- •1.2 Материальный баланс.
- •1.3 Уравнения рабочих и равновесных линий.
- •1.4 Различные модификации уравнений массоотдачи и массопередачи.
- •1.4.1 Уравнения массоотдачи и массопередачи в локальной форме.
- •Соответственно. Используя допущение об отсутствие сопротивления переносу вещества со стороны межфазной поверхности равновесии на границе раздела фаз, запишем:
- •1.4.2 Интегральная форма уравнений массоотдачи и массопередачи
- •1.4.3 Объёмные коэффициенты массоотдачи и массопередачи.
- •1.4.4 Число и высота единиц переноса
- •1.5 Аналогия тепло - и массообмена.
- •1.6 Упрощенные модели массоотдачи.
- •1.7. Классификация и основы расчета массообменных аппаратов.
- •1.7.1 Технологический расчет аппарата с непрерывным контактом фаз
- •Используя величину удельной поверхности контакта фаз вначале можно определить рабочий объем аппарата:
- •1.7.2 Технологический расчет аппарата со ступенчатым контактом фаз.
- •2. Абсорбция.
- •2.1. Равновесие при абсорбции. Закон Генри.
- •2.2. Материальный баланс и расход абсорбента
- •2.3 Тепловой баланс абсорбции.
- •2.4 Кинетика абсорбции.
- •2.5 Конструкции абсорберов.
- •Плёночные абсорберы.
- •Насадочные абсорберы.
- •Выбор насадки.
- •Тарельчатые абсорберы.
- •Распыливающие аппараты.
- •3. Перегонка жидкостей.
- •3.1. Равновесие в системах жидкость – пар.
- •3.2 Простая перегонка(дистилляция).
- •Однократная дистилляция.
- •Постепенная дистилляция.
- •Материальный баланс постепенной дистилляции.
- •3.4.Ректификация.
- •3.4.1. Материальный баланс непрерывной ректификации бинарных смесей.
- •Материальный баланс колонны по всему потоку:
- •Материальный баланс по нк:
- •Уравнения рабочих линий.
- •Выбор флегмовога числа.
- •3.4.2. Тепловой баланс ректификационной колонны.
- •3.5 Периодическая ректификация
- •3.6. Ректификация многокомпонентных смесей.
- •3.7. Экстрактивная и азеотропная ректификация.
- •3.8. Ректификационные установки.
- •4. Экстракция.
- •4.1.Жидкостная экстракция
- •4.1.1 Равновесия в системе жидкость – жидкость.
- •4.1.2 Материальный баланс процесса жидкостной экстракции. Однократная (одноступенчатая) экстракция.
- •4.1.3 Кинетика жидкостной экстракции.
- •4.1.3 Основные способы проведения жидкостной экстракции. Однократная (одноступенчатая) экстракция.
- •Многоступенчатая экстракция с перекрестным током растворителя.
- •Многократная экстракция с противоточным движением растворителя.
- •Непрерывная противоточная экстракция.
- •4.1.4. Классификация и конструкции экстракторов
- •4.1.4.1. Ступенчатые экстракторы
- •4.1.4.2 Дифференциально-контактные экстракторы. Экстракторы без подвода дополнительной энергии.
- •Экстракторы с подводом дополнительной энергии.
- •4.2. Экстрагирование в системе твердое тело – жидкость (выщелачивание).
- •4.2.1 Экстрагирование растворенного вещества.
- •4.2.2 Экстрагирование твердого вещества.
- •4.2.3. Способы и схемы экстрагирования.
- •5. Сушка.
- •5.1. Параметры влажного воздуха.
- •5.2. Диаграмма состояния влажного воздуха.
- •5.3 Равновесие при сушке.
- •5.4. Формы связи влаги с материалом.
- •5.4.1. Перемещение влаги внутри твердого материала
- •5.5 Материальный баланс конвективной сушки.
- •5.6 Тепловой баланс конвективной сушки.
- •5.7 Кинетика процесса конвективной сушки.
- •5.8. Устройство и принцип действия сушилок.
- •6.1 Адсорбенты.
- •6.2 Равновесие при адсорбции.
- •6.3 Материальный баланс адсорбции.
- •6.4. Кинетика периодической адсорбции.
- •6.5. Непрерывная адсорбция
- •6.6. Десорбция
- •6.7. Устройство и принципы действия адсорбционных аппаратов.
- •7. Кристаллизация.
- •7.1 Равновесие при кристаллизации.
- •7.2. Кинетика процессов кристаллизации.
- •7.3. Материальный и тепловой балансы кристаллизации. Материальный баланс.
- •7.4. Конструкции кристаллизаторов.
- •8. Мембранные процессы.
- •8.1. Классификация методов мембранного разделения. Типы мембран.
- •8.2. Механизм и кинетика мембранных процессов.
- •8.2.1. Баромембранные процессы.
- •8.2.2. Диффузионно-мембранные процессы.
- •8.2.3. Элетромембранные процессы.
- •8.2.4. Термомембранные процессы.
- •8.3. Конструкции мембранных аппаратов.
5. Сушка.
Сушкой называется процесс удаления влаги из твердых тел путем ее испарения и отвода образующихся паров.
Часто тепловой сушке предшествуют механические способы удаления влаги (отжим, отстаивание, фильтрование, центрифугирование).
Во всех случаях при сушке в виде паров удаляется легколетучий компонент (вода, органический растворитель, и.т.д.)
По
физической сущности сушка является
процессом совместного тепло, массопереноса
и сводится к перемещению влаги под
воздействием теплоты из глубины
высушиваемого материала к его поверхности
и последующему ее испарению. В процессе
сушки влажное тело стремится к состоянию
равновесия с окружающей средой, поэтому
его температура и влагосодержание
в
общем случае является функцией времени
и координат.
Влагосодержание
-
это есть отношение массы влаги W,
содержащейся в теле, к массе абсолютно
сухого тела
:
(5.1)
В практике используется понятие влажность v, которая определяется как:
(5.2)
или
Если
то
тогда
По способу подвода теплоты различают:
конвективную сушку, проводимую путем непосредственного контакта материала и сушильного агента;
контактную (кондуктивную) сушку, тепло передается к материалу через разделяющую их стенку;
радиационную сушку – путем передачи теплоты инфракрасным излучением;
сублимационную сушку, при которой влага удаляется из материала в замороженном состоянии (обычно в вакууме);
диэлектрическую сушку, при которой материал высушивается в поле токов высокой частоты.
При любом способе сушки материал находится в контакте с влажным воздухом. В большинстве случаев из материала удаляется вода, поэтому обычно рассматривают систему сухой воздух – пары воды.
5.1. Параметры влажного воздуха.
Смесь сухого воздуха с парами воды является влажным воздухом. Параметры влажного воздуха:
относительная и абсолютная влажность;
влагосодержание;
теплоемкость и энтальпия.
Влажный воздух, при небольших P и Т, можно считать бинарной смесью идеальных газов – сухого воздуха и водяного пара. Тогда по закону Дальтона можно записать:
(5.3)
где P – давление парогазовой смеси, pcг – парциальное давление сухого воздуха,
–
парциальное
давление водяного пара.
Свободный
или перегретый пар – при данных Т
и Р он не
конденсируется. Максимально возможное
содержание паров в газе, выше которого
наблюдается конденсация, соответствует
условиям насыщения при определенной Т
и парциальным
давлении
.
Различают абсолютную, относительную влажности и влагосодержание воздуха.
Абсолютная
влажность
– это масса водяного пара в единице
объема влажного воздуха (кг/м3).
Понятие абсолютной влажности совпадает
с понятием плотности пара
при температуре Т и парциальном давлении
.
Относительная
влажность
- это отношение количества паров воды
в воздухе к максимально возможному,
при данных условиях, или отношение
плотности пара при данных условиях к
плотности насыщенного пара при тех же
условиях:
(5.4)
По уравнению состояния идеального газа Менделеева – Клайперона для пара в свободном и насыщенном состоянии имеем:
и
(5.5)
Здесь Мп – масса одного моля пара в кг, R – газовая постоянная.
С учетом (5.5) уравнение (5.4) принимает вид:
(5.6)
Относительная влажность определяет влагоемкость сушильного агента (воздуха).
Влагосодержание х – это количество пара жидкости (в кг), приходящегося на 1кг абсолютно сухого газа:
(5.7)
Здесь GП – масса (массовый расход) пара, L – масса (массовый расход) абсолютно сухого газа. Выразим величины GП и L через уравнение состояния идеального газа:
,
Тогда соотношение (5.7) преобразуется к виду:
(5.8)
масса 1 моля сухого воздуха в кг.
Вводя
и
учитывая
получим:
(5.9)
Для
системы воздух – водяной пар
,
.
Тогда имеем:
(5.10)
Итак, установлена связь между влагосодержанием х и относительной влажностью φ воздуха.
Удельная теплоемкость влажного газа принимается аддитивной величиной теплоемкостей сухого газа и пара.
Удельная теплоемкость влажного газа c, отнесенная к 1 кг сухого газа (воздуха):
(5.11)
где
удельная
теплоемкость сухого газа,
удельная
теплоемкость пара.
Удельная
теплоемкость
,
отнесенная к 1 кг парогазовой смеси:
(5.12)
При расчетах обычно используют с.
Удельная
энтальпия влажного воздуха Н
относится к 1 кг абсолютно сухого воздуха
и определяется при данной температуре
воздуха Т как сумма энтальпий абсолютно
сухого воздуха
и
водяного пара
:
(5.13)
Удельную энтальпию перегретого пара определяют по следующему выражению:
(5.14)
Здесь
энтальпия
водяного пара при
,
- удельная теплоемкость перегретого
пара. Подставляя в (5.13) значения НП
из (5.14) имеем:
(5.15)
Для системы воздух-водяной пар:
(5.16)
Плотность
парогазовой смеси
можно представить как сумму плотностей
сухого газа и пара жидкости:
(5.17)
С учетом уравнения состояния идеального газа имеем:
(5.18)
С
учетом значений
и
имеем:
(5.19)
Здесь
-
плотность
влажного воздуха, P
– общее давление влажного воздуха,
парциальное
давление водяного пара.
В
процессе сушки воздух увлажняется и
возрастает
и охлаждается (снижается Т). Влияние
Т оказывается больше и поэтому
увеличивается.
