- •Содержание
- •Введение
- •1. Эскизное проектирование
- •1.1 Анализ моделей-аналогов
- •1.2. Разработка эскизов базовых моделей
- •1.3. Выбор оптимальных решений для базовых моделей
- •1.3.1. Подготовительный этап экпертизы
- •1.4. Разработка конструктивно-унифицированного ряда
- •2. Техническое проектирование
- •2.1.Обоснование выбора материалов базовых моделей
- •2.1.1. Обоснование выбора материалов для деталей верха
- •1.3.2. Основной этап экспертизы
- •1.3.3. Заключительный этап экспертизы
- •2.1.2. Обоснование выбора материалов для деталей низа
- •2.1.3. Составление структуры деталей базовых моделей
- •2.2 Обоснование выбора способа формования и метода крепления
- •2.3. Обоснование способа обработки видимых краев деталей и сборки их в узлы
- •2.4. Разработка размерного ассортимента обуви
- •2.5. Проектирование внутренней формы обуви
- •2.6. Проектирование верха обуви
- •2.6.1. Обоснование способа проектирования деталей верха обуви
- •2.6.2. Проектирование конструктивной основы женских туфель
- •2.6.3. Проектирование подкладки женских туфель
- •2.6.4. Проектирование межподкладки женских туфель
- •2.7. Определение материалоемкости заготовки верха первой базовой модели женских туфель
- •2.8. Определение трудоемкости заготовки верха первой базовой модели женских туфель
- •2.9. Составление схем сборки заготовок верха базовых моделей женских туфель
- •2.10. Деталировка чертежей
- •2.11. Изготовление образца базовой модели проектируемых женских туфель
- •2.12. Проектирование деталей низа
- •3.Технологическая часть
- •3.1. Разработка операционной технологии обработки деталей верха модели женских туфель
- •3.2. Обоснование выбора оборудования для сборки заготовки верха модели женских туфель
- •3.3. Разработка операционной технологии обработки деталей низа женских туфель
- •3.4. Разработка операционной технологии сборки женских туфель
- •4. Экономическая часть
- •4.1.Расчёт экономической эффективности
- •4.2. Трудоёмкость этапов работы
- •4.3. Расчёт затрат на выполнение дипломной работы
- •5. Безопасность жизнееятельности
- •5.1. Характеристика объекта
- •5.1.1. Возможность профессиональных заболеваний и отравлений
- •5.1.2 Возможность травматизма, включая электромагнетизм
- •5.1.3. Пожароопасность производства
- •5.1.4. Опасность возникновения чрезвычайных ситуаций
- •5.1.5. Опасности загрязнения окружающей среды
- •5.2. Проектные решения по созданию безопасных условий труда
- •5.2.1. Решения по благоустройству помещений
- •5.2.2. Решения по созданию нормативных условий микроклимата рабочих помещений
- •5.2.3. Решения по защите от загрязнения воздуха, шума вибрации
- •5.2.4. Меры по обеспечению эксплуатации объекта с указанием видов оборудования и их защитных устройств
- •5.2.5. Меры по обеспечению электробезопасности
- •5.2.6. Решения по обеспечению пожарной безопасности
- •5.2.7. Действия при чрезвычайных ситуациях и меры по уменьшению чс
- •5.3. Расчет молниезащиты на малом преприятии
2.5. Проектирование внутренней формы обуви
Внутреннюю форму обуви проектируют по методике В.А.Фукина радиусографическим методом. Вначале рассчитываются параметры, необходимые для построения развертки следа колодки и продольно-осевого сечения по уравнениям (2.1) и (3.2)
P=EN+FW+H (2.1)
Где Р – определяемый параметр, мм;
Е – коэффициент, численно равный приращению определяемого параметра для колодок смежных размеров;
N - размер колодки в метрической системе;
F- коэффициент, численно равный приращению определяемого параметра для колодок смежных полнот;
W- полнота колодки;
Н- свободный член уравнения, зависящий от высоты приподнятости пяточной части.
Ш= AN+BW+C (2.2)
Где Ш-определяемый параметр по ширине, мм;
А и В-коэффициенты численных приращений;
С- свободный член.
По полученным данным строят обвод следа и продольно-осевое сечение колодки( лист 05).
2.6. Проектирование верха обуви
2.6.1. Обоснование способа проектирования деталей верха обуви
Для создания конструкций изделий из кожи, требуются знания в области анатомии и физиологии стопы, законов варьирования размеров, основ биомеханики и способов выделения типичных размеров. Задача конструктора- правильно определить форму и размеры деталей, рациональные швы, учитывая условия нагрузки изделия; рассчитать экономичность конструкции.
При проектировании конструктивных основ базовых моделей использовалась методика разработки конструктивных основ верха туфли лодочка, разработанная МТИЛП.
2.6.2. Проектирование конструктивной основы женских туфель
Сначала выбираем колодку и снимаем УРК при помощи липкой ленты. Далее вписываем УРК в оси координат, наносим сетку базисных и вспомогательных линий.
От точки О вверх по оси OY откладываем отрезок ОВ’к= hk+ 5 мм, где hk= 100- приподнятость пяточной части колодки, мм. 5 мм-суммарная толщина жёсткой полустельки и затяжной кромки жёсткого задника. Шаблон УРК устанавливают так, чтобы нижняя точка Вк линии пяточного закругления УРК совпала с точкой В’к, а наиболее выпуклая точка линии пучков касалась оси OX. Положение передней точки носочной части УРК Нс отмечают карандашом на бумаге.
Для правильного вычерчивания контуров наружных деталей верха на УРК необходимо нанести сетку базисных и вспомогательных линий. Базисные линии определяют положение деталей по отношению к отдельным анатомическим точкам и участкам стопы. Рассчитав расстояния от наиболее выпуклой точки пяточного закругления Вв до базисных линий по формуле X’=а*Дурк, получаем следующие данные (таблица 2.14)
Таблица 2.15. Расстояние от точки Вв до базисных линий
Базисная линия |
I |
II |
III |
IV |
V |
Расстояние,мм |
60,95 |
108,65 |
127,2 |
180,2 |
206,7 |
Для нанесения базисных линий проводят вспомогательные оси О1Y’ и О1Х’. От точки О1 начала координат системы Y’O1X’ по оси О1Х’ откладывают расстояния до базисных линий, которые проводят перпендикулярно оси О1Х’. На линию пяточного закругления УРК наносят точки Вб (высота берца) и Вз (высота задинки), расстояния В’кВб и В’кВз равны 64,5 и 53,5 соответственно.
Для вычерчивания контура пяточного закругления задинки от линии пятки УРК откладываем величины ВбВб’= 3,5 мм, ВвВв’=1,5 мм, В’кВк”=2 мм. Полученные точки Вб’, Вв’ и Вк” соединяем плавной кривой, которая пересекает контур УРК несколько ниже точки Вз. Другие линии задинки проводим согласно эскизу модели, добавляя соответствующие припуски: на загибку 4 мм и по краю затяжной кромки 16 мм.
Согласно эскизу модели намечаем точку С’, характеризующую глубину выреза союзки. Она может быть расположена в любом месте отрезка С1С2 верхнего контура УРК. СС1= 10 мм, СС2= 18 мм, где точка С - точка пересечения базисной линии IV с верхним контуром УРК.
Проводим линию перегиба союзки. Она проходит через точки C’ и наиболее выпуклую точку в верхнего контура носочной части УРК, продолжая ее вправо за точку Н1 на ширину припуска на затяжку. Построив контуры союзки, прибавляем соответствующие припуски: по верхнему канту 4 мм на загибку 4 и по краю затяжной кромки 17 мм в пучковой части и 15 мм в носочной части.
Отдельно проектируем надлодыжечный ремень, указывая на чертеже верха обуви его местоположение пунктирной линией. Так как ремень будет обрабатываться взагибку, прибавляем припуск 4 мм по краю детали, и 6 мм на сострачивание с задинкой. В зависимости от модели обуви, в соответствии с эскизом, намечаем на чертеже конструктивной основы верха контуры декоративных ремней. Чертежи основы базовых моделей представлены на листах 01, 02, 03, 04.
