- •Введение
- •Единая специализированная служба снабжения сельского хозяйства
- •1.1 Этапы формирования службы снабжения
- •1.2 Современная служба материально-технического обеспечения в апк
- •2 Состояние производственно-технической базы апк
- •2.1 Влияние уровня механизации на развитие сельскохозяйственного производства
- •1990 1995 2000 2001 2002 Годы
- •2.2 Методика оценки уровня механизации апк
- •Наличие техники в сельском хозяйстве
- •Определение структуры парка машин
- •Определение среднего «возраста» парка машин
- •Определение фактической нагрузки на технику
- •3 Концепция, размещение и специализация товаропроводящей сети
- •3.1 Состав и функции предприятий и организаций рыночной системы ресурсного обеспечения
- •3.2 Организационная структура оао «Росагроснаб». Его роль и место в апк
- •3.3 Структура и объемы поставок материально-технических ресурсов через систему оао «Росагроснаб»
- •3.4 Задачи создания регулируемых оптовых рынков материально-технических ресурсов
- •4 Организация дилерской деятельности в материально-техническом обеспечении
- •4.1 Общие положения
- •4.2 Дилерская деятельность за рубежом
- •4.3 Дилерская деятельность оао «Росагроснаб»
- •4.4 Взаимодействие дилеров с поставщиками и потребителями техники и других материально-технических ресурсов
- •4.5 Организация договорной работы
- •4.6 Консолидация финансовых средств при организации поставок материально-технических ресурсов (методические рекомендации)
- •5 Сервис машиностроительной продукции, поставляемой апк
- •5.1 Общие положения
- •5.2 Организация предпродажного и гарантийного обслуживания техники
- •5.2.1 Организация предпродажного обслуживания техники
- •5.2.2 Организация гарантийного обслуживания техники
- •5.3 Материально-техническая база предпродажного и гарантийного обслуживания техники
- •Центр предпродажного и гарантийного обслуживания
- •Выбор основного оборудования и транспортных средств цеха цпго
- •5.3.3 Расчет количества средств технологического оснащения (сто)
- •5.3.4 Расчет производственных площадей рабочих мест (постов)
- •5.3.5 Технологическое регулирование (настройка) сельскохозяйственных машин
- •5.3.6 Доставка техники заказчикам
- •5.3.7 Методика расчета цен на услуги, выполняемые центром предпродажного и гарантийного обслуживания
- •5.3.8 Методика установления гарантийного запаса деталей, материалов, узлов и агрегатов в гарантийный и послегарантийный периоды эксплуатации техники с учетом зональных условий
- •5.3.9 Калькуляция затрат на предпродажное обслуживание техники
- •5.3.10 Нормативы трудоемкости различных видов услуг и работ цпго техники
- •5.3.11 Методика технико-экономического анализа
- •5.3.12 Обоснование размера скидок с цены машиностроительной продукции при предпродажном и гарантийном обслуживании
- •5.4 Сервис продукции производственного назначения
- •5.4.1 Раскрой и резка металла
- •5.4.2 Розлив химической продукции
- •5.4.3 Раскрой стекла
- •5.4.4 Разделка кабельной продукции
- •5.4.5 Раскрой бумажной продукции
- •5.5 Утилизация технических средств производства
- •5.5.1 Становление утилизации техники
- •5.5.2 Использование ремонтно-обслуживающей базы апк для восстановления и индустриальной утилизации техники
- •5.5.3 Технологический процесс утилизации резинотехнических изделий
- •Контрольные вопросы
- •6. Лизинг - форма обеспечения материально-техническими ресурсами
- •6.1 Определение, понятие и сущность лизинга
- •6.2 История возникновения лизинга
- •6.3 Зарубежный опыт развития лизинга
- •6.4 Виды лизинга
- •6.5 Лизинг — форма поддержки апк
- •6.5.1 Роль лизинга в техническом оснащении сельского хозяйства
- •6.5.2 Порядок проведения агролизинговых операций
- •6.5.3 Приоритеты лизинга техники и тенденции его развития
- •6.5.4 Источники финансирования
- •6.5.5 Анализ финансовой деятельности по лизингу и сезонные запасы
- •6.6 Методика оценки эффективности лизинга техники для апк
- •6.6.1 Формирование исходных данных
- •6.6.2 Определение основных параметров эффективности лизинга техники в растениеводстве
- •6.6.3 Пример расчета эффективности лизинга техники в растениеводстве в 1994—2001 гг.
- •6.6.4 Расчет эффективности лизинга автомобилей в апк
- •6.6.5 Эффективность лизинга оборудования для животноводства
- •6.6.6 Эффективность лизинга оборудования на перерабатывающих предприятиях апк
- •6.6.7 Эффективность лизинга общепроизводственного технологического оборудования
- •6.6.8 Суммарная эффективность лизинга техники в апк
- •6.7 Альтернативный лизинг
- •6.8 Консолидированный лизинг
- •7 Лизинг восстановленной техники
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Интенсивность отказов (дт-75) и комбайновых двигателей
- •7.2 Состояние и перспективы восстановления техники
- •7.3 Основные положения лизинга восстановленной техники
- •7.4 Методика технико-экономического обоснования лизинга восстановленной техники
- •Контрольные вопросы
- •8 Материально-технические ресурсы
- •8.1 Общие сведения о сырье, основных и вспомогательных материалах
- •8.2 Главнейшие группы средств производства и их основные Потребители
- •8.3 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
- •8.4 Виды запасов средств производства
- •8.5 Классификация норм запасов и методика их нормирования
- •8.6 Нормативный метод установления величины запасов
- •8.7 Методика определения совокупного запаса материально-технических ресурсов
- •8.8 Методика определения потребности в запасных частях сельскохозяйственной техники
- •9 Роль логистики в оптимизации системы материально-технического обеспечения
- •Основные понятия и определения
- •Объекты логистического управления
- •Материальные потоки
- •Финансовые потоки
- •Информационные потоки
- •Логистический цикл товара
- •Основные принципы и требования построения логистических систем в апк
- •Контрольные вопросы
- •10 Маркетинг в системе материально-технического обеспечения сельского хозяйства
- •10.1 Особенности маркетинга материально-технических средств
- •10.2 Зарубежный опыт организации маркетинга техники и других ресурсов для апк
- •10.3 Методы маркетинговой деятельности на отечественных предприятиях агроснабжения
- •11.2 Технические условия на хранение товаров общего назначения
- •11.3 Типовые схемы транспортно-технологических процессов грузообработки
- •11.4. Система машин и оборудования на базах и складах
- •11.5 Применение манипуляторов на операциях комплектования заказов
- •11.6 Технология переработки материально-технических ресурсов на базах и складах
- •11.7 Параметрические ряды, типовые проекты складов и баз
- •11.7 Пакетные перевозки грузов
- •11.8 Определение потребного количества погрузочно-разгрузочных машин и складского оборудования
- •11.9 Нормативы затрат труда рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах
- •Контрольные вопросы
- •12 Тара и упаковка. Штриховое кодирование
- •Роль тары и упаковки в материально-техническом обеспечении
- •Штриховое кодирование
- •13.2 Система управления материальными потоками
- •13.3 Программное обеспечение автоматизации склада временного хранения товаров
- •13.4 Автоматизированная система управления складским хозяйством
- •13.5 Автоматизированная система управления грузоперевозками
- •Контрольные вопросы
- •14 Техника безопасности, производственные санитарные и противопожарные мероприятия на базах и складах
- •14.1 Общие положения
- •14.2 Травмоопасные ситуации и воздействия на организм человека вредных и опасных производственных факторов
- •14.3 Требования безопасности при использовании и обслуживании машин
- •14.4 Требования техники безопасности в помещении
- •14.5 Требования электробезопасности
- •14.7 Требования взрывобезопасности
- •14.8 Требования технической безопасности
- •14.9 Требования экологической безопасности
- •14.10 Производственный травматизм
- •14.11 Мероприятия по обеспечению безопасности
- •14.12 Обучение безопасным методам работы
- •II. Взаимоотношения между дилером и изготовителем продукции
- •III. Взаимоотношения между дилером и потребителем
- •IV. Предпродажное обслуживание, продажа и ввод продукции в эксплуатацию
- •V. Предоставление услуг при эксплуатации продукции
- •VI. Порядок и организация обслуживания продукции в гарантийный период эксплуатации
- •VII организация обслуживания и ремонта продукции в послегарантийный период эксплуатации
- •VIII цены и расчеты
- •IIX ответственность изготовителя, дилера и потребителя
- •X виды дилерских предприятий
- •XI функции дилерских предприятий
- •XII материальная база дилерского предприятия (организации)
- •2. Нормативы трудозатрат на работы по выгрузке, досборке, техническому обслуживанию и ремонту тракторов (ч. Час)
- •3. Нормативы трудозатрат на работы по выгрузке, досборке, техническому обслуживанию и ремонту комбайнов (ч. Час)
- •Нормативы трудозатрат на работы по выгрузке, досборке, техническому обслуживанию и ремонту сельскохозяйственных машин (ч. Час)
- •5. Нормативы затрат денежных средств на
- •2. Зерноуборочные комбайны
- •6. Поправочные коэффициенты на средний
- •Тракторы
- •7. Среднегодовой коэффициент охвата
- •Примечания:
- •8. Поправочные коэффициенты к коэффициентам охвата капитальным ремонтом тракторов и их составных частей, учитывающие средний возраст машин впарке
- •Коэффициенты перевода физических тракторов в условные эталонные тракторы
- •Коэффициенты взаимного перевода моточасов,условных эталонных гектаров и литров израсходованного тракторами топлива
- •12. Коэффициенты взаимного перевода мото-часов и физических гектаров убранной
- •13. Средние значения годовой (сезонной) наработки тракторов и комбайнов
- •14. Нормативы расхода дизельного топлива тракторов.
- •I. Тракторы гусеничные по маркам и по классам тяги
- •II. Тракторы колесные по маркам и по классам тяги
- •III. Тракторы специальные по назначению и маркам
- •15. Нормы расхода смазочных масел
- •16. Соотношения между единицами энергии:
- •17. Технические характеристики мостовых однобалочных кранов (по гост 22045-89)
- •18. Технические характеристики консольных стационарных электрических кранов
- •20. Технические характеристики ручных червячных передвижных талей
- •21. Технические характеристики электрических талей (по гост 22584-96)
- •22. Исходные данные для расчета эффективности лизинга техники для апк
- •23. Основные законоположения по охране труда
- •Литература
- •Оглавление
11.9 Нормативы затрат труда рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работах
Сборник единых комплексных норм выработки представляет систему норм, в которых влияние основных факторов (предмет труда, орудия труда и условия производства работ) на трудоемкость технологического процесса перегрузки груза отражено путем их классификации и детализации технологических схем. В обоих случаях преследуется цель сужения диапазона изменения количественных показателей с тем, чтобы отклонение среднего значения от истинного удовлетворяло достаточно высокому параметру надежности.
В табл. 11.8, 11.9, 11.10 представлены примеры нормативов затрат труда, рассчитанные ВНИИМСом по нормам технологического проектирования баз и складов общего назначения и комплектации.
Таблица 11.8
Механизированная выгрузка (погрузка) с применением погрузчиков и кранов
№№ |
|
Масса |
Трудозатраты, чел.-ч на |
||
пози- |
Вид |
|
1 т груза или 1 контейнер |
||
ции |
груза |
|
|
в том числе |
|
|
|
|
|
механизаторов |
грузчиков |
|
С применением погрузчиков грузоподъемностью до 1,5 т |
|
|||
1 |
грузы в ящиках открытых и |
ДоЯ> |
0,423 |
0,085 |
0,338 |
2 |
закрытых и неупакованные |
31-50 |
0,403 |
0,081 |
0,322 |
3 |
места |
51-80 |
0,393 |
0,079 |
0,314 |
4 |
|
81-ЮО |
0,375 |
0,075 |
0,300 |
5 |
|
101 и более |
0,384 |
0,077 |
0,307 |
6 |
грузы на поддонах и готовыми пакетами |
до 1500 |
0,184 |
0,061 |
0,123 |
|
|
|
|
|
|
С применением погрузчиков грузоподъемностью 1,5-5 т |
|||||
7 |
грузы в ящиках открытых и |
до 50 |
0,367 |
0,113 |
0,254 |
Продолжение таблицы 11.8
|
|
|
|
|
|
8 |
закрытых и неупакованные |
51-89 |
0,352 |
0,108 |
0,243 |
9 |
места |
81-250 |
0,420 |
0,129 |
0,291 |
10 |
грузы готовыми пакетами |
до 50 |
0,452 |
0,113 |
0,339 |
11 |
|
51-80 |
0,432 |
0,108 |
0,324 |
12 |
|
81-250 |
0,516 |
0,129 |
0,387 |
|
С применением автокранов грузоподъемностью 3-5 т |
|
|||
13 |
тяжеловесные грузы в ящиках |
до 1000 |
0,440 |
0,110 |
0,330 |
|
без упаковки контейнеры |
|
|
|
|
14 |
всех типов |
до 5000 |
0,220 |
0,073 |
0,147 |
С применением бесконсольных козловых кранов грузоподъемностью до 5 т |
|||||
15 |
тяжеловесные грузы в ящиках |
до 1000 |
0,331 |
0,083 |
0,248 |
|
и без упаковки |
|
|
|
|
16 |
контейнеры всех типов |
до 5000 |
0,152 |
0,051 |
0,101 |
С применением двухконсольных |
козловыхкр |
нов грузоподъемностью до 5 т |
|||
17 |
тяжеловесные грузы в ящи- |
до 1000 |
0,281 |
0,070 |
0,211 |
|
ках и без упаковки |
|
|
|
|
18 |
контейнеры всех типов |
до 5000 |
0,119 |
0,040 |
0,079 |
С применением двухконсольных козловых кранов грузоподъемностью 7,5-10,0 т |
|||||
19 |
тяжеловесные грузы в ящи- |
до 1000 |
0,281 |
0,070 |
0,211 |
|
ках и без упаковки |
|
|
|
|
20 |
контейнеры всех типов |
до 10000 |
0,119 |
0,040 |
0,079 |
|
С применением мостовых электрокранов |
грузоподъемностью до 5 т |
|||
21 |
тяжеловесные грузы в ящи- |
до 1000 |
0,239 |
0,060 |
0,179 |
|
ках и без упаковки |
|
|
|
|
22 |
контейнеры всех типов |
до 5000 |
0,107 |
0,036 |
0,071 |
С |
применением мостовых электр |
окранов грузоподъемностью 6,0-10,0 т |
|||
23 |
тяжеловесные грузы в ящи- |
до 1000 |
0,212 |
0,053 |
0,159 |
|
ках и без упаковки |
|
|
|
|
24 |
контейнеры всех типов |
до 10000 |
0,107 |
0,036 |
0,071 |
Таблица 11.9
Выгрузка (погрузка) вручную и с применением простейших приспособлений*
Вид грузового места |
Масса грузового |
Трудозатраты, чел.-ч на 1 т груза |
|
места, кг |
из крытого вагона |
из автомашины |
|
Грузы в ящиках открытых |
до 30 |
0,446 |
0,422 |
закрытых и без упаковки |
31-50 |
0,398 |
0,378 |
|
51-80 |
0,376 |
0,354 |
|
81-120 |
0,391 |
0,366 |
|
121-250 |
0,402 |
0,376 |
Нормативы охватывают подъемно-транспортные и внутри-складские операции, связанные с выгрузкой (погрузкой) поступающих грузов из транспортных средств, доставкой на места временного хранения или в зону сортировки, разборкой, сортировкой, укладкой груза в складскую тару, формированием складских грузовых единиц, доставкой грузов к месту хранения, размещением грузовых единиц в ячейки стеллажей.
Таблица 11.10
Выгрузка запчастей из контейнеров
Вид груза, поступившего в |
Масса грузового места, |
Трудозатраты, |
контейнере |
кг |
чел.-ч на 1 т груза |
Запчасти в ящиках, пачках, |
до 1,5 |
0,633 |
связках, без упаковки |
1,5-2,0 |
0,627 |
|
2,1-3,0 |
0,473 |
|
3,1-4,0 |
0,373 |
|
4,1-6,0 |
0,290 |
|
6,1-8,0 |
0,228 |
|
8,1-10,0 |
0,190 |
|
10,1-15,0 |
0,151 |
В таблице 11.11 дана средняя эксплуатационная производительность подъемно-транспортного оборудования в зависимости от климатических зон (табл. 11.12) при режимах работ в одну смену.
Таблица 11.11
Средняя эксплуатационная производительность подъемно-транспортного оборудования в зависимости от климатических зон при режиме работ в одну смену (тыс. т/год)
№ п/п |
Наименование подъемно-транспортных машин |
Климатические зоны |
||
I |
II |
III |
||
1 2 3 4 5 6 |
Кран козловой грузоподъемностью 10-30 т Кран мостовой грузоподъемностью 5-10 т Кран автомобильный грузоподъемностью 6,3-16 т Автопогрузчик грузоподъемностью 1-5 т Электропогрузчики грузоподъемностью 0,8-3,0 т Кран-штабелер грузоподъемностью 0,25-2,0 т * |
45 40 29 22 11 8 |
50 40 33 23 13 8 |
55 40 35 25 14 8 |
Таблица 11.12
Распределение отдельных частей территорий Российской Федерации по климатическим поясам
Климатический пояс |
Административный район |
I |
Алтайский край, Амурская область, Башкортостан, Иркутская область, Камчатская область, Кемеровская область, Кировская область, Красноярский край, Курганская область, Магаданская область, Новосибирская область, Омская область, Пермская область, Приморский край, Сахалинская область, Курильские острова, Екатеринбургская область, Хабаровский Край, Челябинская область, Читинская область, Республика Соха |
II |
Архангельская область, Белгородская область, Брянская область, Владимирская область, Вологодская область, Воронежская область, Горьковская область, Ивановская область, Калининградская область, Калининская область, Калужская область, Камчатская область, Костромская область, Куйбышевская область, Ленинградская область, Липецкая область, Московская область, Мурманская область, Новгородская область, Орловская область, Пензенская область, Псковская область, Рязанская область, Смоленская область, Татарстан, Тамбовская область, Тульская область, Ульяновская область |
III |
Астраханская область, Волгоградская область, Краснодарский край, Оренбургская область, Ростовская область, Ставропольский край |
Нормативы затрат труда и данные средней эксплуатационной производительности подъемно-транспортного оборудования позволяют принимать оперативные решения при предварительном выборе средств механизации.
Состав исполнителей: при выгрузке ящиков и неупакованных мест груза — четыре человека (один механизатор и три стропелыцика); при выгрузке контейнеров — три человека (один механизатор и два стропелыцика).
"Оборудование эксплуатируется в закрытых помещениях