- •Контрольная работа №4 (5 курс)
- •Вариант №10
- •Контрольная работа №1
- •Охарактеризуйте процесс измельчения твердых материалов - (определение, назначение и виды, степень измельчения.)
- •Как влияет размер частиц на биологическую доступность и терапевтическую эффективность лекарственных средств
- •Приведите пример лф с различной степенью дисперсности лв для сравнения.
- •Измельчающие машины (дробилки и мельницы), приведите классификацию и сравнительную характеристику.
- •Перечислите лф в производстве, которых используется измельчение.
- •Какие принципы заложены в классификациях измельченного материала
- •Охарактеризуйте сита и ситовой анализ. Виды и нумерация сит (по Государственной Фармакопее).
- •Что такое измельченный материал (как понятие в фт)?
- •Применение классификации материалов в фармацевтической технологии.
- •Перемешивание твердых материалов. Определение.
- •Перечислите факторы, влияющие на однородность смесей в процессе получения, транспортировки и хранения порошков.
- •По каким признакам классифицируют смесители твердых материалов.
- •Заполните таблицу: Сравнительная характеристика смесителей:
- •Перемещение и дозирование твердых материалов.
- •Дозирование твердых материалов по массе и объему. Дозаторы ручного, полуавтоматического и автоматического действия.
- •Перечислите для чего применяют перемещение и дозирование твердых материалов в фармацевтической технологии, приведите примеры.
- •Классификация порошков
- •Требования, предъявляемые к порошкам
- •Технология приготовления сборов
- •Дайте определение понятию Гранулирование.
- •Перечислите и охарактеризуйте свойства материалов-объектов гранулирования (смачиваемость, адгезионные свойства и т.Д.);
- •Заполните таблицу Виды гранулирования и гранулирующие машины
- •Для чего применяют гранулирование в фармацевтической технологии.
- •Сформулируйте теоретические основы таблетирования в виде тезисов:
- •Прессование порошков и гранулята,
- •Стадии прессования,
- •Зависимость уплотнения от давления прессования
- •Перечислите условия необходимые для осуществления прямого прессования;
- •Заполните таблицу: Таблеточные машины: ударные, ротационные.
- •Каким образом давление прессования влияет на терапевтическую эффективность таблеток (биофармацевтические аспекты).
- •Перечислите цели нанесения покрытий на таблетки;
- •Основные группы вспомогательных веществ, применяемых в производстве таблеток.
- •Приведите технологические схемы получения таблеток тритурационных и прессованных (с возможными видами грануляции – сухая, влажная, псевдоожижения).
- •Заполните таблицу: Влияние фармацевтических факторов на кинетику высвобождения и всасывания лекарственного вещества из таблеток
- •Пути совершенствования, перспективы развития таблетированных форм.
- •Практическое задание Вариант №10
- •Составить технологическую пропись для получения 6 кг порошка для приготовления щелочно-солевого полоскания по прописи:
- •Опишите процесс и оборудование дозирования гранул и спансул в твердые желатиновые капсулы, одноразовые пакеты, флаконы.
- •Дайте краткую характеристику микрогранулам и микродраже (составьте таблицу подобную предложенной выше).
- •Ректальные, вагинальные капсулы. Тубатины.
- •Упаковка. Маркировка. Хранение.
- •Перспективы развития медицинских капсул.
- •Микрокапсулы. Определение. Характеристика. Номенклатура.
- •Вспомогательные вещества в производстве микрокапсул.
- •Охарактеризуйте виды оболочек микрокапсул.
- •Оценка качества микрокапсул
- •Лекарственные формы с микрокапсулами.
- •Перспективы развития микрокапсулированных препаратов.
- •Пероральные терапевтические системы. Характеристика, факторы, обеспечивающие контролируемое высвобождение.
- •Матричные таблетки – строение, вспомогательные вещества, принцип действия.
- •Аэрозоли. Определение. Характеристика.
- •Виды аэрозольных баллонов, устройство и принцип работы.
- •Пропелленты, классификация, требования к эвакуирующим газам. Экологические проблемы промышленного производства аэрозолей.
- •Газы, используемые в качестве пропеллентов
- •Характеристика содержимого аэрозольного баллона и вспомогательных веществ.
Для чего применяют гранулирование в фармацевтической технологии.
Гранулирование позволяет предотвратить расслаивание многокомпонентных таблетируемых масс, улучшить сыпучесть порошков и их смесей, обеспечить равномерную скорость поступления их в матрицу таблеточной машины и большую точность дозирования и равномерное распределение активного компонента, а следовательно большую гарантию лечебных свойств каждой таблетки.
Сформулируйте теоретические основы таблетирования в виде тезисов:
Прессование порошков и гранулята,
Таблетирование осуществляется с помощью специальных прессов, называемых чаще таблеточными машинами. Прессование на таблеточных машинах осуществляется пресс инструментом, состоящим из матрицы и двух пуансонов.
Матрица – представляет собой стальную деталь в форме диска со сквозным цилиндрическим отверстием 3 – 25 мм. Матрицы вставляются в соответствующее отверстие столешницы.
Пуансоны (верхний и нижний) – это цилиндрические стержни (поршни) из хромированной стали, которые входят в отверстия матрицы сверху и снизу и обеспечивают прессование таблетки под действием давления. Пуансоны различают по способу соединения с толкателем: цельные и сборные (более сложный в изготовлении, но менее дорогой, чем цельный).
Стадии прессования,
Зависимость уплотнения от давления прессования
Основными частями таблеточной машины является спрессовывающие поршни - пуансоны и матрица с отверстиями – гнездами.
«КТМ»
3
1 - пуансоны
2 – матрица с отверстием 2а
3 - воронка
1
2
1
2а
Нижний пуансон входит в отверстие матрицы, оставляя определенное пространство, в которую насыпается таблеточная масса. После этого верхний пуансон опускается и спрессовывает массу. Затем верхний пуансон поднимается , а вслед за ним поднимается и нижний, выталкивая готовую таблетку. Два типа таблеточных машин: 1) с покоящейся матрицей и подвижной загрузочной воронкой (эксцентриковые или кривошипные – по типу механизма, приводят в движение пуансоны, или ударные – по характеру прессующего усилия); 2) роторные или револьверные или карусельные (по характеру движения матрицы с системой пуансонов).
воронка
столешница
валики
пуансоны
«РТМ»
Схема процесса таблетирования на РТМ-12 (41).
(ЛНПО «Прогресс» – разработчик, МНПО «Минмедбиотехборудование» – выпускает).
– Нижний пуансон опустился, верхний – в самом верхнем положении, поскольку матричное отверстие подошло под воронку (операция загрузки).
– Как только матрица с заполненным гнездом пошла воронку, опускается верхний пуансон. Оба пуансона попадают под действие валиков (операция прессования).
– После прохода валиков верхний пуансон поднимается, нижний – тоже и выбрасывает таблетку. С помощью скребка таблетка сбрасывается со столешницы (операция выталкивания).
