Тема 7. Методы стандартизации и показателей качества

Ключевые слова: унификация. Систематизация. Классификация. Ранжирование. Ограничения. Селекция. Симплификация. Типизация. Заимствование. Агрегатирование.

Цель: Основные методы стандартизации

План:

1. Основные методы стандартизации

2. Методы определения показателей качества

3. Развитие стандартизации на международном, региональном и национальном уровнях

4. Виды стандартов

Стандартизация, как область человеческой деятельности, для решения своих задач пользуется как общенаучными (наблюдение, эксперимент, анализ, синтез, моделирование, систематизация, классификация, методы математики и др.), так и специфическими (унификация, методы разработки НТД и др.) методами.

Основные методы стандартизации: унификация; систематизация; классификация; ранжирование; ограничения; селекция; симплификация; типизация; заимствование; агрегатирование.

Унификация — приведение изделий к единообразию на основе установления рационального числа разновидностей типа изделий (ГОСТ-23945-80). Существуют следующие признаки единообразия объектов унификации: габаритные, присоединительные и установочные размеры, конструкции, составные части конструкции, состав и значение параметров, методы изготовления, испытания и контроля. Объектами унификации могут быть изделия, детали, материалы, документация, технология, сами методы изготовления и т.п. Предметом унификации являются варианты повторяющихся решений. Унификация позволяет снизить стоимость производства новых изделий, повысить серийность, следовательно, повысить уровень автоматизации, т.е. снизить трудоемкость изделия.

Три основных метода унификации:

ограничение (сокращение);

типизация;

заимствование.

Ограничение — предполагает необходимость сокращения многовариантности решений, объектов унификации до числа, которое может удовлетворять существующие на данный момент потребности.

Типизация — направление унификации, предусматривающее разработку типовых решений при создании новых изделий, технических процессов. При этом выбирается объект, наиболее характерный для данной совокупности, а при получении конкретного изделия или процесса выбранный типовой объект претерпевает незначительные изменения. Типизация развивается в трех основных направлениях:

1. разработка типовых технологических процессов;

2. разработка типовых деталей и сборочных изделий;

1. создание нормативно-технической документации, устанавливающей порядок проведения каких-либо работ, расчетов, испытаний.

Заимствование — вид унификации, заключающийся в применении ранее разработанных деталей, узлов конструкции, технических процессов в изготовлении новых изделий. Под типопараметром понимают конкретные образцы изделий, отличающиеся от других образцов одинакового функционального назначения только численным значением главного параметра, в качестве которого принята геометрическая характеристика.

Систематизация — научно обоснованное последовательное классифицирование и ранжирование совокупности конкретных объектов.

Классификация — распределение объектов по классам и разрядам в зависимости от их общего признака (например, УДК - Универсальная десятичная классификация, которая используется в публикации в литературе). В этой системе крайняя левая цифра указывает широту охвата вопроса, каждая левая более конкретизирует предмет.

Ранжирование — размещение элементов в некоторой последовательности в порядке возрастания или убывания какого-либо признака.

Симплификация — сокращение наиболее употребляемых элементов до целесообразного минимума.

Различаются следующие виды симплификации:

• типоразмерная — осуществляется в изделиях одинакового функционального назначения, отличающихся друг от друга числовым значением главного параметра;

• внутритиповая — осуществляется в изделиях одинакового функционального назначения, имеющих одинаковое значение главного параметра, отличающегося конструктивной исполнительностью составных частей;

• межтиповая — осуществляется в изделиях различного функционального назначения и различного конструкторского выполнения.

Агрегатирование — метод создания изделий различного назначения из отдельных многократно используемых стандартных и унифицированных агрегатов, основанный на геометрической и функциональной заменяемости узлов. Агрегативные механизмы обладают конструктивной обратимостью, что дает возможность многократного их использования в новых компоновках при изменении конструкции изготовляемого изделия. Разновидностью агрегатирования является функционально-узловой метод, применяемый к проектированию аппаратуры.