- •1.Классифицировать процессы пищевой технологии. Материал и тепловой балансы
- •2.Изложить определения основным законам пищевой технологии.
- •3.Описать устройство и принцип действия молотковой дробилки.
- •1. Описать технические св-ва сырья и пищевых продуктов.
- •2.Изложить характеристику. Требований предъявляемых к аппаратам.
- •3.Описать устройство и принцип действия вальцового станка.
- •1.Общие сведения о процессе измельчения.
- •1.Описать способы сортирования неоднородных сыпучих материалов.
- •2.Сформировать трактовку формуле Ребиндера.
- •2.Описать способы измельчения материалов.
- •3. Описать и объяснить теорию просеивания частиц на ситах.
- •3.Описат устройство и принцип действия вибрационного грохота.
- •2. Описать и объяснить схемы просеивающих поверхностей.
- •3. Описать устройство и принцип действия шнекового пресса.
- •1.Виды измельчения материалов.
- •2. Описать и объяснить сущность механической сортировки материалов.
- •3. Описать устройство и принцип действия пневматического пресса.
- •1. Изложить и охарактеризовать основное ур-ие гидростатики. Дать формулиров ку закону паскаля.
- •1. Описать и объяснить теорию процесса перемешивания. Охарактеризовать типы перемешивающих устройств.
- •2. Описать и объяснить теорию процесса псевдоотжижения.
- •1.Описать и объяснить схему движения сред
- •2. Сформулировать определение коэффициента теплоотдачи.
- •3. Описать устройство и принцип действия одноходового кожухотрубного теплообменника.
- •1. Описать основные характеристики и определения процессов теплообмена.
- •3.Описать устройство и принцип действия одноходового кожухотрубного теплообменника.
- •1. Охарактеризовать процесс конденсации.
- •2. Охарактеризовать Способы нагревания:
- •3. Описать и объяснить устройство и принцип действия одноходового пластинчатого теплообменника.
- •1.Описать и объяснить схему движения сред
- •2. Охаракткризовать классификацию процесса выпаривание.
- •3. Общие сведения о применении искусственного холода.
- •1. Охарактеризовать Способы нагревания:
- •2. Раскрыть теоретические основы пастеризации и стерилизации.
- •3.Охарактеризовать классификацию холодильных машин. Описать и объяснить устройство и принцип действия однопоршневого насоса.
- •1. Охарактеризовать классификацию тепловых аппаратов.
- •2. Охарактеризовать способы нагревания.
- •1. Изложите формулировку закона Фурье и Ньютона.
- •2.Изложить и охарактеризовать основное ур-ие гидростатики. Дать формулировку закону паскаля.
- •1. Основное Уравнение теплопередачи.
- •2. Охарактеризовать классификацию процесса выпаривание.
- •3. Описать и объяснить устройство и принцип действия поверхностного конденсатора смешивания, градирки.
- •1. Общие сведения о применении искусственного холода.
- •2. Охарактеризовать процесс конденсации.
- •3.Объяснить теория процесса экстракции. Описать и объяснить устройство и принцип действия основных конструкций экстракции
- •1. Описать т охарактеризовать основное ур-ие теплопередачи.
- •2. Описать и объяснить схему движения сред
- •3. Охарактеризовать Теоретические основы перегонки. Схема ректификационной установки непрерывного действия, ее принцип работы,
- •3. Объяснить теория процесса экстракции. Описать и объяснить устройство и принцип действия основных конструкций экстракции
- •1. . Описать и объяснить теорию процесса перемешивания. Охарактеризовать типы перемешивающих устройств.
- •2. Описать материалы для применения и изготовления сит
- •3.Изложить опред. Термина флотация. Описать и объяснить схему флотационной установки.
- •1.Описать и объяснить схемы просеивающих поверхностей.
3.Описат устройство и принцип действия вибрационного грохота.
Устройство: короб, сито, пружины, вал, шкив, неуровновешанные грузы.
Принцип действия: в вибрационном грохоте короб с ситом установлен на пружинах. При вращении вала с двумя шкивами несущими неуровновешанные грузы, возникают центробежные силы инерции, под действием которых коробу сообщается 900-1500вибраций в мин, при амплитуде колебаний от 0,5до12мм
Билет 5
1.Описать теорию процесса прессования. Основной величиной, характеризующей процесс отжатия, является выход жидкости рабочего давления, характера связи жидкой фазы с клеточной структурой, температуры процессов, толщины слоя материала и продолжительности процесса
2. Описать и объяснить схемы просеивающих поверхностей.
Основным рабочим органом сортирующих машин явл. сито. Сита изготавливаются из металла, ткани, полимера. Рабочим размером сит явл. для круглых отверстий – диаметр; прямоугольных – ширина; треугольных- сторона правильного треу-ка. Номер сита - это увеличено в 10раз вел-на раб-го отверстия в мм. Размеры отверстий и частота на сите влияют на производительность сит. Сито - переплетение продольных и поперечных стальных проволок, так что они образуют квадратные или прямоугольные отверстия разных размеров в различных ситах. Решето изготавливают из стальных листов с просеченными в них отверстиями. Колосники - ряд плоских полос расположенных на определенном расстоянии друг от друга. Применяют 3способа сортировки мат-ла:1.от крупного к мелкому - когда первая раб. поверхность имеет самые крупные отверстия ,а нижняя самые мелкие отверстия; 2-от мелкого к крупному - когда первая раб. поверхность имеет самые мелкие отверстия и последующие самые крупные; 3-смешанные.
3. Описать устройство и принцип действия шнекового пресса.
Устройство: тестомеситель, шнек, прессовая головка, матрица.
Шнековый пресс предназначен для отжатия жидкости из тв. материалов и уплотнения материала с одновременным разделом отжима жидкости по фракциям. Принцип действия: исходные компоненты подаются в тестомеситель, где тщательно перемешиваются. Затем при помощи шнека, тесто нагнетается и продавливается через матрицу с получением прод-та определенного сечения и формы
Билет 6.
1.Виды измельчения материалов.
Раздавливание – это процесс разрушения продукта по всему объему.
Раскалывание – это процесс разрушения продукта в месте наибольшей концентрации сил под действием клиновидного рабочего инструмента (например, отделение эпофизов от кости с целью получения паспортной кости).
Истирание – это процесс разрушения продукта под действием сжимающих, растягивающих и срезающих сил в результате которого обрабатываемое тело превращается в диспергированное (порошкообразное) вещество.
Удар – это процесс разрушения продукта под действием рабочего инструмента, двигающегося с заданной начальной скоростью.
Разламывание – это процесс разрушения продукта в результате воздействия изгибающих сил.
Выбор метода измельчения зависит от крупности и прочности кусков измельчаемых материалов. Прочные и хрупкие материалы измельчают раздавливанием и ударом, прочные и вязкие – раздавливанием, вязкие материалы средней прочности – истиранием, ударом и раскалыванием