Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Уральский Федеральный университет им. Б.Н. Ельцина «УПИ»

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

ПРОЕКТ ПРИВОДА 4.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.05.2025

Размер:

24 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2425 / 2525

Библиографический список

1. Приводы машин: справочник/ под ред. В.В. Длоугло. Л.: Машиностроение, 1982. 384 с.

2. Редукторы и мотор-редукторы общемашиностроительного применения: справочник / Л.С. Бойко [и др.]. М.: Машиностроение, 1984. 247 с.

3. Иванов М.Н. Детали машин. Курсовое проектирование: учеб. пособие для машиностроит. вузов /М.Н. Иванов. М.: Высш. школа, 1984. 551 с.

4. Расчет зубчатых передач: методические указания по курсам «Детали машин» и «Механика» / Г.И. Казанский [и др.]. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ – УПИ, 2002. 36 с.

5.Пример расчета цилиндрической зубчатой передачи: методические указания по курсам «Детали машин» и «Механика»/ Л.П. Вязкова [и др.]. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ – УПИ, 2002. 12 с.

6. Курсовое проектирование деталей машин: учеб. пособие для машиностроит. техникумов / С.А.Чернавский [и др.] М.: Машиностроение, 1988. 416 с.

7. Перель Л.Я. Подшипники качения. Расчет, проектирование и обслуживание опор: cправочник / Л.Я.Перель, А.А.Филатов. М.: Машиностроение, 1992. 608 с.

8. Иванов М.Н. Детали машин/ М.Н. Иванов, В.А. Финогенов. М.: Высш. школа, 2003. 408 с.

9. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин/ А.Е. Шейнблит. М.: Янтарный сказ, 2004, 455 с.

10. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие для студ. высш. учеб. Заведений / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов – 9-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. 496 с.

11. Решетов Д.Н. Детали машин/ Д.Н.Решетов. М.: Машиностроение, 1989. 496 с.

12. Иосилевич Г.Б. Детали машин/ Г.Б.Иосилевич. М.: Машиностроение, 1988. 367 с.

13. Перель Л.Я. Подшипники качения. Расчет, проектирование и обслуживание опор: cправочник/ Л.Я.Перель, А.А.Филатов. М.: Машиностроение, 1992. 608 с.

14. Ряховский О.А. Справочник по муфтам/ О.А. Ряховский, С.С. Иванов. Л.: Политехника, 1991. 381 с.

15. Детали машин : учебник для вузов / Л.А. Андриенко [и др.]; под ред. О.А. Ряховского. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002.

16. Баранов Г.Л. Детали машин и основы конструирования: учебник / Г.Л. Баранов. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2008. 288 с.

17. Вешкурцев В.И. Посадки основных деталей редукторов: учебное электронное текстовое издание / В.И. Вешкурцев, Л.П. Вязкова, Л.В. Мальцев. Информационный портал ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005. Режим доступа: http://www.ustu.ru

Приложения

Таблица П. 1

Электродвигатели асинхронные серии 4А закрытые обдуваемые

по ГОСТ 19523 – 81 (рис. П. 1)

Мощность, кВт	Синхронная частота вращения, мин^-1
	3000			1500			1000			750
	Типоразмер	S, %		Типоразмер	S, %		Типоразмер	S, %		Типоразмер	S, %
0,55	63B2	8,5	2,0	71A4	7,3	2,0	71B6	10	2,0	80B8	9,0	1,6
0,75	71A2	5,9		71B4	7,5		80A6	8,4		90LA8	8,4
1,1	71B2	6,3		80A4	5,4		80B6	8,0		90LB8	7,0
1,5	80A2	4,2		80B4	5,8		90L6	6,4		100L8	7,0
2,2	80B2	4,3		90L4	5,1		100L6	5,1		112MA8	6,0	1,8
3	90L2	4,3		100S4	4,4		112MA6	4,7		112M8	5,8
4	100S2	3,3		100L4	4,7		112MB6	5,1		132S8	4,1
5,5	100L2	3,4		112M4	3,7		132S2	3,3		132M8	4,1
7,5	112M2	2,5		132S4	3,0		132M6	3,2		160S8	2,5	1,4
11	132M2	2,3	1,6	132M4	2,8		160S6	2,7	1,2	160M8	2,5	1,4
15	160S2	2,1	1,4	160S4	2,3	1,4	160M6	2,6		180M8	2,5	1,2
18,5	160M2	2,1		160M4	2,2		180M6	2,7		200M8	2,3
22	180S2	2,0		180S4	2,0		200M6	2,8		200L8	2,7
30	180M2	1,9		180M4	1,9		200L6	2,1		225M8	1,8
37	200M2	1,9		200M4	1,7		225M6	1,8		250S8	1,5
45	200L2	1,8		200LA	1,6		250S6	1,4		250M8	1,4
55	225M2	1,8	1,2	225M4	1,4	1,2	250M6	1,3		280S8	2,2
75	250S2	1,4		250S4	1,2		280S6	2,0		280M8	2,2
90	250M2	1,4		250M4	1,3		280M6	2,0		315S8	2,0	1,0
110	280S2	2,0		280S4	2,3		315S6	2,0		315M8	2,0	1,0

Примечание. В графе даны отношения пускового и номинального вращающих моментов.

Таблица П. 2

Электродвигатели асинхронные на лапах серии 4А по ГОСТ 19523 – 81.

Габаритные и установочные размеры, мм (см. рис. П. 1)

Типоразмер	Число полюсов	Габаритные размеры, мм				Установочные и присоединительные размеры, мм
		L₁	L₂	H	D	d₁	d₂	l ₁	l ₂	l ₃	b	d
4АА63	2; 4; 6; 8	216	250	164	138	14	14	30	40	80	100	7
4А71	2; 4; 6; 8	285	330	201	170	19	19	40	45	90	112	7
4А80А		300	355	218	186	22	22	50	50	100	125	10
4А80В		320	375
4А90L		350	405	243	208	24	24	50	56	125	140	10
4А100S	2; 4; 6; 8	365	427	265	235	28	28	60	63	132	160	12
4А100L		395	457	280						140
4А112M		452	534	310	260	32	32	80	70	140	190	12
4А132S		480	560	350	302	38	38	80	89	178	216	12
4А132M		530	610
4А160S	2	624	737	430	358	42	42	110	108	178	254	15
	4; 6; 8					48
4А160М	2	667	780			42				210
	4; 6; 8					48
4А180S	2	662	778	470	410	48	48	110	121	203	279
	4; 6; 8					55				241
4А180M	2	702	818			48
	4; 6; 8					55
4А200M	2	760	875	535	450	55	55	110	133	267	318	19
	4; 6; 8	780	905			60		140
4А200L	2	800	915			55		110		305
	4; 6; 8	830	945			60		140
4А225M	2	810	925	575	491	55	55	110	149	311	356
	4; 6; 8	840	985			65	60	140
4А250S	2	915	1060	610	554	65	65		168		406
	4; 6; 8					75	70
4А250M	2	955	1100			65	65			349		24
	4; 6; 8					75	70

Примечания. 1. Поле допуска для диаметра вала двигателя выбирать по k6.

2. Пример условного обозначения электродвигателя мощностью 11 кВт с синхронной скоростью1500 мин^-1: 4А132М4УЗ. Значения символов в условных обозначениях: цифра - порядковый номер серии; буква А – род двигателя – асинхронный; числа, следующие за буквой А: высота оси вращения вала от опорной поверхности, мм; буквы L, S, M относятся к установочным размерам по длине статора; цифры 2, 4, 6, 8 обозначают число полюсов; последние буквы УЗ обозначают зону эксплуатации – зону умеренного климата.

3. Электродвигатели серии 4А выполняются также в исполнении IM 1081 без участка выходного вала диаметром d₂.

Рис. П. 1. Габаритные и установочные размеры электродвигателей серии 4А

Таблица П. 3

Характеристики редукторов цилиндрических одноступенчатых,

ГОСТ 20375 – 74 (рис. П. 2)

Типоразмер редуктора	Межосевое расстояние, мм	Номинальные передаточные отношения	Номинальный крутящий момент, Нм, на тихоходном валу	Номинальная радиальная нагрузка, Н, на выходном валу		КПД	Масса, кг, не более
Типоразмер редуктора	Межосевое расстояние, мм	Номинальные передаточные отношения	Номинальный крутящий момент, Нм, на тихоходном валу	быстроходные	тихоходные	КПД	Масса, кг, не более
ЦУ-100	100	2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3	250	500	2000	0,98	27
ЦУ-160	160		1000	1000	4000		75
ЦУ-200	200		2000	2000	5600		135
ЦУ-250	250		4000	3000	8000		250

Таблица П. 4

Габаритные и присоединительные размеры редукторов цилиндрических

одноступенчатых ЦУ – 100…ЦУ – 250 по ГОСТ 20375 – 74, мм

(см. рис. П. 2)

Типоразмер	L	L₁	l	l₁	l₂	l₃	H	H₁	h	A	A₁	B	B₁	d
ЦУ-100	315	265	132	85	136	155	224	112	22	224	95	140	132	15
ЦУ-160	475	412	195	136	218	218	335	170	28	355	125	185	175	24
ЦУ-200	580	500	236	165	230	265	425	212	36	437	136	212	200	24
ЦУ-250	710	615	290	212	280	315	530	265	40	545	185	265	200	28

Рис. П. 2. Габаритные и присоединительные размеры редукторов

цилиндрических одноступенчатых ЦУ-100…ЦУ-250

Таблица П. 5

Характеристики редукторов цилиндрических двухступенчатых

(см. рис. П. 3)

Типоразмер	Межосевое расстояние а_w, мм		Номинальные передаточные отношения	Номинальный крутящий момент, кН м, на тихоходном валу	Номинальная радиальная нагрузка, кН, на выходном валу		КПД
Типоразмер	тихоходной ступени а_w_т	быстроходной ступени а_w_б	Номинальные передаточные отношения	Номинальный крутящий момент, кН м, на тихоходном валу	быстроходные	тихоходные	КПД
Ц2У-100	100	80	8; 10; 12,5; 16; 18; 20; 25; 31,5; 40	0,250	0,5	4	0,97
Ц2У-125	125	80		0,500	0,75	5,6
Ц2У-160	160	100		1	1	8
Ц2У-200	200	125		2	2	11,2
Ц2У-250	250	160		4	4	16
Ц2У-315Н	315	200	8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50	7,8	4/2	22,4/11,2
Ц2У-355Н	355	225		10,9	5/2,5	28/14
Ц2У-400Н	400	250		15,9	7,1/3,55	31,5/15,8
Ц2Н-450	450	280		33,4	10/5	60/30
Ц2Н-500	500	315		45,2	12,5/6,25	80/40

Примечания. 1. Редукторы типов Ц2У – 100…Ц2У – 250 (ГОСТ 20373-74) выполнены с эвольвентным зацеплением; редукторы типов Ц2У – 315Н…Ц2У – 500Н выполнены с зацеплением Новикова.

2. Для быстроходного вала в числителе даны значения для вариантов сборок 11, 12, 13, 21, 22, 23. Для быстроходного вала в знаменателе даны значения для вариантов сборок 31, 32, 33.

3. Для тихоходного вала в числителе даны значения для вариантов сборок 11, 12, 21, 31, 32. Для тихоходного вала в знаменателе даны значения для вариантов сборок 13, 23, 33.

Таблица П. 6

Габаритные и присоединительные размеры редукторов цилиндрических двухступенчатых Ц2У – 100…Ц2Н – 500, мм (см. рис. П. 3)

Типоразмер	L	L₁	l	l₁	l₂	l₃	H	H₁	h	A	A₁	B	d
Ц2У-100	387	325	136	85	130	165	230	112	22	200	100	160	15
Ц2У-125	450	375	160	106	145	206	272	132	25	335	125	180	19
Ц2У-160	500	475	200	136	170	224	345	170	28	425	140	212	24
Ц2У-200	690	580	243	165	212	280	425	212	36	515	165	250	24
Ц2У-250	825	730	290	212	265	335	530	265	40	670	218	300	28
Ц2У-315Н	1040	340	365	215	300	420	685	335	35	740	260	395	28
Ц2У-355Н	1170	370	405	250	320	440	740	375	35	850	280	435	28
Ц2У-400Н	1300	420	455	280	380	500	835	425	42	950	330	475	35
Ц2Н-450	1475	590	510	310	500	650	955	475	50	1060	515	530	35
Ц2Н-500	1660	650	575	360	530	690	1050	530	60	1220	580	615	42

Примечание. Редукторы с обозначением «Н» выполнены с зацеплением Новикова.

Рис. П. 3. Габаритные и присоединительные размеры редукторов

цилиндрических двухступенчатых Ц2У-100…Ц2Н-500:

А. Типоразмеры Ц2У-100…Ц2Н-250. Б. Типоразмеры Ц2У-315…Ц2Н-500. В. Варианты исполнения цилиндрических редукторов в зависимости от расположения их выходных концов вала.

Таблица П. 7

Характеристики редукторов цилиндрических трехступенчатых (см. рис. П. 4)

Типоразмер	Межосевое расстояние а_w, мм			Номинальные передаточные отношения	Номинальный крутящий момент, Нм, на тихоходном валу	Номинальная радиальная нагрузка, кН, на выходном валу		КПД	Масса, кг, не более
Типоразмер	1-й ступени а_w_б	2-й ступени а_w_п	3-й ступени а_w_т	Номинальные передаточные отношения	Номинальный крутящий момент, Нм, на тихоходном валу	быстроходный	тихоходный	КПД	Масса, кг, не более
1Ц3У-160	80	100	160	45; 50; 56; 63; 80; 100; 125; 160; 200	1000	0,5	8	0,94	110
1Ц3У-200	100	125	200		2000	1,0	11,2		190
1Ц3У-250	125	160	250		4000	3,0	16,0		335

Таблица П. 8

Габаритные и присоединительные размеры, мм, редукторов

цилиндрических трехступенчатых (см. рис. П. 4)

Типоразмер	L	L₁	l	l₁	l₂	l₃	a_w
Ц3У-160	630	530	195	136	160	224	340
Ц3У-200	755	650	236	165	190	280	425
Ц3У-250	955	825	290	212	236	335	535
Типоразмер	B	B₁	H	H₁	A	h	d	A₁
Ц3У-160	206	195	345	170	475	28	24	140
Ц3У-200	243	230	425	212	580	36	24	165
Ц3У-250	290	280	530	265	750	36	28	218

Рис. П. 4. Габаритные и присоединительные размеры редукторов

цилиндрических трехступенчатых. Типоразмеры Ц3У-160…Ц3У-250

Таблица П. 9

Размеры выходных конических концов валов редукторов

одноступенчатых ЦУ – 100… ЦУ – 250, мм (см. рис. П. 5, А)

Типоразмер	Тихоходный вал						Быстроходный вал
Типоразмер	d	d₁	l	l₁	b	t	d	d₁	l	l₁	b	t
ЦУ-100	35	М20х1,5	80	58	10	18,55	25	М16х1,5	60	42	8	15,55
ЦУ-160	55	М36х3	110	82	16	28,05	45	М30х2	100	71	14	23,45
ЦУ-200	70	М48х3	140	105	20	36,38	55	М36х3	110	82	16	28,05
ЦУ-250	90	М64х4	170	130	25	46,75	70	М48х3	140	105	20	36,38

Таблица П. 10

Размеры выходных конических концов валов редукторов

двухступенчатых Ц2У – 100…Ц2У – 250, мм (см. рис. П. 5, А)

Типоразмер	Тихоходный вал						Быстроходный вал
Типоразмер	d	d₁	l	l₁	b	t	d	d₁	l	l₁	b	t
Ц2У-100	35	М20х1,5	80	58	6	18,55	20	М12х1,25	50	36	4	10,6
Ц2У-125	45	М30х2	110	82	12	23,45	20	М12х1,25	50	36	4	10,6
Ц2У-160	55	М36х3	110	82	14	28,05	25	М16х1,5	60	42	5	13,45
Ц2У-200	70	М48х3	140	105	18	36,38	30	М20х1,5	80	58	5	15,55
Ц2У-250	90	М64х4	170	130	22	46,75	40	М24х2	110	82	10	20,95

Таблица П. 11

Размеры выходных конических концов валов редукторов

трехступенчатых Ц3У – 160…Ц3У – 250, мм (см. рис. П. 5, А)

Типоразмер	Тихоходный вал						Быстроходный вал
Типоразмер	d	d₁	l	l₁	b	t	d	d₁	l	l₁	b	t
Ц3У-160	55	М36×3	110	82	14	28,95	20	М12×1,25	50	36	4	10,60
Ц3У-200	70	М48×3	140	105	18	36,38	25	М16×1,5	60	42	5	13,45
Ц3У-250	90	М64×4	170	130	22	46,75	30	М20×1,5	80	59	6	16,05

Таблица П. 12

Размеры выходных цилиндрических концов валов редукторов

двухступенчатых Ц2У – 315Н…Ц2Н – 500, мм (рис. П. 5, Б)

Типоразмер	Быстроходный вал				Тихоходный вал
Типоразмер	d	l	b	t	d	l	b	t
Ц2У-315Н	50	110	6	53,5	110	210	28	116
Ц2У-355Н	55	110	12	59	125	210	32	134
Ц2У-400Н	65	140	14	64	140	250	36	148
Ц2Н-450	80	170	18	85	160	300	40	169
Ц2Н-500	90	170	22	95	180	300	45	190

Примечания. 1. Поле допуска диаметра выходных концов валов редуктора выбирать по n6.

2. Редукторы с обозначением «Н» выполнены с зацеплением Новикова.

Рис. П. 5. Выходные концы валов редукторов:

А – конические; Б – цилиндрические

Рис. П. 6. Муфты:

А – зубчатые; Б – упругие, втулочно-пальцевые

Таблица П. 13

Муфты зубчатые, ГОСТ Р50895-96 (см. рис. П. 6, А)

[Т], кН·м	[n_max], мин^-1	Размеры, мм
[Т], кН·м	[n_max], мин^-1	d	L	l	D	D₁	D₂	D_m
1	5400	40	174	85	145	100	60	75
1,6	4800	55	174	85	170	125	80	95
2,5	4500	60	220	107	185	135	95	108
6,3	3720	80	220	107	200	150	95	120
10	2880	100	340	168	270	170	145	168
16	2500	120	345	170	300	230	175	192
25	2100	140	415	205	330	260	200	224
40	1740	160	415	205	410	330	230	276
63	1200	200	500	490	470	390	250	336

Примечание. D_m – диаметр делительной окружности зубчатого колеса; полумуфты выпускаются двух исполнений: для цилиндрических валов и для конических валов.

Таблица П. 14

Муфты упругие втулочно-пальцевые МУВП, ГОСТ 21424-93

(см. рис. П. 6, Б)

[T], Н·м	Размеры, мм									Смещение
[T], Н·м	d	D	L/L*	D₁	l	l₃	l₄	d₃	D₀	осевое, мм	угловое
16	12; 14; 16; 18.	80	63/53	28	22	8	22	22	60	0,2	1,5^°
31,5	16; 18; 20; 22	90	84/60	28	24	9	22	28	65	0,2	1,5^°
63	20; 22; 25; 28	100	104/76	40	24	9	22	30	75	0,2	1,5^°
125	25; 28; 30	110	124/83 170/120	52	30	11	35	40	85	0,2	1,5^°
160	30-38	130	170/120	63					110
250	32-38; 40; 45	135	170/120 230/170	65	30	16	35	52	110	0,3	1^°
400	35–38; 40-50	140	170/120 230/170	80	40	16	45	62	110	0,3	1^°
630	45–56	160	230/170	80	40	20	45	75	120	0,3	1^°
1000	50-56; 60-71	170	230/170 290/220	90	40	25	45	85	130	0,4	1^°
1600	60-75	190	290/220	110	60	25	55	110	150	0,4	1^°
2500	70–75; 80-100	220	290/220 350/270	140	60	25	55	110	180	0,4	1^°
4000	80-95; 100-110	240	350/270 430/340	160	70	32	75	120	200	0,5	1^°
6300	100–120; 125–130	280	430/340 510/410	175	70	32	75	140	225	0,5	1^°
10000	110–125; 130-150	320	430/340 510/410	200	70	32	75		260	0,5	1^°

Примечание. *В числителе указана длина муфт исполнений для длинных валов; в знаменателе – исполнений для коротких валов; D₀ – диаметр окружности размещения осей пальцев.

Таблица П. 15

Т кН·м	d	D	L для исполнения		l для исполнения		Цепь ГОСТ 13568-75	Шаг цепи Р	Число зубьев z	h	Радиальное смещение осей валов, не более
Т кН·м	d	D	1	2	1	2	Цепь ГОСТ 13568-75	Шаг цепи Р	Число зубьев z	h	Радиальное смещение осей валов, не более
0,063	20…28	110	102 122	80 92	36 42	25 27	ПР-19,05-3180	19,05	12	1,3	0,16
0,125	25…36	125	122 162	92 124	42 58	27 39	ПР-25,4-6000	25,4	10	1,8	0,20
0,25	32…45	140	162	124	58	39	ПР-25,4-6000	25,4	12	1,8	0,25
0,5	40…56	200	222	172	82	57	ПР-31,75-8900	31,75	14	2,0	0,32
1,0	50…71	210	222 284	172 220	82 105	57 73	ПР-38,1-12700	38,1	12	3,5	0,40
2,0	63…90	280	284 344	220 272	105 130	73 94	ПР-50,8-22700	50,8	12	3,8	0,50
4,0	80…110	310	344 424	272 264	130 165	94 124	ПР-50,8-22700	50,8	14	3,8	0,60
8,0	100…140	350	504	334	200	154	ПР-50,8-22700	50,8	16	3,8	0,80

Таблица П. 16

Шарикоподшипники радиальные однорядные, легкая серия, ГОСТ 8338-75 (см. рис. П. 7, А)

Условное обозначение	Размеры, мм				С	С₀
Условное обозначение	d	D	B	r	кН
202	15	35	11	1	7,8	5,55
203	17	40	12	1	9,56	4,5
204	20	47	14	1,5	12,7	6,2
205	25	52	15	1,5	14	6,95
206	30	62	16	1,5	19,5	10
207	35	75	17	2	13,7	9
208	40	80	18	2	32	17,8
209	45	85	19	2	38,2	18,6
210	50	90	20	2	35,1	19,8
211	55	100	21	2,5	43,6	25
212	60	110	22	2,5	52	31
213	65	120	23	2,5	56	34
214	70	125	24	2,5	64,8	37,5
215	75	130	25	2,5	66,3	41
216	80	140	26	3	70,2	45
217	85	150	28	3	83,2	53
218	90	160	30	3	95,6	62
219	95	170	32	3,5	108	69,5
220	100	180	34	3,5	124	79
221	105	190	36	3,5	133	90
222	110	200	38	3,5	146	100
224	120	215	40	3,5	156	102
226	130	230	40	4	167	112
228	140	250	45	4	179	122
230	150	265	50	4	191	153
232	160	280	50	4	205	168

Таблица П. 17

Роликоподшипники конические однорядные, легкая серия по ГОСТ 333,

α = 12…18^° (см. рис. П. 7, Б)

Обозна-чение	Размеры, мм						Грузоподъемность, кН		Факторынагрузки
Обозна-чение	d	D	Т	с	r	С		С₀	е	Y
7204	20	47	15,5	12	1,5	21		13	0,36	1,66
7205	25	52	16,5	13	1,5	24		17,5	0,336	1,66
7206	30	62	17,5	14	1,5	31		22	0,365	1,64
7207	35	75	18,5	15	2	38,5		26	0,369	1,62
7208	40	80	20	16	2	46,5		32,5	0,383	1,56
7209	45	85	21	16	2	50		33	0,414	1,45
7210	50	90	21	17	2	56		40	0,374	1,6
7211	55	100	23	18	2,5	65		46	0,411	1,5
7212	60	110	24	19	2,5	78		58	0,351	1,71
7214	70	125	26,5	21	2,5	96		82	0,369	1,62
7215	75	130	27,5	22	2,5	107		84	0,388	1,54
7216	80	140	28,5	22	3	112		95,2	0,421	1,42
7217	85	150	31	24	3	130		109	0,435	1,38
7218	90	160	33	26	3	158		125	0,383	1,56
7219	95	170	35	27	3,5	168		131	0,407	1,47
7220	100	180	37,5	29	3,5	185		146	0,402	1,5
7224	120	215	44	34	3,5	270		237	0,4	1,5
7230	150	270	49	38	4	350		300	0,4	1,5

Рис. П. 7. Подшипники качения:

А – шарикоподшипники радиальные; Б – роликоподшипники конические однорядные

Таблица П. 18

Основные размеры корпусов подшипников на базе разъемных корпусов подшипников качения широкой серии РШ с крышками в сборе,

ГОСТ 13218.9-80 (см. рис. П. 8, А)

Типо-размер	Размеры, мм
Типо-размер	D	L	A	H₁	H	B	d₁	d₂	B₂	B₁	h	D₂
110	110	235	180	80	157,5	141	17	8	93	45	28	155
120	120	245	195	92	179,5	144	17	8	96	48	30	175
130	130	260	210	98	190,5	158	17	10	110	62	34	185
140	140	290	235	102	199,5	164	22	10	116	62	40	195
150	150	330	250	110	215	182	22	10	122	62	40	210
160	160	335	260	120	230	182	22	12	122	62	40	220
170	170	335	265	125	240	186	22	12	126	66	40	230
180	180	350	275	130	250	188	22	12	128	68	40	240
190	190	350	275	135	260	192	22	12	132	72	40	250
200	200	360	290	140	270	195	22	12	135	75	45	260
215	215	390	310	150	292,5	204	24	14	147	87	45	285
225	225	405	330	160	307,5	232	24	14	162	91	48	295
240	240	440	345	170	327,5	235	24	14	165	94	50	315

Примечание. Крышки торцевые с манжетным уплотнением по ГОСТ 18512-73, крышки торцевые глухие по ГОСТ 18511-73. Диаметр d_в равен соответствующему диаметру вала; D – наружный диаметр подшипника качения.

Таблица П. 19

Основные размеры корпусов подшипников на базе неразъемных корпусов подшипников качения узкой серии УМ с крышками в сборе (см. рис. П. 8, Б)

Типоразмер	Размеры, мм
Типоразмер	D	L	A	H	H₁	d	d₂	B₂	B₁	B	L₁=D₂	h
80	80	180	135	113	58	9	13	35	42	75	110	19
85	85	185	140	120,5	63	9	13	35	42	75	116	19
90	90	195	150	130,5	68	11	17	38	42	78	125	22
100	100	215	165	139,5	72	11	17	40	48	88	135	24
110	110	235	185	157,5	80	11	17	45	48	93	155	26
120	120	260	210	179,5	92	15	17	48	48	96	175	32
125	125	270	220	188	98	15	17	48	48	96	180	34
130	130	280	225	190,5	98	15	17	50	54	98	185	35
140	140	295	235	199,5	102	15	22	52	58	100	195	35
150	150	315	255	215	110	15	22	55	58	118	210	40

Примечание. То же, что к табл. П. 18.

Рис. П. 8. Корпусы подшипников качения с крышками в сборе:

А – разъемные; Б – неразъемные

Таблица П. 20

Компоновочные размеры цепной передачи с роликовой цепью

по ГОСТ 13568-97 при передаточном отношении u ≤ 6, мм

n_max_,мин^-1	Крутящий момент [Т_б], Н·м, на быстроходном валу при числе рядов цепи		Шаг цепи t, мм	Масса 1 пог. м цепи q, кг/м	Межосевое расстояние а_w, мм		Ширина, мм, при числе рядов цепи
n_max_,мин^-1	1	2	Шаг цепи t, мм	Масса 1 пог. м цепи q, кг/м	min	max	1	2
4100	11,5	-	8,00	0,2	240	640	12	-
4100	34,8	-	9,52	0,45	290	700	17	-
1250	57	97	12,7	0,75	380	1000	18	35
1000	73	124	15,87	1,0	476	1270	20	40
950	135	230	19,05	1,9	570	1520	30	53
800	325	552	25,4	2,6	760	2000	39	68
550	550	935	31,75	3,8	950	2500	40	82
500	1000	1700	38,1	5,5	1140	3000	57	102
400	1750	2980	44,45	7,5	1336	3600	61	110
300	2750	4700	50,8	9,7	1520	4000	72	131

Примечания. 1.Данные момента [Т_б] для спокойной нагрузки, при горизонтальном расположении линии центров звездочек, односменной работе, периодической смазке, межосевом расстоянии а_w = (30...50)t и числе зубьев быстроходной звездочки z₁ = 29 – 2u_цеп.

2. n_max – максимальная частота вращения быстроходной звездочки, мин^-1.

Таблица П. 21

Листовая горячекатаная сталь

Толщина листов, мм *	Минимальная и максимальная длина листов при ширине, мм
	700	1000	1500		1800	2000	2500	3000 и 1300
3..5	2000…6000					-	-	-
6…7	2000…6000						-	-
8…10	2000…6000				3000…12000		-	-
11…12	2000…6000				4000…9000			-
13…25	-	3000…6500			4000…9000			-
26…40	-	3500…12000				4000…11000		3600…9500
42…100	-			3500…9000			-	3600…9500
* Толщину листов брать из ряда: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 26, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 1000

Пример обозначения листа из стали Ст3 размером 3 х 1000 х 2000 с допуском по толщине по классу В, 3-й категории, III группа отделки поверхности:

Таблица П. 22

Сталь прокатная, швеллеры, сортамент по ГОСТ 8240-97

Номер швеллера серии У	_{Размеры, мм}
Номер швеллера серии У	_h	_b	_s	_t	_R	_r	a	_d_ном	_а₁	_d_1ном
5У	50	32	4,4	7,0	6,0	2,5	20	9,0	25	7,0
6,5У	65	36	4,4	7,2	6,0	2,5	20	11,0	32,5	11,0
8У	80	40	4,5	7,4	6,5	2,5	25	11,0	40	15,0
10У	100	46	4,5	7,6	7,0	3,0	30	13,0	33	11,0
12У	120	52	4,8	7,8	7,5	3,0	30	17,0	40	15,0
14У	140	58	4,9	8,1	8,0	3,0	35	19,0	45	17,0
16У	160	64	5,0	8,4	8,5	3,5	40	19,0	50	19,0
16аУ	160	68	5,0	9,0	8,5	3,5	40	23,0	50	19,0
18У	180	70	5,1	8,7	9,0	3,5	40	23,0	55	23,0
18аУ	180	74	5,1	9,3	9,0	3,5	45	23,0	55	21,0
20У	200	76	5,2	9,0	9,5	4,0	45	25,0	60	25,0
22У	220	82	5,4	9,5	10,0	4,0	50	25,0	65	28,0
24У	240	90	5,6	10,0	10,5	4,0	50	28,0	65	25,0
27У	270	95	6,0	10,5	11,0	4,5	60	28,0	70	28,0
30У	300	100	6,5	11,0	12,0	5,0	60	31,0	70	28,0
33У	330	105	7,0	11,7	13,0	5,0	60	31,0	70	25,0
36У	360	110	7,5	12,6	14,0	6,0	70	31,0	75	28,0
40У	400	115	8,0	13,5	15,0	6,0	70	31,0	75	28,0

Примечание. Пример обозначения швеллера № 24У: «Швеллер 24У ГОСТ 8240-89».

Таблица П. 23

Сталь прокатная двутавровая, сортамент по ГОСТ 8239-89

Номер двутавра	Размеры, мм
Номер двутавра	h	b	s	t	R	r	a	d
10	100	55	4,5	7,2	7	2,5	32	9
12	120	64	4,8	7,3	7,5	2,5	36	11
14	140	73	4,9	7,5	8	3	40	13
16	160	81	5	7,8	8,5	3	45	13
18	180	90	5,1	8,1	9	3,5	50	15
20	200	100	5,2	8,4	9,5	3,5	55	17
22	220	110	5,4	8,7	10	4	60	19
24	240	115	5,6	9,5	10,5	4	60	19
27	270	125	6	9,8	11	4	70	21
30	300	135	6,5	10,2	12	4,5	70	23
33	330	140	7	11,2	13	5	80	25
36	360	145	7,5	12,3	14	5	80	25
40	400	155	8,3	13	15	6	80	25
45	450	160	9	14,2	16	6	90	26
50	500	170	10	15,2	17	7	100	28
55	550	180	11	16,5	18	7	100	28
60	600	190	12	17,8	20	7	110	28

Примечание. Пример обозначения двутавровой балки № 36: «Двутавр 36 ГОСТ 8239-89».

Таблица П. 24

Сталь прокатная угловая равнобокая, сортамент по ГОСТ 8509-93

с однорядным расположением отверстий

Номер профиля	Размеры, мм
Номер профиля	b	t	R	r	a	d
2	20	3-4	3,5	1,2	-	-
3,2	32	3-4	4,5	1,5	-	-
4	40	3-5	5	1,7	-	-
4,5	45	3-5	5	1,7	25	13
5	50	3-8	5,5	1,8	30	15
5,6	56	4-6	6	2,0	30	17
5,6	56	8	6	2,0	30	15
6,3	63	4-8	7	2,3	35	19
6,3	63	10	7	2,3	35	17
7	70	4,5-8	8	2,7	40	23
7,5	75	5-9	9	3	45	25
8	80	5-8	9	3	45	25
8	80	10; 12	9	3	45	23
9	90	5,5-9	10	3,3	50	28
9	90	10	10	3,3	50	25
10	100	6-12	12	4	60	31
10	100	14; 16	12	4	60	28
11	110	6,5-12	12	4	60	31
12,5	125	7-16	14	4,6	75	31

Примечание. Пример обозначения угловой равнобокой стали размером 50×50×3: «Уголок равнобокий 50х50х3 ГОСТ 8509-93».

Таблица П. 24а

Сталь прокатная угловая равнобокая, сортамент по ГОСТ 8509-93

с двухрядным расположением отверстий

Номер профиля	Размеры, мм
Номер профиля	Порядок расположения отверстий	b	t	R	r	a₁	a₂	d
12,5	Шахматный	125	7-12	14	4,6	55	35	28
12,5	Шахматный	125	14; 16	14	4,6	55	35	25
14	Рядовой	140	8-10	14	4,6	55	55	21
14	Рядовой	140	12	14	4,6	55	55	21
14	Шахматный	140	8-12	14	4,6	60	45	28
16	Рядовой	160	9-20	16	5,3	65	65	25
16	Шахматный	160	9-20	16	5,3	65	60	28
18	Рядовой	180	10-12	16	5,3	65	75	28
18	Шахматный	180	10-12	16	5,3	65	70	31
20	Рядовой, шахматный	200	11-30	18	6	80	80	31
22	Рядовой, шахматный	220	14; 16	21	7	80	90	31
25	Рядовой, шахматный	250	12-30	24	8	90	100	31

Таблица П. 25

Профиль деталей, примыкающих к угловой стали

№ профиля	a, мм	b, мм	t, мм
5	45	6	5
6,3	48	9	8
7,5	68	9	8
8	73	9	8
9	83	11	10
10	90	13	10
12,5	113	15	12
14	130	17	14
16	146	17	14

Таблица П. 26

Профиль деталей, примыкающих к двутавровой стали

№ профиля	a, мм	c, мм	l, мм	l₁, мм	t, мм
14	38	4	127	111	4
16	42	4	146	130	5
18	44	5	165	148	5
20	47	5	184	167	6
24	55	6	220	203	6
30	65	6	280	260	7
36	69	7	338	315	7
40	73	7	376	352	8

Таблица П. 27

Профиль деталей, примыкающих к швеллерной стали

№ профиля	a, мм	c, мм	l, мм	l₁, мм	t, мм
8	38	6	66	58	5
10	43	6	86	77	7
12	47	7	106	96	7
14	55	7	125	114	7
16	60	8	145	133	7
20	67	9	182	171	8
24	85	9	222	207	8
30	95	9	278	264	8
36	104	10	336	319	10
40	106	12	372	352	10

Таблица П. 28

Шайбы косые по ГОСТ 10906-78

Размер болта	М 16	М 18	М 20	М 22	М 24	М 27
Диаметр отверстия d, мм	17	19	22	24	26	29
Высота h, мм	7,3	8,4	8,4	8,4	9,5	9,5
Ширина и длина b, мм	30	40	40	50	50	60
Наименьшие номера профилей швеллеров по ГОСТ 8240-97	14	16	18	20а	22а	40
Наименьшие номера профилей балок двутавровых по ГОСТ 8239-89	18а	22а	24а	30а	40	60

Таблица П. 29

Болты фундаментные

d	L	l	l₁	l₂	R
М12	300; 400	50	166	82	30
М16	300; 400		170	86
М20	300; 500		174	90
М24	400; 600	80	245	145	50
М30	500; 700; 800		250	150
М36	600; 800; 900		256	156

Таблица П. 30

Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентрические

(из ГОСТ 13942-86) и канавки для них, мм

Диаметр вала, d	Канавка			Кольцо
Диаметр вала, d	d₁	B	r	s	b	l	Допускаемая осевая сила, кН
1	2	3	4	5	6	7	8
20	18,6	1,4	0,1	1,2	2,6	3	10,6
22	20,6				2,8		11,7
23	21,5				2,9		12,7
24	22,5				3,0		13,7
25	23,5				3,0		14,2
26	24,5				3,1		14,9
28	26,5				3,2		16
29	27,5				3,4		16,7
30	28,5				3,5		17,1
32	30,2				3,6		22
34	32,2				3,8		22,3

Окончание табл. П. 30

1	2	3	4	5	6	7	8
35	33	1,9	0,2	1,7	3,9	6	26,7
36	34				4,0		27,4
37	35				4,1		28,2
38	36				4,2		29
40	37,5				4,4		39
42	39,5				4,5		40
45	42,5				4,7		42,9
46	43,5				4,8		43,9
48	45,5				5,0		45,7
50	47	2,2		2	5,1		57
52	49				5,2		59,4
54	51				5,3		61,7
55	52				5,4		62,9
56	53				5,5		64
58	55				5,6		66,4
60	57				5,8		68,8
62	59				6,0		71,1
65	62	2,8	0,3	2,5	6,3		74,7
68	65				6,5		78,2
70	67				6,6		80,6
72	69				6,8		82,9
75	72				7,0		86,4

Примечание. Пример обозначения кольца для вала d = 30 мм: «Кольцо 30 ГОСТ 13942-86».

Таблица П. 31

Кольца пружинные упорные плоские внутренние эксцентрические

(из ГОСТ 13943-86) и канавки для них, мм

Диаметр отверстия, d	Канавка			Кольцо
Диаметр отверстия, d	d₁	B	r	s	b	l	Допускаемая осевая сила, кН
1	2	3	4	5	6	7	8
50	53	1,9	0,2	1,7	4,6	14	60,7
52	55				4,7	16	62,9
54	57				4,8		64,7
55	58				5,0		66,4
56	59				5,1		67,5
58	61				5,2		69,6
60	63				5,4		72,5
62	65				5,5		74,7
65	68				5,8		78,2
68	71				6,1		81,7
70	73				6,2		84,2

Окончание табл. П. 31

1	2	3	4	5	6	7	8
72	75	1,9	0,2	1,7	6,4	18	86,1
75	78	1,9		1,7	6,6		90
78	81	2,2		2	6,8		93,5
80	83,5				7,0		112
82	85,5				7,0		115
85	88,5				7,2	20	119
88	91,5				7,4		123
90	93,5				7,6		126
92	95,5				7,8		129
95	98,5				8,1		133
98	101,5				8,3		137
100	103,5				8,4		139
102	106	2,8	0,3	2,5	8,5	22	163
105	109				8,7		168
108	112				8,9		173
110	114				9,0		176
112	116				9,1		179
115	119				9,3		183
120	124				9,7		191
125	129				10		197
130	134				10,2	24	207

Примечание. Пример обозначения кольца для отверстия d = 50 мм: «Кольцо 50 ГОСТ 13943-86».

Таблица П. 32

Гайки круглые шлицевые класса точности А (из ГОСТ 11871-88), мм

Резьба, d	D	D₁	H	b	h	c ≤
М30×1,5*	48	38	10	6	2,5	1
М33×1,5	52	40	10	8	3	1
М36×1,5*	55	42	10	8	3	1
М39×1,5	60	48	10	8	3	1
М42×1,5*	65	52	10	8	3	1
М45×1,5	70	55	10	8	3	1
М48×1,5*	75	58	12	8	3,5	1
М52×1,5	80	61	12	10	3,5	1
М56×2,0*	85	65	12	10	4	1,6
М60×2,0	90	70	12	10	4	1,6
М64×2,0*	95	75	12	10	4	1,6
М68×2,0	100	80	15	10	4	1,6
М72×2,0*	105	85	15	10	4	1,6
М76×2,0	110	88	15	10	4	1,6
М80×2,0*	115	90	15	10	4	1,6

Примечания. 1. * Предпочтительные размеры.

2. Пример условного обозначения гайки с диаметром резьбы d = 64 мм, с мелким шагом и полем допуска резьбы 7Н, из углеродистой стали марки 35 (материал группы 05), с покрытием химическим оксидным и пропитанным маслом (05): «Гайка М64×2–7Н.05.05 ГОСТ 11871–11».

Таблица П. 33

Шайбы стопорные многолапчатые. Тип Н – нормальные

(из ГОСТ 11872 89), мм

Резьба, d	d₁	D	D₁	l	b	h	s
M30×1,5	30,5	50	39	27	4,8	5	1
M33×1,5	33,5	54	42	30	5,8	5	1,6
M36×1,5	36,5	58	45	33	5,8	5	1,6
M39×1,5	39,5	62	48	36	5,8	5	1,6
M42×1,5	42,5	67	52	39	5,8	5	1,6
M45×1,5	45,5	72	56	42	5,8	5	1,6
M48×1,5	48,5	77	60	45	7,8	5	1,6
M52×1,5	52,5	82	65	49	7,8	6	1,6
M56×2	57	87	70	53	7,8	6	1,6
M60×2	61	92	75	57	7,8	6	1,6
M64×2	65	98	80	61	7,8	6	1,6
M68×2	69	102	85	65	9,5	7	1,6
M72×2	73	107	90	69	9,5	7	1,6
M76×2	77	112	95	73	9,5	7	1,6
M80×2	81	117	100	76	9,5	7	1,6

Примечание. Пример обозначения шайбы многолапчатой типа Н для гайки круглой шлицевой с резьбой М64×2, из стали марки 08кп (материал группы 01), с покрытием химическим оксидным и пропитанным маслом (05): «Шайба Н.64.01.05 ГОСТ 11872-89».

Таблица П. 34

Штифты цилиндрические, исполнение 2, класс точности В

(из ГОСТ 3128-70), мм

d	6	8	10	12	16
c	1,2	1,6	2	2,5	3
L	12-120	16-160	20-160	25-160	30-280

Примечания. 1. Длину L (мм) штифта выбирают из ряда: 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100.

2. Предельные отклонения диаметра d – по m6 (h8, h11).

Пример условного обозначения цилиндрического штифта d = 10 мм, L = 60 мм, без покрытия: «Штифт 2.10 х 60 ГОСТ 3128-70».

Таблица П. 35

Штифты конические, исполнение 2, класс точности В

(из ГОСТ 3129-70), мм

d	6	8	10	12
L	20-110	25-140	30-180	36-220

Примечания. 1. Размер L в заданных пределах брать из ряда чисел, приведенных в табл. П. 34.

2. Пример условного обозначения конического штифта d = 10 мм, L = 50 мм, без покрытия: «Штифт 2.10 х 50 ГОСТ 3128-70».

Таблица П. 36

Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности В,

исполнение 1 (из ГОСТ 7796-70), мм

d	S₁	e₁	k₁	l	b
8	12	13,1	5	8-100	b = l при l ≤ 25 b = 22 при l ≥ 30
10	14	15,3	6	10-200	b = l при l ≤ 30 b = 26 при l ≥ 35
12	17	18,7	7	14-260	b = l при l ≤ 30 b = 30 при l ≥ 35
16	22	23,9	9	20-300	b = l при l ≤ 40 b = 38 при l ≥ 45
20	27	29,6	11	25-300	b = l при l ≤ 50 b = 46 при l ≥ 55
24	32	35,0	13	35-300	b = l при l ≤ 60 b = 54 при l ≥ 65

Примечания. 1. В порядке понижения точности изготовления различают болты классов точности А, В и С.

2. Размер l, мм, в указанных пределах брать из ряда чисел: 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 65, 70, 75, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 220, 240, 260, 280, 300.

3. Пример условного обозначения болта с диаметром резьбы d = 12 мм, длиной l = = 60 мм, с крупным шагом резьбы и полем допуска 6g, класса прочности 5.8, с цинковым покрытием (01) толщиной 6 мкм, хроматированным: «Болт М12–6g×60.58.016 ГОСТ 7796-70».

Таблица П. 37

Гайки шестигранные (ГОСТ 5915-70), гайки шестигранные

низкие (ГОСТ 5915-70) класса точности В, исполнение 1, мм

d	12	16	20	24	30	36	42	48
S	19	24	30	36	46	55	65	75
e	20,9	26,2	33	39,6	50,9	60,8	71,3	82,6
m	10	13	16	19	24	29	34	38
m₁	6	8	10	12	15	18	21	24

Примечание. Пример условного обозначения гайки с диаметром резьбы d = 12 мм, крупным шагом и полем допуска резьбы 6Н, класса прочности 5, без покрытия: «Гайка М12–6Н.5 ГОСТ 5915-70».

Таблица П. 38

Шайбы пружинные, тип Н – нормальные,

исполнение 1 (из ГОСТ 6402-70), мм

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки	d	s = b	Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки	d	s = b
6	6,1	1,4	16	16,3	3,5
8	8,2	2,0	20	20,5	4,5
10	10,2	2,5	24	24,5	5,5
12	12,2	3,0	27	27,5	6,0

Примечание. Пример условного обозначения нормальной пружинной шайбы из стали 65Г для болта, винта, шпильки диаметром резьбы 12 мм: «Шайба 12 65Г ГОСТ 6402-70».

Таблица П. 39

Шайбы концевые (из ГОСТ 14734-69), мм

Обозначение шайбы	D	H	A	d	d₂	c	D₀	d₃	d₄	l	l₁	Болт*	Штифт**
7019–0623	32	5	9	6,6	4,5	1,0	24–28	М6	4K7	18	12	М6-6g х х 16.56.05	4m6 х 12
7019–0625	36		10				28–32
7019–0627	40		10				32–36
7019–0629	45		12				36–40
7019–0631	50		16				40–45
7019–0633	56		16				45–50
7019–0635	63	6	20	9,0	5,5	1,6	50–55	М8	5K7	22	16	М8-6g х х 20.56.05	5m6 х 16
7019–0637	67		20				55–60
7019–0639	71		25				60–65
7019–0641	75		25				65–70
7019–0643	85		28				70–75

* Болт по ГОСТ 7798-70. ** Штифт по ГОСТ 3128-70.

Таблица П. 40

Задания на курсовой проект

№ варианта	Тип схемы	Тип вала	Параметры привода	№ варианта	Тип схемы	Тип вала	Параметры привода	№ варианта	Тип схемы	Тип вала	Параметры привода
00	1	1	1	34	2	1	5	68	3	1	10
01	2	2	2	35	3	4	6	69	1	3	9
02	3	3	3	36	1	1	7	70	2	2	10
03	1	4	4	37	2	2	8	71	3	1	11
04	2	5	5	38	3	3	9	72	1	4	12
05	3	6	6	39	1	4	10	73	2	6	13
06	1	1	7	40	2	5	11	74	3	5	14
07	2	2	8	41	3	6	12	75	1	4	15
08	3	2	9	42	1	1	13	76	2	3	1
09	1	4	15	43	2	2	14	77	3	2	2
10	2	5	10	44	3	3	15	78	1	1	3
11	3	1	11	45	1	4	1	79	2	2	4
12	1	2	12	46	2	5	2	80	3	3	5
13	2	3	13	47	3	6	3	81	1	4	6
14	3	4	14	48	1	1	4	82	2	5	7
15	1	5	1	49	2	2	5	83	3	6	8
16	2	6	2	50	3	3	6	84	1	1	9
17	3	5	4	51	1	4	7	85	2	3	10
18	1	4	3	52	2	5	8	86	3	4	11
19	2	3	5	53	3	6	9	87	1	5	12
20	3	2	6	54	1	1	10	88	2	6	13
21	1	1	7	55	2	2	11	89	3	6	14
22	2	3	8	56	3	3	12	90	2	5	15
23	3	4	9	57	1	4	13	91	2	4	1
24	1	1	10	58	2	4	14	92	3	3	2
25	2	2	11	59	3	5	15	93	1	2	3
26	3	3	12	60	1	1	3	94	2	1	4
27	1	4	13	61	2	2	2	95	3	3	5
28	2	5	14	62	3	3	1	96	1	4	6
29	3	6	15	63	1	4	4	97	2	1	7
30	1	5	1	64	2	5	5	98	3	2	8
31	2	4	2	65	3	6	6	99	1	3	9
32	3	3	3	66	1	5	7
33	1	2	4	67	2	4	8

Примечания. 1. Номер варианта соответствует двум последним цифрам номера зачетной книжки.

2.Тип схемы привода ведущего вала механизма указан на рис. П. 10. Тип схемы ведущего вала механизма указан на рис. П. 11.

3. Варианты параметров привода указаны в табл. П. 41.

Таблица П. 41

Исходные данные для расчета привода механизма

Параметр	Вариант данных параметров
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Р_ВМ, кВт	8	6	4	2,5	12	10	6,5	5	4,5	3	9,3	8	9	11	10
n_ВМ, мин^-1	60	50	25	20	160	210	75	55	30	15	40	100	120	90	35
Число часов работы в сутках	7	15	20	22	8	12	15	22	8	12	16	22	20	14	7
Режим работы	Постоянный		Тяжелый		Средний		Легкий		Постоянный		Средний		Тяжелый
Реверсивность	Реверсивный			Нереверсивный				Реверсивный					Нереверсивный
ПВ, %	100		40		25		15		100		25		40
Характер нагрузки	УТ	СТ	Сп	УТ	СТ	УТ	Сп	СТ	СТ	УТ	Сп	УТ	Сп	СТ	Сп
D, мм	350			450			250		300		280			400
l, м	0,7		0,6		0,8		0,9			1		1,1		1,2
l_1, м	0,2		0,15		0,3		0,2			0,3		0,35		0,3

Примечания. 1. Р_ВМ – мощность на ведомом валу, кВт, (на ведущем валу механизма); n_ВМ – частота вращения ведомого вала (мин^-1) - (ведущего вала механизма); ПВ – продолжительность включения.

2. Характер нагрузки: Сп - спокойная; УТ – умеренные толчки; СТ – сильные толчки.

3. D – диаметр колеса, насаженного на ведущий вал механизма; l – расстояние между осями подшипниковых опор ведущего вала механизма; l₁ – расстояние от оси подшипниковой опоры ведущего вала механизма до колеса (см. рис. П. 11). Усилие F на колесо приложено сверху в горизонтальном направлении.

4. Для легкого режима работы время цикла машины принимать не более 10 мин.

1		3

2

Рис. П. 9. Схемы привода ведущего механизма:

1, 2, 3 – номера типов схем

Рис. П. 10. Схема привода ведущего механизма с открытой зубчатой

передачей (по усмотрению преподавателя данная схема может быть задана вместо схемы 1, показанной на рис. П. 9)

На схемах, показанных на рис. П. 9 и П.10, приняты следующие обозначения:

1 – электродвигатель; 2 – редуктор; 3 – муфта; 4 –ведомый вал, 5 – ременная передача; 6 – цепная передача; 7 – открытая зубчатая передача.

Рис. П. 11. Схемы ведомого вала привода:

1, 2, 3, 4, 5, 6 – номера типов схем; стрелки на схемах указывают направление потока мощности от двигателя к ведомому валу.

А – схема приложения силы сопротивления F к колесу, насаженному на вал

Учебное издание

Черненко Александр Григорьевич

Зиомковский Владислав Мечиславович

Вязкова Людмила Павловна

Песин Юрий Вольфович

Бубнов Эдуард Александрович

Проектирование

привода технологического

оборудования

Учебное пособие

Редактор О.С. Смирнова

Корректор М.Ю. Петров

Компьютерный набор авторский

Подписано в печать	4.12.2009	Формат 60×84 1/16
Бумага писчая	Печать цифровая	Усл. печ. л. 8,02
Уч.-изд. л. 7,6	Тираж экз.	Заказ
Редакционно–издательский отдел УГТУ – УПИ 620002, Екатеринбург, ул. Мира 19 rio@mail.ustu.ru
Отпечатано в отделении полиграфии ИВТОБ 620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2425 / 2525

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
17.08.20194 Мб13ПРОЕКТ НА ЗАЩИТУ.docx
#
01.05.202536 Кб12Проект наблюдательной станции при откр.разраб....docx
#
24.08.2019133 Кб5ПРОЕКТ памятника Баджейские пещеры.doc
#
22.09.2019910 Кб30Проект по технологии (Автосохраненный).docx
#
01.03.2025151 Кб0проект по труду 1Миннуллин.doc
#
01.05.202524 Мб20ПРОЕКТ ПРИВОДА 4.doc
#
01.07.2025668 Кб0проект реферат.docx
#
01.07.2025140 Кб0проект реферат.docx
#
22.02.2015120 Кб7Проект Стратегии.doc
#
12.11.201912 Мб45Проект ТММ готовый Черненко.doc
#
16.09.2019676 Кб18Проект-е ГИН.doc