Себестоимость продукции.

Классификация и состав затрат

Себестоимость продукции – выраженные в денежной форме затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Затраты классифицируются по ряду признаков. Классификация производственных затрат выявляет объективно существующие группы затрат, процессы их формирования и взаимоотношение между их отдельными частями.

Классификация затрат по основным признакам:

Признак классификации	Элементы классификации
Экономический элемент.	Материальные затраты, затраты на оплату труда, амортизация, отчисления на социальные нужды, прочие затраты.
Калькуляционная статья.	Сырьё, материалы, (Другие)…расходы на продажу.
Характер участия в производственном процессе.	Производственные – связанные с производством. Внепроизводственные - (Коммерческие)
Зависимость от объёма производства.	Переменные – зависящие от объёма производства Условно-постоянные (Не зависящие или слабо зависящие от объёма производства.)
Способ включения в себестоимость.	Прямые – непосредственно относимые на себестоимость продукции. Косвенные – относимые на себестоимость продукции пропорционально выбранной базе.
Сложность затрат	Простые – из одного элемента затрат (Амортизация) Комплексные – состоящие из нескольких элементов (Общепроизводственные расходы.)
Отношение к производственному процессу.	Основные – имеют непосредственное отношение к процессу производства. Накладные – не имеют непосредственного отношения (Расходы на организацию производства и управление.)

Классификация по экономическим элементам

Такая группировка предусматривает объединение отдельных затрат по признаку их однородности безотносительно к тому, на что и где они израсходованы.

При формировании затрат по обычным видам деятельности используют следующие элементы затрат:

1. Материальные затраты за вычетом стоимости возвратных отходов.

2. Затраты на оплату труда, включая штатный и нештатный персонал.

3. Отчисления на социальные нужды в виде страховых взносов во внебюджетные фонды (30% от затрат на оплату труда.).

Отчисление в фонд социального страхования – 2,9%

Отчисление в пенсионный фонд – 22%

Отчисление в федеральный фонд обязательного медицинского страхования – 5,1%. С 2012 года в территориальный фонд отчисления не направляются.

4. Амортизация – включает сумму амортизационных отчислений на полное восстановление основных средств нематериальных активов доходных вложений в материальные ценности.

5. Прочие затраты. Например – плата за аренду, командировочные, рекламные, переподготовка кадров, и так далее.

Группировка используется при составлении сметы затрат на производство по предприятию, цехам, другим объектам управления. Так же – при планировании снижения себестоимости, нормирования оборотных средств, составления бизнес-планов, и так далее.

Эта группировка количественно отражает все затраты, независимо от места их возникновения и назначения.

Классификация по статьям калькуляции.

Эта классификация представляет собой деление затрат по производственному назначению и месту возникновения в процессе производства и реализации продукции. Затраты по отдельным статьям калькуляции определяются на основе нормативного расчёта прямых затрат на изготовление продукции и распределению косвенных расходов на себестоимость отдельных изделий пропорционально выбранной базе. Помогает определить себестоимость единицы изделия.

В машиностроении применяется следующая группировка затрат по калькуляционным статьям себестоимости. Первые пять статей – технологическая себестоимость. Первые 10 статей – цеховая себестоимость. Первые 13 статей – производственная себестоимость. Все 14 статей – полная себестоимость.

Технологическая себестоимость

1. Сырьё и материалы

2. Возвратные отходы (Вычитаются)

3. Топливо и энергия на технологические цели

4. Покупные изделия, полуфабрикаты, услуги производственного характера сторонних организаций и предприятий.

5. Заработная плата основных производственных рабочих

6. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих.

7. Отчисления на социальные нужды основных производственных рабочих.

8. Расходы на освоение и подготовку производства

9. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

10. Общепроизводственные расходы.

11. Общехозяйственные расходы.

12. Прочие производственные расходы.

13. Потеря от брака.

14. Внепроизводственные расходы

Калькулирование себестоимости

Калькулированием называется совокупность приёмов учёта затрат на производство и расчётных процедур исчисления себестоимости продукции. Результатом калькулирования является калькуляция – то есть расчёт затрат предприятия, падающих на объект калькулирования (Единицу произведённой продукции).

Калькулирование необходимо для определения безубыточной цены.

Объекты калькулирования – виды продуктов, полуфабрикатов, работ и услуг, имеющих потребительскую стоимость, для которых необходимо рассчитать себестоимость.

Калькуляция делится на предварительную (До начала производства продукции) и последующую (После производства продукции). Они характеризуют фактические затраты на изделие.

Методы калькулирования себестоимости продукции.

Калькулирование фактической себестоимости может быть проведено различными методами.

Основные методы калькулирования:

1. Позаказный – предусматривает аккумуляцию затрат по отдельным работам (Подрядам, заказам). Объект калькулирования – производственный заказ, открываемый на индивидуально или мелкосерийно изготавливаемое изделие, работу, услугу. На каждый заказ выписывается карточка или ведомость калькуляции затрат. Затраты, возникающие в процессе производства отслеживаются так:

Прямые затраты – включают ведомость непосредственно по заказу.

Остальные затраты – учитывают по мере их возникновения и по назначению, и относят на себестоимость отдельных заказов с использованием заданной ставки и базы распределения. Себестоимость каждого заказа определяется после выполнения работ по его выполнению.

Такой метод применяется в судостроении, полиграфии, строительстве.

2. Попроцессный.

3. Попередельный.

4. Нормативный.

5. По прямым затратам – директ-костинг.

6. Калькулирование полной себестоимости.

Выбор зависит от характеристики производственного процесса и вида производимой продукции.

Попередельный метод

Попередельный метод учёта и компилирования используется при производстве массовой продукции, однородной по исходному материалу и характеру обработки, получаемой путём последовательной переработки сырья и материалов в полуфабрикаты, а из них – в готовый продукт.

Производственные процессы или их группы образуют переделы, каждый из которых завершается выпуском промежуточного продукта-полуфабриката, который может быть реализован на сторону. Эти переделы и являются объектами учёта затрат.

Таким образом, переделом называют часть технологического процесса (Совокупность производственных операций), завершающуюся получением законченного полуфабриката, который может быть реализован другим предприятием или направлен на следующий передел.

Процесс калькулирования себестоимости продукции заключается в следующем:

1. Прямые затраты отражают не по видам продукции, а по переделам или стадиям производства.

2. Косвенные затраты учитываются отдельно и распределяются по переделам.

3. Суммарные затраты по переделам определяют себестоимость выпуска передела и единицы полуфабриката, или готовой продукции на последнем переделе.

Данный метод используется в химической, металлургической, текстильной промышленности, литейном производстве, и так далее.

Нормативный метод

Является универсальным, и применяется практически во всех отраслях промышленности.

Для рассмотренных выше методов характерно накапливание информации о затратах и их калькулирование.

Этот метод называется иногда «стандарт-костинг». Его сущность:

На предприятии по каждому изделию на основе действующих норм и смет расходов составляется предварительная калькуляция нормативной себестоимости изделия. В ходе производственного процесса возможно отклонение фактических расходов от нормативных, поэтому в текущем учёте фактические расходы учитываются с подразделением их на расходы по нормам и отклонениям. Так же фиксируется причина отклонений и места их возникновения. Данные о выявленных отклонениях позволяют руководителям всех уровней позволяют руководителям всех уровней управлять себестоимостью продукции. Кроме того, значительно упрощается завершающий этап процесса калькулирования фактической себестоимости (Он сводится к прибавлению к нормативной себестоимости изделия соответствующей доли отклонения от норм по каждой статье калькуляции.)

Он нашёл применение в следующих направлениях:

1. Контроль над производственными процессами

2. Контроль по центрам ответственности

3. Анализ отклонений фактических затрат от нормативных.

Директ-костинг

Метод калькулирования себестоимости по прямым затратам – директ-костинг – заключается в калькулировании неполной себестоимости. На себестоимость продукции относятся только переменные расходы – прямые затраты и переменная часть накладных расходов. То есть это те затраты, которые зависят от загрузки мощностей и объёма продукции. Оставшаяся часть затрат (Накладные) в себестоимость продукции не включается, а возмещается общей суммой из выручки в том периоде, когда они возникли.

Он применяется в России с 1996 года. Метод доказал в западном опыте свою серьёзную эффективность. Широко зарекомендовал себя в обосновывании дополнительного заказа.