- •Содержание
- •Введение
- •1. Эскизное проектирование
- •1.1 Анализ моделей-аналогов
- •1.2. Разработка эскизов базовых моделей
- •1.3. Выбор оптимальных решений для базовых моделей
- •1.3.1. Подготовительный этап экпертизы
- •1.4. Разработка конструктивно-унифицированного ряда
- •2. Техническое проектирование
- •2.1.Обоснование выбора материалов базовых моделей
- •2.1.1. Обоснование выбора материалов для деталей верха
- •1.3.2. Основной этап экспертизы
- •1.3.3. Заключительный этап экспертизы
- •2.1.2. Обоснование выбора материалов для деталей низа
- •2.1.3. Составление структуры деталей базовых моделей
- •2.2 Обоснование выбора способа формования и метода крепления
- •2.3. Обоснование способа обработки видимых краев деталей и сборки их в узлы
- •2.4. Разработка размерного ассортимента обуви
- •2.5. Проектирование внутренней формы обуви
- •2.6. Проектирование верха обуви
- •2.6.1. Обоснование способа проектирования деталей верха обуви
- •2.6.2. Проектирование конструктивной основы женских туфель
- •2.6.3. Проектирование подкладки женских туфель
- •2.6.4. Проектирование межподкладки женских туфель
- •2.7. Определение материалоемкости заготовки верха первой базовой модели женских туфель
- •2.8. Определение трудоемкости заготовки верха первой базовой модели женских туфель
- •2.9. Составление схем сборки заготовок верха базовых моделей женских туфель
- •2.10. Деталировка чертежей
- •2.11. Изготовление образца базовой модели проектируемых женских туфель
- •2.12. Проектирование деталей низа
- •3.Технологическая часть
- •3.1. Разработка операционной технологии обработки деталей верха модели женских туфель
- •3.2. Обоснование выбора оборудования для сборки заготовки верха модели женских туфель
- •3.3. Разработка операционной технологии обработки деталей низа женских туфель
- •3.4. Разработка операционной технологии сборки женских туфель
- •4. Экономическая часть
- •4.1.Расчёт экономической эффективности
- •4.2. Трудоёмкость этапов работы
- •4.3. Расчёт затрат на выполнение дипломной работы
- •5. Безопасность жизнееятельности
- •5.1. Характеристика объекта
- •5.1.1. Возможность профессиональных заболеваний и отравлений
- •5.1.2 Возможность травматизма, включая электромагнетизм
- •5.1.3. Пожароопасность производства
- •5.1.4. Опасность возникновения чрезвычайных ситуаций
- •5.1.5. Опасности загрязнения окружающей среды
- •5.2. Проектные решения по созданию безопасных условий труда
- •5.2.1. Решения по благоустройству помещений
- •5.2.2. Решения по созданию нормативных условий микроклимата рабочих помещений
- •5.2.3. Решения по защите от загрязнения воздуха, шума вибрации
- •5.2.4. Меры по обеспечению эксплуатации объекта с указанием видов оборудования и их защитных устройств
- •5.2.5. Меры по обеспечению электробезопасности
- •5.2.6. Решения по обеспечению пожарной безопасности
- •5.2.7. Действия при чрезвычайных ситуациях и меры по уменьшению чс
- •5.3. Расчет молниезащиты на малом преприятии
5. Безопасность жизнееятельности
5.1. Характеристика объекта
На малом предприятии планируется выпускать женскую модельную обувь весенне-летнего периода носки. Так как данное предприятие является малым, то все производство сосредоточено на одном этаже в одном цеху располагаются участки по сборке заготовки, сборки обуви и вырубочный участок.
В данном производстве используется сложное технологическое оборудование. Для раскроя используется пресс ПОТГ-4-0. Этот пресс снабжен устройством МВЦ-1 для подачи кож в зону вырубания. Картон и бумагу раскраивают на прессе ПВГ-10. Эти машины снабжены механическими блокирующими устройствами обеспечивающими безопасность рабочих.
Основным оборудованием для сборки обуви являются машины:
1. Машина 330-8 кл.- соединение деталей заготовки обуви;
2. Машина 332 кл. – строчка канта заготовок с одновременной обрезкой;
3. Установка Vacuumsistem (Италия)- влажно-тепловая обработка;
4. Granucci Gamigliano (Lucca) MF 30 4 (Италия)- взъерошивание затяжной кромки;
5. Термоактиватор IRLEH IH- 01 B (Польша)- термоактивация;
6. Пресс вакуумный Escolano Maguinaria S-510 Dcl-b (Италия)- прикрепление быстросхватывающим клеем подошв к следу деталей обуви.
К лицам, обслуживающим это оборудование, предъявляются высокие требования с точки зрения безопасности работы машин и аппаратов. Обувное оборудование связано с опасностями, которые вызывают движущиеся части машин и механизмов, отлетающие частицы материала, электрический ток, высокое давление в аппаратах, баллонах и трубопроводах, агрессивные жидкости и газы, пары токсичных и взрывоопасных веществ, шум и вибрация, тепловые и радиоактивные излучения.
5.1.1. Возможность профессиональных заболеваний и отравлений
Воздействие производственной среды на организм работающего обуславливается физическими, химическими и биологическими факторами. Совокупность этих факторов определяет микроклимат производственного помещения участка. Отрицательно на терморегуляции организма человека сказывается большая влажность, особенно при высокой температуре, так как при этом затрудняется выделение пота с поверхности тела.
В данном производственном помещении температура воздуха в холодный период составляет 220С, в тёплый- 240С; относительная влажность воздуха составляет 40-60 %.
Данные гигиенические показатели соответствуют нормам СанПиН 2.2.4.548-96.
При выполнении взъерошивания могут образовываться пыль и стружка. Наибольшую опасность для человека представляет мелкодисперсная пыль, которая является причиной профессиональных заболеваний верхних дыхательных путей, гортани, засоряет поры, вызывает коньюктивит. Наиболее значительны пылевыделения при обработке деталей и на отделочных операциях. Для ограничения неблагоприятного воздействия на организм человека, согласно СанПиН 2.2.2.542-96 устанавливаются максимальные разовые предельно допустимые концентрации (ПДК) пыли в воздухе.
Шум. Шум возникает от различных источников, особенно на малых предприятиях, где нет четкого разделения по цехам, а все оборудование находится на одной большой площади. Основными источниками шума являются: технологическое, вентиляционное и аспирационное оборудование, компрессорные, транспортирующие средства и др.
Швейные машины могут вызывать вибрации и шумы, значительно превосходящие допускаемые нормы и оказывающие вредное действие на организм человека. Интенсивный шум при работе на швейной машине способствует снижению внимания и увеличению ошибок при выполнении работы, исключительно сильное влияние оказывает шум на быстроту реакции, сбор информации и аналитические процессы, из-за шума снижается производительность труда и снижается уровень работы, что приводит к большому количеству брака. Допустимые шумы предусмотрены санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум. Общие требования безопасности» за 8-ми часовой рабочий день не превышают 80 дБ. После проведённых замеров установлено, что уровень шума в помещении составляет 65 дБ, что не превышает допустимого значения.
Вибрации. Степень вредности и опасности условий труда при действии виброакустических факторов устанавливается с учётом их временных характеристик (постоянный, непостоянный шум, вибрация и т.д.). Допустимые вибрации предусмотрены санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Допустимые уровни вибрации на рабочих местах в помещениях жилых и общественных зданий».
Освещение. Недостаточная освещённость в цехе малого предприятия вызывает постоянное перенапряжение органов зрения, что ухудшает зрение, повышает утомляемость, снижает производительность труда и качества выпускаемой продукции, а также может привести к росту производственного травматизма. Чрезмерная освещённость в цехе малого предприятия крайне нежелательна, так как требует времени на адаптацию зрения и на реадаптацию при возвращении взгляда к нормальному освещению. В соответствии с СанПиН 2395-05 «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий», рациональные показатели освещения для помещений составляют 300 Лк, что соблюдено и в данной мастерской.
Химические отравления. Отравление организма человека возможно в цехе малого предприятия на операциях, связанных с использованием химикатов, выделяющих вредные пары, например, бензина, этилацетата.
Технологический процесс сборки заготовки, а тем более сборки обуви, включает себя операции с использование клеев и различных растворителей. Невыполнение мероприятий, направленных на обеспечение охраны труда и безопасности жизнедеятельности, может повлечь за собой отравление работников, раздражение слизистой оболочки и кожи, поражение крови, а также нервной системы. Острые отравления возникают при воздействии больших доз за сравнительно короткий (не более смены) промежуток времени, хронические – при постепенном поступлении в организм небольшого количества токсичных веществ в течение длительного времени. Опасность острых отравлений может происходить только при грубых нарушениях технологических процессов.
2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны», дополнениями к нему, разделами 1,2 приложения 6 настоящего документа и ГН 2.2.5.563-96 «Предельно допустимые уровни (ПДУ) загрязнения кожаных покровов вредными веществами».
Независимо от концентрации вредного вещества в воздухе рабочей зоны, условия труда относятся к данному классу.
На предприятии используются вещества 4-го класса: ацетон, аммиак, бензин. Их концентрация не превышает ПДК более, чем в 10 раз, следовательно, условия труда относятся ко второй степени третьего класса. Таким образом, наиболее возможными профессиональными заболеваниями работников заготовочного и сборочного участков являются заболевания легочных путей, астма, дерматиты, заболевания глаз и ослабление зрения.