- •1. Кривошипно-шатунный механизм
- •3. Система смазки
- •4. Система охлаждения.
- •7. Система питания газобаллонных автомобилей.
- •8. Трансмиссия предназначена
- •9. Назначение и конструкция сцепления.
- •10. Привод сцепления.
- •11. Двухвальные коробки передач.
- •12. Назначение, конструкция и область применения трехвальных кп. Способы и механизм переключения передач. Смазка коробок.
- •Способы включения передач.
- •13. Назначение, конструкция, принцип действия делителей и демультипликаторов.
- •14. Назначение, конструкция, принцип действия карданных передач. Требования предъявляемые к карданным передачам.
- •15. Карданные шарниры неравных угловых скоростей. Кинематика карданных шарниров.
- •16. Карданные шарниры равных угловых скоростей. Существующие конструкции шарниров.
- •17. Назначение, конструкция и область применения одинарных и двойных главных передач.
- •18. Назначение, классификация и конструкция дифференциалов.
- •19. Назначение, классификация и конструкция мостов.Типы применяемых полуосей.
- •20. Назначение, классификация и конструкции рк. Механизм управления рк.
- •21. Назначение подвески автомобиля. Требования предъявляемые к подвеске.
- •22. Назначение упругих элементов подвески. Устройство и область применения различных конструкций упругих элементов.
- •23. Конструкция и область применения зависимых подвесок.
- •24. Конструкция и область применения независимых и полузависимых подвесок. Р ис. 1 Основные типы подвесок:
- •25. Назначение направляющих устройств подвески. Устройство и область применения различных конструкций направляющих устройств.
- •26. Конструкция и область применения балансирных подвесок.
- •27. Назначение и конструкция однотрубных и двухтрубных амортизаторов.
- •28. Назначение тормозного управления. Требования, предъявляемые к тормозным управлениям. Виды тормозных управлений.
- •29. Назначение, схемы и область применения гидравлических тормозных приводов. Гидровакуумный и вакуумный усилитель.
- •30. Назначение, схемы и область применения механических тормозных приводов.
- •31. Назначение, схемы и область применения пневматических тормозных приводов.
- •32. Назначение, конструкция и области применения барабанных тормозных механизмов. Виды разжимных устройств.
- •33. Назначение, конструкция и области применения дисковых тормозных механизмов
- •34. Назначение несущих систем автомобилей и автобусов и их классификация. Виды кузовов
- •35. Назначение и классификация колес автомобилей. Конструкция и обозначение шины. Типы рисунков протектора. Обода.
- •Диагональная низкопрофильная шина
- •36. Назначение и классификация рулевого управления. Способы поворота транспортных средств. Общее устройство рулевого управления.
10. Привод сцепления.
Механический
привод сцепления применяется обычно
при размещении педали вблизи от сцепления.
Рычаг, укрепленный на валу вилки
выключения сцепления, соединен тягой
с рычагом педали. Вилка воздействует
на муфту с упорным подшипником. При
включенном сцеплении между подшипником
и упорным кольцом рычагов выключения
имеется зазор, а сервопружина механического
усилителя удерживает детали привода в
исходном положении, при котором педаль
упирается в пол кабины или в ограничитель
хода. В начале хода педали, сервопружина
противодействует ее перемещению,
когда ось сервопружины окажется ниже
оси педали, усилие сервопружины будет
способствовать выключению сцепления,
сервопружина снижает максимальное
усилие на педали, на 20 - 40%. Гидравлический
привод сцепления обеспечивает
передачу усилия от педали к вилке
выключения сцепления через жидкость,
находящуюся в главном цилиндре,
исполнительном цилиндре и соединяющем
их трубопроводе. Полость главного
цилиндра сообщается с бачком через
перепускное и компенсационное
отверстия. При нажатии на педаль
сцепления поршень главного цилиндра
перемещается справа налево и после
перекрытия компенсационного отверстия
вытесняет ж
идкость
через трубопровод в исполнительный
цилиндр. Поршень цилиндра через шток
поворачивает вилку выключения сцепления.
Усилие, создаваемое на педали, преобразуется
в давление жидкости в главном цилиндре
и через жидкость передается на вилку
выключения сцепления. При отпускании
педали детали возвращаются в исходное
положение, сцепление включается и
давление жидкости в трубопроводе и
цилиндрах уменьшается до атмосферного.
При резком отпускании педали в главном
цилиндре может возникнуть разрежение,
если жидкость, поступая из трубопровода,
не успеет заполнить освобождающееся
слева от поршня пространство. Тогда
часть жидкости из бачка через перепускное
отверстие, отжимая края уплотнительной
манжеты и поршня, поступает в пространство
слева от поршня. Тем самым устраняется
опасность появления паров жидкости
из-за разрежения. По мере поступления
жидкости по трубопроводу избыточная
жидкость вытекает из главного цилиндра
через компенсационное отверстие обратно
в бачок. В исполнительном цилиндре
имеется клапан для выпуска воздуха при
прокачивании гидросистемы во время
технического обслуживания.
Пневматический усилитель, установленный
в гидравлическом приводе сцепления,
состоит из трех основных частей источника
энергии (компрессора и ресиверов со
сжатым воздухом), исполнительного
механизма - исполнительного цилиндра
и распределительного устройства,
управляющего работой цилиндра. Корпус
пневмоусилителя выполнен из двух частей,
между которыми установлена мембрана
следящего устройства. К последнему
относятся также поршень, клапан, седло,
выпускной и впускной клапаны.
Исполнительный цилиндр гидравлического
привода встроен в корпус пневмоусилителя.
Жидкость от главного цилиндра, шток
которого соединен с педалью сцепления,
подводится в исполнительный цилиндр
с комбинированным уплотнением и к
торцу поршня через отверстие. Сжатый
воздух подводится к клапану через
отверстие. При нажатии на педаль сцепления
давление жидкости передается на
поршень и от него на толкатель вилки
выключения сцепления. Одновременно
давление жидкости воспринимается
поршнем, который через седло закрывает
выпускной клапан и открывает впускной
клапан. Давление воздуха справа от
поршня устанавливается пропорционально
усилию на педали. а)Мех привол б)Гидропривод
в)Пневмо-гидропривод
