новой продукции и обеспечению процесса ее изготовления всем необходимым. Она состоит из следующих стадий:

1) составление плана-графика и сметы расходов на техническую подготовку производства:

а) проектирование новой продукции, разработку технологического процесса ее изготовления;

б) приобретение нового оборудования;

в) перепланировку и перестановку оборудования и др.;

2) определение потребности в дополнительном оборудовании, рабочих кадрах, материальных и энергетических ресурсах;

3) разработка плановых калькуляций на новую продукцию;

4) оформление договорных отношений с поставщиками и потребителями;

5) создание нормативной базы (норм материальных и трудовых затрат на производство новых видов продукции);

6) организация труда и заработной платы;

7) определение экономической эффективности производства новой продукции. Существуют экономические и социальные критерии эффективности новой продукции. К экономическим критериям относятся:

– экономия труда (снижение трудоемкости, рост производительности);

– экономия материальных ресурсов;

– качество продукции;

– окупаемость и прибыльность.

К социальным критериям относятся показатели, обеспечивающие улучшение условий труда, охрану окружающей среды, облегчение труда, уровня его механизации и др.

На уровне предприятия к экономическим аспектам этого этапа относится также пересмотр планово-экономической информации, норм и нормативов, форм документации, действующей системы планирования, учета и оценки деятельности подразделений предприятия с учетом специфики новой продукции.

Факторами, определяющими время освоения новой продукции, является ее новизна, степень подготовки технической документации, уровень оснащенности и т.д. Задача состоит в том, чтобы учесть влияние этих факторов на длительность периода освоения и обеспечить необходимые условия по его сокращению.

Существует две основные формы перехода на выпуск новой продукции: с остановкой и без остановки производства. В каждой из этих форм выделяются последовательный, параллельный и параллельно-последовательный методы.

Последовательный метод перехода характеризуется тем, что производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции снимаемой с производства (рисунок 4.1).

В период ∆Т выполняются работы по перепланировке и монтажу оборудования. При непрерывно-последовательном методе потери меньше, так как меньше постоянные расходы, приходящиеся на единицу изделия.

Параллельный метод перехода характеризуется тем, что одновременно с сокращением объемов производства старой продукции происходит нарастание выпуска новой (рисунок 4.2).

Параллельный метод характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. Удается значительно сократить потери.

Проектный выпуск продукции Н

а) – прерывно-последовательный;

б) – непрерывно-последовательный.

Рисунок 4.1 – Последовательный метод перехода на выпуск нового изделия

При параллельно-последовательном методе перехода на предприятии создаются дополнительные мощности, на которых начинается освоение новой продукции (рисунок 4.3).

В период освоения первых партий продукции отрабатываются технологические процессы, производится квалификационная подготовка кадров.

Проектный выпуск продукции Н