- •1. Кривошипно-шатунный механизм
- •3. Система смазки
- •4. Система охлаждения.
- •7. Система питания газобаллонных автомобилей.
- •8. Трансмиссия предназначена
- •9. Назначение и конструкция сцепления.
- •10. Привод сцепления.
- •11. Двухвальные коробки передач.
- •12. Назначение, конструкция и область применения трехвальных кп. Способы и механизм переключения передач. Смазка коробок.
- •Способы включения передач.
- •13. Назначение, конструкция, принцип действия делителей и демультипликаторов.
- •14. Назначение, конструкция, принцип действия карданных передач. Требования предъявляемые к карданным передачам.
- •15. Карданные шарниры неравных угловых скоростей. Кинематика карданных шарниров.
- •16. Карданные шарниры равных угловых скоростей. Существующие конструкции шарниров.
- •17. Назначение, конструкция и область применения одинарных и двойных главных передач.
- •18. Назначение, классификация и конструкция дифференциалов.
- •19. Назначение, классификация и конструкция мостов.Типы применяемых полуосей.
- •20. Назначение, классификация и конструкции рк. Механизм управления рк.
- •21. Назначение подвески автомобиля. Требования предъявляемые к подвеске.
- •22. Назначение упругих элементов подвески. Устройство и область применения различных конструкций упругих элементов.
- •23. Конструкция и область применения зависимых подвесок.
- •24. Конструкция и область применения независимых и полузависимых подвесок. Р ис. 1 Основные типы подвесок:
- •25. Назначение направляющих устройств подвески. Устройство и область применения различных конструкций направляющих устройств.
- •26. Конструкция и область применения балансирных подвесок.
- •27. Назначение и конструкция однотрубных и двухтрубных амортизаторов.
- •28. Назначение тормозного управления. Требования, предъявляемые к тормозным управлениям. Виды тормозных управлений.
- •29. Назначение, схемы и область применения гидравлических тормозных приводов. Гидровакуумный и вакуумный усилитель.
- •30. Назначение, схемы и область применения механических тормозных приводов.
- •31. Назначение, схемы и область применения пневматических тормозных приводов.
- •32. Назначение, конструкция и области применения барабанных тормозных механизмов. Виды разжимных устройств.
- •33. Назначение, конструкция и области применения дисковых тормозных механизмов
- •34. Назначение несущих систем автомобилей и автобусов и их классификация. Виды кузовов
- •35. Назначение и классификация колес автомобилей. Конструкция и обозначение шины. Типы рисунков протектора. Обода.
- •Диагональная низкопрофильная шина
- •36. Назначение и классификация рулевого управления. Способы поворота транспортных средств. Общее устройство рулевого управления.
32. Назначение, конструкция и области применения барабанных тормозных механизмов. Виды разжимных устройств.
Наиболее распространенными тормозными механизмами являются фрикционные, принцип действия которых основан на трении вращающихся деталей о не вращающиеся. По форме вращающихся деталей тормозные механизмы делятся на барабанные и дисковые. Не вращающимися деталями барабанных тормозов могут быть колодки или ленты, дисковых тормозов — только колодки.
Колодочные барабанные тормоза различают в зависимости от расположения опор колодок и характера приводных сил.
К
олодочные
барабанные тормоза предназначены для
замедления движения и остановки
автомобиля и для удержания его на месте.
Рис. 1 Основные
схемы колодочных тормозов барабанного
тина
Объясняется это тем, что момент силы трения, действующей на колодку 7, совпадает по направлению с моментом приводной силы, вследствие чего колодка захватывается вращающимся барабаном. Момент силы трения, действующей на колодку 2, противоположен по направлению моменту приводной силы, и поэтому сила трения препятствует прижатию колодки к барабану. Колодка 1 называется первичной (самоприжимной), а колодка 2 вторичной (самоотжимной). При вращении колеса в противоположную сторону функции колодок изменяются: колодка 2 — первичная, а колодка 1 — вторичная.
Тормозные механизмы оценивают по их эффективности, уравновешенности и стабильности. Чем больше максимальный момент, создаваемый тормозным механизмом, тем он эффективнее. Уравновешенными считают такие тормозные механизмы, в которых силы трения не создают нагрузки на опоры вращающихся деталей. Стабильностью называют свойство тормоза сохранять эффективность действия при изменении коэффициента трения, который уменьшается при нагреве трущихся поверхностей, попадании на них влаги и т. п. Чем меньше изменяется тормозной момент, т. е. чем меньше чувствительность к изменению коэффициента трения, тем стабильнее тормозной механизм. Тормозной механизм (рис. 1, а) работает с одинаковой эффективностью при переднем и заднем ходе. Тормоз не уравновешен, так как N1 и N2, а также Т1 и Т2 не равны. Стабильность тормоза недостаточная.
Рассмотренный тип тормоза применяется в рабочих тормозных системах грузовых автомобилей, имеющих полную массу не свыше 7,5 т (ГАЗ-53А), и легковых автомобилей (задние тормоза автомобилей ГАЗ-3102 «Волга», ЗАЗ-968 «Запорожец» и др.).
В тормозном механизме (рис.1, б) каждая из колодок приводится в действие своим гидроцилиндром. Одинаковые размеры цилиндров обеспечивают равенство приводных сил. При переднем ходе каждая колодка работает как первичная, вследствие чего эффективность действия тормоза при одинаковых размерах его основных деталей выше, чем у тормоза предыдущего типа. При заднем ходе обе колодки работают как вторичные, эффективность тормоза существенно снижается. Тормоз уравновешен при вращении барабана в обоих направлениях. Стабильность тормоза при переднем ходе недостаточная. Тормозной механизм более чувствителен к уменьшению коэффициента трения, чем тормоз предыдущего типа. Тормоза с равными приводными силами и с разнесенными опорами часто устанавливают на передних колесах автомобилей, а на их задних колесах — тормоза с равными приводными силами и односторонними опорами колодок. Такое сочетание позволяет получить большую тормозную силу на передних колесах, чем на задних, соответственно нормальным реакциям на эти колеса (автомобили ГАЗ-66, ГАЗ-24 «Волга», ЗАЗ-968 «Запорожец»).
На некоторых автомобилях применяются тормоза, приводимые в работу двумя клиновыми разжимными механизмами. В них приводные силы, действующие на каждую из колодок, передаются от одного из клиньев, а опорой колодок служат неподвижные упоры. При переднем и заднем ходе обе колодки работают как первичные, так же как у тормоза, выполненного по схеме (рис. 1,б), при переднем ходе.
На схеме (рис. 1, в) показан тормоз с дополнительной приводной силой, создаваемой трением колодок, и одной общей для обеих колодок опорой (сервотормоз). Соединенные шарниром 6 передняя 7 и задняя 5 колодки прижимаются стяжными пружинами к неподвижному опорному пальцу 3. Тормоз приводится в действие гидроцилиндром 4. При торможении поршни гидроцилиндра 4 перемещают колодки и между верхними концами колодок и опорой появляется зазор. Колодки прижимаются к вращающемуся барабану, захватываются им и поворачиваются до упора верхнего конца задней колодки в палец 3. После этого колодка 7 работает как первичная, а ее опорой служит нижний конец задней колодки. Вследствие трения от колодки 7 на колодку 5 передается сила R. Задняя колодка 5, опираясь на палец 3, также работает как первичная, а момент силы R, совпадающий по направлению с моментом приводной силы p2, значительно увеличивает прижатие колодки 5 к барабану.
Таким образом, в рассмотренном тормозе обе колодки работают как первичные, а приводная сила, действующая на заднюю колодку, создается также силой трения, передающейся от передней колодки. Тормоза такого типа называются тормозами с самоусилением или серводействием. Тормоз с серводействием значительно эффективнее в работе, чем каждый из рассмотренных выше типов тормозов. Эффективность его действия при заднем ходе такая же, как при переднем, но роли колодок меняются. Существенными недостатками этого тормоза являются его большая неуравновешенность, резкость действия и низкая стабильность.
На (рис. 1, г) показана схема тормозного механизма, приводимого в работу разжимным кулаком 8 при его повороте. Кулак выполнен так, что обе колодки перемещаются вокруг односторонних опор одинаково. Приводные силы в таком тормозе не равны: Р1 > Р2. Одинаковое перемещение колодок создает одинаковые реакции N1 и N2, а также силы ti и Т2, т. е. обеспечивает уравновешенность тормозного механизма. Эффективность тормоза одинакова при переднем и заднем ходе. Она несколько меньшая, чем у тормоза, выполненного по схеме (рис. 1, а). Стабильность такого тормозного механизма высокая. Подобные тормоза применяются на автомобилях с полной массой свыше 8 т (ЗИЛ-130, КамАЗ-5320, МАЗ-5335 и др.).
