2.Назначения, конструкция муфты (торсвала)

Муфтой - называется устройство для соединения концов валов или для соединения валов со свободно сидящими на них деталями (зубчатые колеса, звездочки и т.д.). Назначение муфт - передача вращающего момента без изменения его величины и направления от ротора СТ к ротору нагнетателя.

Состоит: упругая муфта со стороны СТ, промвал, зубчатая муфта со стороны ротора нагнетателя, кожух муфты

1. Упругая муфта – состоит из полумуфты, которая крепится на ротор СТ. Щеки из титанового сплава, которые выполнены в виде гибкого диска со ступицей, из фланца-валика и втулка. Полумуфта и щека соединяются призонными болтами. Щека и промвал соединяются при помощи шлицов и болтов. Фланец-валик и втулка введены в другую муфту чтобы разгрузить щеку от осевых усилий

2. Промвал – изготовлен из титанового сплава или из стали. На титановый вал насажен зубчатый венец балкообразной формы

3. Зубчатая муфта – состоит из полумуфты, насаженной на вал ротора нагнетателя и зубчатой обоймы. Со стороны нагнетателя муфта закрыта составными кожухами, которые закреплены с одной стороны к стенке шахты, а с другой – к корпусу нагнетателя

4. Кожух составной – состоит из кожуха, переходника и конического кожуха. Имеет горизонтальный разъем, уплотняется паронитом. В кожухе зубчатой муфты снизу установлены форсуки для подвода масла на зубчатые соединения. Слив масла осуществляется через подшипниковую камеру

3.Назначение и принцип работы гпа-ц16

Назначение: для перекачки газа по магистральному газопроводу.

Принцип работы: атмосферный воздух засасывается ВОУ, проходит через устройство шумоглушителя, всасывающего тракта и попадает во всас камеру. Во всаскамере воздух меняет направление и через люмнискат и патрубок промежуточного баллона поступает к ВНА. Двигатель через муфту вращает нагнетатель, который в свою очередь сжимает природный газ, обеспечивая его дальнейшую транспортировку по МГ. 33.25 млн. кубометров в сутки. Давление входное 5,17 мПа, выходное 7,45 мПа. Политропный КПД нагнетателя – 83%. Температура газа в нагнет – 31 градус.

4. Термическая обработка металлов и их сплавов. Виды термообработки, способы повышения твердости поверхностного слоя металла.

Термообработка это нагревание изделий и заготовок до определенной температуры с последующим охлаждением и различной скоростью. В результате термообработки изменяется структура метала и свойства.

Виды термообработки: отжиг – нагревание изделий до температуры 600-700 градусов, выдержки и равномерное охлаждение вместе с печью.

нормализация – нагрев как при отжиге охлаждение на воздухе.

закалка – нагревание до определенной температуры выдержке и быстрое охлаждение(вода масло)

отпуск – нагревание изделий из закаленных сталей выдержки и последующее охлаждение. Отпуск служит для снятия внутренних напряжений после закалки.

5.Оказание первой медицинской помощи при обморожении

Имеет 4 степени:

1. Бледность, резкое снижение чувствительности

2. Образование пузырей

3. Омертвление всех слоев кожы

4. Омертвление глубоко лежащих тканей, повреждение костей

ПП при 1 степени:

1. Растереть мякгой тканью или легкий массаж

ПП при 2,3,4 степени:

1. Занести пострадавшего в теплое помещение

2. Освободить от одежды или заменить ее сухой и теплой

3. Сухие теплые повязки на кисти и стопы

4. Обильное горячее питье, взрослому 1-2 таблетки аспирина

5. Обезболивающее

6. Вызов 03

Билет №17