- •Инженерная реология
- •Предисловие
- •I. Содержание дисциплины
- •Тема 1. Введение
- •Тема 2. Научные основы инженерной реологии
- •Тема 3. Основные структурно-механические свойства пищевых продуктов
- •Тема 4. Методы и приборы для измерения структурно-механических свойств пищевых продуктов
- •Тема 5. Реодинамические расчеты трубопроводов и транспортных устройств для вязко-пластичных сред
- •Тема 6. Контроль процессов и качества продуктов по структурно-ме-ханическим характеристикам
- •Лабораторные работы
- •Тема 1. Введение
- •1.1. Предмет и задачи дисциплины
- •1.2. Роль инженерной реологии в обеспечении контроля, регулирования и управления качеством сырья и готовой продукции
- •1.3. Инженерная реология как наука о деформации
- •1.4. Составные части инженерной реологии
- •1.5. Пищевые материалы как предмет изучения
- •Тема 2. Научные основы инженерной реологии
- •2.1. Общие положения. Понятия и определения.
- •2.2 Основные термины и определения реологии: аксиомы реологии, деформация, упругость, вязкость, пластичность, адгезия и др.
- •2.3. Реологические модели простых «идеальных» тел.
- •2.4. Реологические модели сложных реальных тел.
- •2.5. Основные нелинейные эмпирические уравнения напряжений и деформаций для реальных пищевых масс (продуктов)
- •2.6. Применение реологических моделей для описания свойств реальных пищевых масс (продуктов)
- •Тема 3. Основные структурно-механические свойства пищевых продуктов
- •3.1. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов как объективный показатель воздействия
- •3.2. Сдвиговые свойства пищевых материалов
- •3.3. Компрессионные свойства пищевых материалов
- •3.4. Поверхностные свойства пищевых материалов
- •3.5. Влияние технологических факторов на структурно-механи-ческие свойства пищевых материалов: температуры, влагосодержания, давления, степени измельчения, продолжительности измельчения
- •Тема 4. Методы и приборы для измерения структурно-механичеких свойств пищевых продуктов
- •4.1. Методология. Классификация методов и приборов для
- •4.2. Приборы для измерения сдвиговых свойств продуктов
- •4.3. Приборы для измерения компрессионных свойств продуктов
- •4.4. Приборы для измерения поверхностных свойств продуктов
- •Тема 5. Реодинамические расчеты трубопроводов и транспортных средств для вязко-пластичных сред
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Перспективы развития трубопроводного транспорта для перемещения сырья и полуфабрикатов
- •5.3. Основы теории реодинамических расчетов трубопроводов.
- •5.4. Расчеты трубопроводов и насадок для жидких, твердых и вязко-пластичных пищевых масс
- •Тема 6. Контроль процессов и качества
- •Продуктов
- •По структурно-механическим
- •Характеристикам
- •6.1. Актуальность проведения контроля за технологическими
- •6.2. Автоматизированный контроль качества продуктов
- •6.3 Связь между структурно-механическими свойствами продукта и сенсорной оценкой качества
- •6.4. Оптимизация технологических процессов на основе
- •Лабораторный практикум
- •1. Определение предельного напряжения сдвига пластично-вязких продуктов на коническом пластометре кп-3
- •Оборудование, приборы, инструменты, материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •2. Определение сдвиговых свойств мясного фарша
- •Оборудование, приборы, инструменты, материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •3. Определение усилия среза для целых тканей мяса
- •Оборудование, приборы, инструменты, материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •4. Определение вязкости жидкообразных продуктов
- •Оборудование, приборы, инструменты, материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Варианты заданий для контрольной работы
- •Условные обозначения
- •Cписок рекомендуемой литературы
- •Содержание
- •Инженерная реология
- •650056, Г. Кемерово, б-р Строителей, 47
- •650010, Г. Кемерово, ул. Красноармейская, 52
Тема 2. Научные основы инженерной реологии
2.1. Общие положения. Понятия и определения. Виды дисперсий. Типы структур и их классификация
2.2. Основные термины и определения реологии: аксиомы реологии, де-
формация, упругость, вязкость, пластичность, адгезия и др.
2.3. Реологические модели простых «идеальных» тел. Основные уравне-ния напряжений и деформаций «идеальных» тел
2.4. Реологические модели сложных реальных тел. Основные уравнения сложных реологических тел
2.5. Основные нелинейные эмпирические уравнения напряжений и де-формаций для реальных пищевых масс (продуктов)
2.6. Применение реологических моделей для описания свойств реальных пищевых масс (продуктов)
2.1. Общие положения. Понятия и определения.
Виды дисперсий. Типы структур и их классификация
Предметом изучения инженерной реологии являются пищевые материалы, которые рассматриваются как реальные тела и занимает конкретное место в разделах технической механике сплошной среды. Общая классификация реальных тел представлена в табл. 2.1.
Согласно классификации, пищевые продукты могут быть представлены в различных сочетаниях основных так называемых «первичных» тел - упругого (тело Гука), идеально-вязкого (тело Ньютона) и идеально-пластичного (тело Сен-Венана) тела, комбинируя которые можно моделировать деформационные характеристики множества реальных пищевых продуктов. При этом поведение реологических тел описываются не простыми, а более сложными - нелинейными и эмпирическими уравнениями, чаще всего степенными, связывающими деформации и скорости деформаций.
С помощью основных «первичных» тел можно в различных сочетаниях и комбинациях моделировать деформационные характеристики любых реальных пищевых продуктов.
Виды дисперсий. В инженерной физико-химической механике, на кото- рую опирается инженерная реология, классическими объектами изучения являются дисперсные системы.
Дисперсная система - система, состоящая из двух и более фаз, в которой условно принято называть: непрерывную (слошную) фазу - дисперсионной средой, а другую, раздробленную, состоящую из частиц, не контактирующих друг с другом - дисперсной фазой. С этой точки зрения, пищевые продукты в большинстве случаев, состоящие из двух и более компонентов, представляют собой дисперсные системы. Отличием дисперсной системы от гомогенной является то, что в первой - частички дисперсной фазы состоят не из отдельных молекул, а из конгломератов, которые обладают термодинамическими свойствами фазы. Основным условием существования дисперсных систем является нерастворимость или малая растворимость вещества дисперсной фазы в дисперсионной среде.
Дисперсные системы с целью их систематизации классифицируют по ряду существенных признаков и для этого используют тот или иной критерий, отражающий одно определенное свойство. Наиболее известной и широко применяемой является классификация дисперсных систем, предложенная В. Освальдом, которая основана на различии агрегатного состояния дисперсной фазы и дисперсионной среды, представлена в табл. 2.2. Данная классификация позволяет охватить практически все дисперсные системы мясных продуктов.
Таблица 2.1
Классификация реальных тел
Идеально твердое тело, Эвклидово |
Упругое тело, Гуково
|
Пластичное тело, Сен-Венаново
|
Реологическое тело
|
Истинно-вязкая жидкость, ньютоновская |
Идеальная жидкость, пасскалевская |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
При любых нормальных касательных напряжениях деформация равна нулю |
Напряжение пропорционально деформации |
При достижении предельного напряжения сдвига начинаются пластические деформации |
Линейные - сотавные из тел по графам 2, 3, 5 и нелинейные - эмпирические |
Напряжение пропорционально градиенту скорости в первой степени |
Вязкость и сжимаемость равна нулю |
Теоретическая механика |
Сопротивление материалов |
Сопротивление материалов |
Реология |
Гидравлика |
Гидравлика |
Кроме названной выше классификации, дисперсные системы разделяют по структуре: на свободнодисперсные и связнодисперсные системы. К свободнодисперсным относятся дисперсные системы, в которых частицы фазы могут перемещаться свободно в дисперсионной среде (суспензии, эмульсии, золи), а к связнодисперсным - дисперсные системы, в которых одна из фаз структурно закреплена и не может свободно перемещаться (эмульсии, гели, пасты, студни).
Таблица 2.2
Классификация дисперсных систем
Дисперсионная среда |
Дисперсная фаза |
Система |
Примеры системы |
Газ |
твердая жидкая газообразная |
аэрозоли аэрозоли-туманы атмосфера |
Коптильный дым, пыль, дисперсия крови, молока; атмосфера земли |
Жидкость |
твердая
жидкая
газообразная |
суспензия
эмульсия
пена |
бульон, колбасный фарш, паштеты; кровь, жир в воде, молоко;
крем, взбитый белок |
Твердое тело |
твердая
жидкая
газообразная |
твердая суспензия - сплав
капиллярные системы, твердая эмульсия
пористые тела, твердые пены |
замороженная мышечная ткань;
замороженное сливочное масло, нативная мышечная ткань, жидкость в пористых телах; кость, сыр, изоляционный материал, взбитый и коагулированный меланж |
Продолжение табл. 2.2
В зависимости от размера частиц дисперсной фазы, системы подразделяются: на грубодисперсные и высокодисперсные.
Типы структур и их классификация. Для представления материла как такового, а также для проведения схожести или разделения с другими материалами, вводится понятие структура.
Структура - внутреннее строение продукта (материала) и характер взаи-модействия между отдельными ее элементами (частицами), которую определяют: химический состав, биохимические показатели, температура, дисперсность, агрегатное состояние и ряд технологических факторов.
Академик П.А. Ребиндер, применяя к дисперсным системам феноменологический подход, условно разделил все материалы (массы) на два вида, на золи - вещества, ведущие себя как жидкости и гели - вещества, обладающие свойствами твердых тел.
Согласно классификации, предложенной академиком П.А. Ребиндером, структуры пищевых продуктов разделяют: на коагуляционные и конденсационно-кристализационные.
Коакуляционные структуры образуются в дисперсионных системах взаимодействием между частицами и молекулами через прослойки дисперсной среды за счет Ван-дер-Ваальсовых сил сцепления. В таких структурах частицы связаны между собой молекулярными силами сцепления, образуя сплошную сетку или каркас. Прочность каркаса зависит от наличия сольватного (гидратного) слоя на поверхности частиц. Отличительными признаками таких структур являются: сравнительно небольшая прочность связи между частицами; способностью к самопроизвольному восстановлению структуры после разрушения т.е. тиксотропией; обладают упругостью, пластичностью, вязкостью и др. свойствами. При обезвоживании прочность их повышается, и после определенного предела они перестают быть обратимотиксотропными. Типичными представителями систем с коагуляционной структурой являются сырые мясные и ливерные фарши колбас и др.
Конденсационно-кристализационные структуры. Они присущи натуральным продуктам (мясо и мясопродукты с сохраняющимся клеточным строением и др.), но могут образоваться из коагуляционных при удалении дисперсионной среды или срастании частиц дисперсной фазы при термообработке (коакуляции или денатурации белков), а также при охлаждении расплавов или увеличении концентрации растворов. Отличительными признаками такого типа структур являются: большая прочность по сравнению с коагуляционными; отсутствие тиксотропии и необратимый характер разрушения; высокая хрупкость и упругость из-за жесткости скелета структуры; наличие внутренних напряжений, возникающих в процессе образования фазовых контактов и влекущих в последующем перекристаллизацию и самопроизвольное понижение прочности вплоть до нарушения сплошности, например растрескивание при сушке.
В последующем, на основании исследований мясных и молочных продуктов, классификация была дополнена А.В. Горбатовым еще двумя переходными типами структур, которые получили название: коагуляционно-кристал-лизацонные и коагуляционно-конденсационные.
Таким образом, тип структуры продуктов обуславливает его качественные и технологические показатели и поведение в процессах деформирования. Для описания деформационного поведения структур используют кривые течения - реограммы, которые связывают между собой напряжение и скорость деформации (деформацию). Характер реограмм, как правило, дает возможность отнести реальный продукт к тому или иному виду реологических тел.
