- •Ано впо «Омский экономический институт»
- •Кафедра технологии продуктов питания
- •Учебно-методический комплекс
- •По дисциплине
- •«Процессы и аппараты пищевых производств»
- •Омск 2008
- •Объем дисциплины и виды учебной работы
- •II. Рабочая программа по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств»
- •Цели и задачи дисциплины
- •Требования к уровню освоения содержания дисциплины
- •Содержание дисциплины
- •Разделы дисциплины и вид занятий
- •4.2. Содержание разделов дисциплины
- •4.3.Темы и планы семинарских занятий
- •Лабораторный практикум
- •Самостоятельная работа
- •7. Выполнение курсовой работы Учебным планом не запланировано.
- •9. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
- •9.1. Рекомендуемая литература Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Курс лекций по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств»
- •Лекция 1. Общие положения
- •Нами будут рассматриваться процессы, создаваемые в определенных технологических целях.
- •1.1. Классификация основных процессов и аппаратов пищевых производств
- •1.2. Кинетические закономерности основных процессов пищевых производств
- •1.3. Общие принципы расчёта машин и аппаратов
- •Для изолированных систем нет приходов и уходов субстанции:
- •1.4. Применение метода моделирования для исследования и расчета процессов и аппаратов пищевых производств
- •Лекция 2. Гидромеханические процессы
- •2.1. Физические свойства жидкостей и газов
- •Это уравнение можно записать для расчета плотности газа
- •2.2. Гидравлика
- •2.2.1. Гидростатика
- •2.2.2. Практическое приложение уравнения гидростатики
- •Если сосуды заполнены одной жидкостью плотностью , но давления над уровнем жидкости в них неодинаковы и равны и , то
- •2.3. Гидродинамика
- •2.3.1. Основные характеристики движения жидкостей
- •Средняя скорость по сечению трубопровода связана с максимальной скоростью следующим соотношением:
- •2.3.2. Турбулентный режим
- •2.3.3. Дифференциальные уравнения движения Эйлера
- •2.3.4. Дифференциальные уравнения движения Навье–Стокса
- •2.3.5. Уравнение Бернулли
- •2.3.6. Гидродинамическое подобие
- •2.3.7. Гидравлические сопротивления в трубопроводах и каналах
- •2.3.8. Движение тел в жидкостях
- •2.3.9. Движение жидкостей через неподвижные пористые слои
- •2.3.10. Гидродинамика псевдоожиженных слоев
- •2.3.11. Гидродинамика двухфазных потоков
- •2.4. Перемещение жидкостей (насосы)
- •2.4.1. Классификация и области применения насосов
- •2.4.2. Параметры насосов
- •2.4.3. Насосная установка
- •2.4.4. Основное уравнение лопастных машин (уравнение Эйлера)
- •2.4.5. Характеристики центробежных насосов
- •2.5. Сжатие и перемещение газов (компрессоры)
- •2.5.1. Классификация компрессоров
- •2.5.2. Поршневые компрессоры
- •2.5.3. Теоретический рабочий процесс в поршневом компрессоре
- •2.5.4. Производительность действительного поршневого компрессора. Коэффициенты производительности
- •2.5.5. Принцип действия, классификация и устройство турбокомпрессоров
- •2.6. Процессы разделения неоднородных смесей
- •2.6.1. Классификация неоднородных систем и способов
- •2.6.2. Материальные балансы процессов разделения
- •2.6.3. Осаждение
- •2.7. Фильтрование
- •2.8. Перемешивание в жидкой фазе
- •Лекция 3. Тепловые процессы
- •3.1. Способы передачи теплоты
- •3.2. Тепловые балансы
- •3.3. Температурное поле и температурный градиент
- •3.4. Передача тепла теплопроводностью
- •3.5. Тепловое излучение
- •3.6. Конвективный теплообмен
- •3.6.1. Теплоотдача
- •3.6.2. Дифференциальное уравнение конвективного теплообмена
- •3.6.3. Подобие процессов теплообмена
- •3.6.4. Теплоотдача при свободном и вынужденном движении жидкости
- •3.6.5. Теплоотдача при изменении агрегатного состояния
- •3.7. Сложный теплообмен
- •3.8. Процессы нагревания, охлаждения и конденсации
- •3.9. Теплообменные аппараты
- •3.9.1. Классификация и типы теплообменных аппаратов
- •3.9.2. Расчет теплообменных аппаратов
- •3.9.3. Рекомендации по выбору и проектированию поверхностных теплообменников
- •3.10. Выпаривание
- •Лекция 4. Основы массопередачи
- •4.1. Общие сведения о массообменных процессах
- •4.1.1. Основное уравнение массопередачи
- •4.1.2. Материальный баланс массообменных процессов
- •4.1.3. Движущая сила массообменных процессов
- •4.1.4. Модифицированные уравнения массопередачи
- •4.1.5. Основные законы массопередачи
- •4.1.6. Подобие процессов переноса массы
- •4.1.7. Связь коэффициентов массопередачи и массоотдачи
- •4.1.8. Массопередача с твердой фазой
- •4.2. Абсорбция
- •4.2.1. Равновесие при абсорбции
- •4.2.2. Материальный, тепловой балансы и кинетические закономерности абсорбции
- •4.2.3. Cхемы абсорбционных процессов
- •4.2.4. Конструкции колонных абсорбционных аппаратов
- •4.3. Адсорбция
- •4.3.1. Равновесие в процессах адсорбции
- •4.3.2. Конструкции адсорбционных аппаратов
- •4.4. Процессы мембранного разделения смесей
- •4.4.1. Сущность процесса мембранного разделения смесей
- •4.4.2. Мембраны
- •4.4.3. Кинетика процессов мембранного разделения смесей
- •4.4.4. Влияние различных факторов на мембранное разделение
- •4.4.5. Мембранные аппараты
- •4.5. Механические процессы
- •4.5.1. Измельчение твердых материалов
- •4.5.2. Физико-механические основы измельчения
- •4.9.3. Размольно-дробильные машины
- •Тарелка; 2- корпус; 3- дробящая головка; 4- пружина; 5- станина; 6- шаровой
- •Подпятник.
- •4.5.4. Классификация и сортировка материалов
- •Корпус; 2- внутренний конус; 3- распределительный диск; 4- вентилятор;
- •Корпус; 2- внутренний конус; 3- патрубок для ввода исходного сырья; 4,5 – патрубки для отвода крупных частиц; 6- патрубок для вывода воздуха с мелкими частицами; 7- поворотные лопатки
- •IV. Методические указания по выполнению лабораторных работ. Лабораторная работа № 1 Гравитационное осаждение шарообразных частиц.
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Описание оборудования
- •4. Порядок проведения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Требования к отчету
- •7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Гидравлическое сопротивление прямых гладких труб.
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Описание оборудования
- •4. Порядок проведения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Требования к отчету
- •7. Контрольные вопросы
- •Значение фактора формы для прямоугольного сечения
- •Значение фактора формы для треугольного сечения
- •Значение фактора формы для эллиптического сечения
- •Значение фактора формы для кольцевого сечения
- •Лабораторная работа № 3 Передача тепла теплопроводностью через многослойную стенку
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Теоретические положения
- •2.1. Плоская стенка
- •2.2. Цилиндрическая стенка
- •3. Описание оборудования
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Требования к отчету
- •Лабораторная работа №4 Определение термического сопротивления изоляции
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Описание оборудования
- •4. Порядок проведения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Требования к отчету
- •7. Контрольные вопросы
- •Данные по материалам изоляции
- •Лабораторная работа № 5 Теплообменник «труба в трубе».
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Теоретические положения
- •3. Описание оборудования
- •4. Порядок проведения работы
- •5. Обработка результатов
- •6. Требования к отчету
- •7. Контрольные вопросы
- •V. Тестовые вопросы по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств»
- •Методические указания по выполнению контрольной работы по дисциплине «Процессы и аппараты пищевых производств»
- •Исходные расчетные данные по вариантам (задача 1).
- •VII. Экзаменационные вопросы.
Лабораторная работа №4 Определение термического сопротивления изоляции
1. Цель и содержание работы
Цель работы: изучение термического сопротивления изоляции трубопроводов. Задачами исследования могут быть:
1. Определение зависимости линейного термического сопротивления от толщины и материала изоляции.
2. Подбор толщины и материала изоляции в зависимости от диаметра трубопровода при заданном значении теплопотерь по длине трубопровода.
3. Определение критического диаметра изоляции.
4. Зависимость теплопотерь от скорости теплоносителя и диаметра трубы.
5. Расчет экономической толщины изоляции в зависимости от стоимости теплопотерь и изоляции.
В ходе работы на модели реального трубопровода студенты экспериментально измеряют параметры, определяющие теплопередачу через многослойную цилиндрическую стенку. По полученным данным рассчитываются термическое сопротивление изоляции, потери тепла в трубопроводе, экономическая толщина изоляции. На основании анализа полученных результатов делаются выводы по работе.
2. Теоретические положения
При движении теплоносителя по трубопроводу происходит непрерывная утечка тепла в окружающую среду из-за значительной разности температур. Снижение потерь достигается применением тепловой изоляции трубопроводов. При хорошем состоянии изоляции тепловые потери не должны превышать 5 % от отпуска тепла. Использование изоляции имеет также эргономическое значение, вследствие снижения температуры наружной поверхности трубопровода, значение которой во избежание ожогов не должно превышать 60 0С. Снижение тепловых потерь уменьшает падение температуры теплоносителя по длине трубопровода.
Тепло от горячего теплоносителя к окружающей среде передается через многослойную цилиндрическую стенку (рис. 1). Количество переданного тепла в единицу времени определяется по формуле
,
(1)
г
де
QR
- количество
тепла, переданного от теплоносителя к
окружающей среде в единицу времени, Вт;
- средняя разность температур теплоносителя
и окружающей среды, 0С;
RL
- линейное термическое сопротивление
трубы и изоляции, (мК)/Вт;
L
- длина трубы, м.
Величина
равна
,
(2)
где 1 - коэффициент теплоотдачи от теплоносителя к внутренней поверхности трубы, Вт/(м2К); 2 - коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности изоляции к окружающей среде, Вт/(м2К); - теплопроводность материала стенки трубы, Вт/(мК); из - теплопроводность слоя изоляции, Вт/(мК); d1 - внутренний диаметр трубы, м; d - наружный диаметр трубы без изоляции, м; d2 - наружный диаметр слоя изоляции, м.
Средняя разность температур теплоносителя и окружающей среды определяется как среднелогарифмическая:
,
где t11 – температура теплоносителя на входе в трубопровод, С; t12 – температура теплоносителя на выходе из трубопровода, С; t0 - температура окружающей среды, 0С.
Расчет коэффициента теплоотдачи 1 от теплоносителя к внутренней стенке трубы проводится по различным формулам в зависимости от режима течения в трубе:
- при развитом турбулентном стабилизированном течении (Re10000):
;
(3)
- в переходной области (2300Re10000) для практических расчетов рекомендуется пользоваться приближенным уравнением:
;
(4)
- при ламинарном течении (Re2300) при отсутствии свободной конвекции:
.
(5)
В формулах (3) - (5) определяющая температура - средняя температура теплоносителя, определяющий размер - внутренний диаметр трубы;
- критерий Рейнольдса;
- критерий Нуссельта;
- критерий Прандтля;
где w - средняя скорость движения теплоносителя, м/с; - коэффициент кинематической вязкости теплоносителя, м2/с; а - коэффициент температуропроводности, м2/с.
Свойства теплоносителя рассчитываются при определяющей температуре.
Теплоотдача от наружной поверхности изоляции к окружающей среде осуществляется двумя способами: лучеиспусканием и конвекцией. Коэффициент теплоотдачи 2 равен
,
(6)
где 2L - коэффициент теплоотдачи лучеиспусканием, Вт/(м2К); 2K - коэффициент теплоотдачи конвекцией, Вт/(м2К).
Коэффициент 2L рассчитывается по формуле
,
(7)
где
- степень черноты наружной поверхности
изоляции; С
=5,67 Вт/(м2К4)
– коэффициент излучения абсолютно
черного тела;
– средняя температура наружной
поверхности изоляции, С.
Расчет коэффициента теплоотдачи 2К от наружной поверхности изоляции к окружающей среде можно производить по приближенным зависимостям:
- при естественной конвекции
;
(8)
- при вынужденной конвекции
;
(9)
где w0 - скорость воздуха, м/с.
На входе в трубопровод температура теплоносителя равна t11, тогда максимальное располагаемое количество тепла будет равно
,
(10)
где сp - изобарная теплоемкость теплоносителя, Дж/(кгК); G - массовый расход теплоносителя, кг/с.
Количество тепла, которое потеряет теплоноситель при изменении его температуры от t11 в начале трубопровода до t12 в конце трубопровода, составит
.
(11)
П
ри
выборе тепловой изоляции для покрытия
трубопроводов необходимо учитывать
изменение наружного диаметра. Рассмотрим
уравнение (2). С увеличением наружного
диаметра d2
и неизменным наружным диаметром трубы
d
первое и второе слагаемые (обозначим
их через RC)
в уравнении (2) будут постоянными, третье
слагаемое
будет увеличиваться, а четвертое
– уменьшаться (рис. 2). Таким образом,
линейное термическое сопротивление
теплопередачи будет определяться
характерным изменением термического
сопротивления теплопроводности изоляции
R
и термического сопротивления теплоотдачи
от наружной поверхности к окружающей
среде R.
Исследуя уравнение (2) на экстремум, можно получить значение внешнего диаметра трубы, соответствующего минимальному линейному термическому сопротивлению, называемому критическим диаметром цилиндрической стенки:
.
(12)
При d2 dкр с увеличением d2 полное термическое сопротивление теплопередачи снижается, т.к. увеличение наружной поверхности оказывает большее влияние на термическое сопротивление, чем увеличение толщины стенки.
