2. Полугорячая сварка.

Подогрев свариваемой детали до 300 — 400 °С способствует более замедленному охлаждению металла шва и прилежащих к нему зон после сварки. Замедленное охлаждение в значительной степени предотвращает получение отбеленных зон, что позволяет производить механическую обработку сварных соеди­нений. Детали перед сваркой нагревают в термических печах, гор­нах или с помощью газовых горелок ацетиленокислородным пла­менем. При подогреве газовой горелкой необходимо следить за равномерностью нагрева подогреваемой поверхности.

Полугорячую сварку чугуна можно осуществлять низкоуглеро­дистыми стальными электродами с защитно-легирующими покры­тиями типа ОММ-5, МР-3, К-5 и УОНИ-13, стальными электродами со специальным покрытием, чугунными электродами и ацетиленокислородным пламенем с применением чугунных присадочных прут­ков. При сварке сквозных трещин или при заварке дефектов, на­ходящихся на краю деталей, необходимо применять графитовые формы, предотвращающие вытекание жидкого металла из сварочной ванны. Во время сварки следует непрерывно поддерживать зна­чительный объем расплавленного металла в сварочной ванне и тща­тельно его перемешивать концом электрода или присадочного стержня. Для замедленного охлаждения заваренные детали засыпают мелким древесным углем или сухим песком.

3. Горячая сварка.

Мелкие детали предварительно подогревают до 500 — 700 °С, крупногабаритные (толщина стенок более 30 мм) — до 700-800 °С.

Горячая сварка складывается из следующих последовательных операций: механической обработки под сварку, формовки сваривае­мых деталей, нагрева, сварки и охлаждения сваренных деталей.

Механическая обработка заключается в вырубке дефектных участ­ков и зачистке их от масла, грязи, шлака и формовочной земли. При сварке двух сломанных частей скоса кромок не делают, а оставляют между ними зазор, обеспечивающий доступ электрода. Стенки деталей в зазоре должны быть механически обработаны.

Для предохранения расплавленного металла от вытекания участ­ки, подлежащие сварке, формуют с помощью формовочной земли и графитовых пластинок (рис. 27).

Рис. 27 Горячая сварка чугуна: 1 — формовочная земля; 2 — графитная пластинка; 3 — свариваемые детали; 4 — элек­трод

Детали нагревают в специальных нагревательных печах, колод­цах, горнах или с помощью индукционных подогревателей. В не­которых случаях на месте сварки сооружают временные нагреватель­ные горны и печи.

Для горячей сварки применяют чугунные электроды со стержнями марок А и Б. Наиболее распространенными электродными покры­тиями для горячей сварки являются ОМЧ-1 и УЗТМ-74. Ввиду значительного объема наплавленного металла при горячей сварке применяют электроды больших диаметров (8—16 мм).

Чугунные детали сваривают чугунными электродами.

Сварку ведут без перерывов, чтобы металл сварочной ванны все время был в расплавленном состоянии. После сварки детали должны медленно охлаждаться вместе с нагревательной печью или под слоем мелкого древесного угля. Охлаждение крупногаба­ритных деталей может длиться несколько суток.

Типы сварных соединений.