- •Вопрос 1
- •Устройство котлованов со специальными ограждениями
- •1. Закладное крепление
- •2. Шпунтовое ограждение
- •3. Перемычки
- •Разработка грунта и водоотлив из котлована
- •Подготовка основания под фундамент
- •Подводное бетонирование
- •Вопрос 2 Устройство массивных фундаментов глубокого заложения
- •Устройство массивных фундаментов мелкого заложения в котловане
- •Устройство островков
- •Изготовление колодцев
- •Погружение колодцев
- •Опускание колодцев на акватории
- •Дефекты при опускании колодцев и их исправление
- •Вопрос 3 Устройство свайных фундаментов на забивных сваях
- •Подмыв свай
- •Вопрос 4 Устройство свайных фундаментов на сваях-оболочках
- •Устройство камуфлетных уширений
- •Технология сооружения фундаментов на сваях-оболочках
- •Вопрос 5 Устройство свайных фундаментов на буровых сваях
- •Устройство высоких свайных ростверков
- •Тема №2 Сооружение опор выше обреза фундамента
- •Вопрос 1
- •Бетонирование монолитных опор
- •Вопрос 2 Сооружение сборно-монолитных опор и опор в облицовке
- •Вопрос 3 Особенности бетонирования в зимних условиях
- •Тема №3 Сооружение пролётных строений из монолитного железобетона
- •Вопрос 1 Подмости для сооружения пролётных строений.
- •Кружала для арочных пролётных строений
- •Вопрос 2 Технология бетонирования монолитных пролётных строений Требования к бетону и бетонной смеси
- •Технологическая оснастка и оборудование. Требование к оснасткам.
- •Подготовительные, опалубочные и арматурные работы.
- •Бетонные работы
- •Выдерживание бетона и уход за ним
- •Вопрос 3 Особенности бетонирования пролётных строений Бетонирование балочных пролётных строений
- •Бетонирование арок и сводов
- •Вопрос 3 Оснастка для сооружения монолитных пролётных строений Опалубка
- •Приборы раскружаливания
- •Тема №4 Монтаж сборных железобетонных пролётных строений
- •Вопрос 1
- •Основные особенности монтажа сборных железобетонных конструкций
- •Вопрос 2
- •Перевозка железобетонных элементов. Устройства для подъёма
- •Железобетонных элементов
- •Перевозка железобетонных элементов
- •Устройства для подъёма железобетонных элементов
- •Вопрос 3 Инвентарные конструкции и вспомогательные обустройства для монтажа.
- •Инвентарные конструкции более подробно рассмотрены в стп 136-99 Специальные вспомогательные сооружения и устройства для строительства мостов. Нормы и правила проектирования
- •Вопрос 4 Монтаж железобетонных пролётных строений. 1-я группа способов
- •Монтаж пролётных строений способами «снизу» и «сверху» стреловыми кранами
- •Монтаж балок козловыми кранами и фермоподъёмниками
- •Установка балок монтажными агрегатами
- •Вопрос 5 Монтаж железобетонных пролётных строений. 2-я группа способов
- •Способ конвейерно-тыловой сборки в сочетании с продольной надвижкой по постоянным опорам
- •Циклическая продольная надвижка (цпн) для сооружения монолитных пролётных строений
- •Монтаж пролётных строений на перемещающихся подмостях
- •Навесная сборка или навесной монтаж
- •Вопрос 6
- •Способ наплавного монтажа. 3-я группа способов
- •Основные особенности способа наплавного монтажа.
- •Свсу для наплавного монтажа
- •СвСи у для наплавного монтажа
- •Дорисовать плавопору!!!
- •Способы погрузки пролётных строений, схема транспортировки мероприятия по безопасности при наплавном монтаже
- •Мероприятия по безопасности при наплавном монтаже
- •Тема №5 Монтаж стальных пролётных строений
- •Вопрос 1
- •Складирование элементов стальных пролётных строений. Подготовительные работы на строительной площадке под сборку пролётных строений.
- •Вопрос 2 Устройство болтовых и сварных соединений при монтаже конструкций мостов
- •Вопрос 3 Cпособы монтажа стальных пролётных строений. Сборка на сплошных подмостях.
- •Сборка на сплошных подмостях
- •Вопрос 4 Навесная и полунавесная сборка пролётных строений. Особенности сборки сквозных пролётных строений.
- •- Монтажный кран
- •Технология навесной сборки
- •Начальный этап сборки
- •Навесной монтаж
- •Особенности навесной и полунавесной сборки сплошностенчатых пролётных строений.
- •Вопрос 5 Надвижка стальных пролётных строений
- •Продольная надвижка стальных пролётных строений
- •Приспособления и устройства для надвижки
- •Ходовые устройства
- •Накаточные устройства
- •Устройства скольжения для надвижки сквозных пролётных строений
- •Тяговые приспособления
- •Устройства для выборки прогиба
- •Поперечная надвижка стальных пролётных строений
- •Вопрос 6 Подъём и опускание пролётных строений.
- •Система перемещения тяжёлых конструкций (Heavy Lifting)
- •Технология подъема (опускание в обратной последовательности)
- •Вопрос 6 Особенности сооружения стжб пролётных строений с монолитной плитой.
- •Вопрос 7 Особенности сооружения вантовых и висячих пролётных строений. Сооружение пилонов вантовых и висячих мостов
- •Монтаж вант вантовых мостов
- •Монтаж кабеля висячих мостов
- •Монтаж балки жёсткости висячих мостов
- •Монтаж балки жёсткости вантовых мостов
- •Вопрос 8 Особенности сооружения вантовых и висячих пролётных строений.
Устройство массивных фундаментов мелкого заложения в котловане
Подготовленный котлован освидетельствуется специальной комиссией с составлением акта. Комиссия устанавливает соответствие размеров и отметок котлована проекту, сравнивает фактические напластования и качество грунтов с геологическими разрезами и буровыми колонками, приведёнными в проекте, что даёт разрешение на дальнейшие работы по устройству фундамента. В тех случаях, когда возникают сомнения в несущей способности грунта основания, его испытывают в соответствии со специальными правилами.
Сборные фундаменты монтируют, располагая блоки на песчаной, гравийной или щебёночной подушке толщиной 20-30 см. Блоки должны быть очищены, промыты, обогреты и уложены непосредственно на песок при песчаной подушке или на слой свежего цементного раствора толщиной > 5 см при щебёночной подушке.
Главная работа при укладке сборных блоков связана с устройством швов или стыков между блоками. Вертикальные швы закрываются досками (тонкие швы до 1 см конопатятся) и заливаются сверху цементным раствором.
В случае устройства стыков омоноличивания, блоки объединяются сваркой выпусков арматуры. По внешним вертикальным плоскостям стыков устанавливают опалубку и укладывают жёсткую бетонную смесь.
При монолитном фундаменте выполняются опалубочные, арматурные и бетонные работы. Опалубка, как правило, выполняется из щитов, которые раскрепляются между собой и ограждением. Щиты, находящиеся друг против друга, соединяют схватками с постановкой внутренних распорок. При наличии деревянного ограждения, обычно оставляемого на месте возведения фундамента, опалубкой нижнего слоя бетонируемой фундаментной плиты может служить шпунтовая стенка. В металлическом шпунтовом ограждении во избежание сцепления его с бетоном применяют опалубку, позволяющую извлечь шпунт после возведения фундамента.
После устройства опалубки осуществляют арматурные работы. Армирование выполняют сетками или отдельными стержнями.
Бетонирование выполняют послойно с постоянным уплотнением бетонной смеси вибрированием. Бетонирование должно выполняться непрерывно так, чтобы начинающие схватываться нижние слои не попадали в зону действия вибратора. Толщина слоя должна быть не меньше радиуса действия вибратора. Бетонную смесь в фундамент следует укладывать горизонтальными слоями. При значительных площадях бетонируют наклонными слоями или блоками, при этом площадь блока в плане должна быть не менее 50 м2, а высота не менее 2 м. Швы блоков следует располагать вперевязку.
В процессе возведения фундамента распорные крепления котлована удаляют, а вместо них устанавливают коротыши, упираемые в кладку фундамента, или засыпают пазухи грунтом с плотным трамбованием. Прочность кладки при этом должна быть не менее 5 МПа.
Вопрос 2 Устройство массивных фундаментов глубокого заложения
Массивные фундаменты глубокого заложения опираются на плотные грунты, которые часто залегают на значительной глубине от поверхности земли. Фундаменты этого типа возводят опускным способом. Их, как правило, опускают на значительную глубину (есть примеры погружения на глубину более 80 м).
К числу фундаментов глубокого заложения относятся опускные колодцы и кессоны. Опускные колодцы применяют в случае прохождения песчаных, гравелистых и других подобных грунтов. Разработку грунта осуществляют главным образом с помощью грейфера. Кессоны применяются в тяжёлых гидрологических условиях в грунтах с включениями твёрдых тел. У кессона в ножевой части имеется камера, в которой создаётся повышенное давление, препятствующее проникновению воды внутрь. В целях защиты людей от кессонной болезни кессоны опускают на глубину не более 25 м. В настоящее время кессоны применяются только в зарубежной практике, где для разработки грунта используют роботов.
Опускные колодцы представляют собой железобетонные конструкции открытые сверху и снизу. В плане колодцы имеют самую разнообразную форму. Чаще всего для устройства опор мостов применяются опускные колодцы обтекаемой формы. Колодец круглой формы легче погружается в грунт, так как сопротивление трению о грунт его боковой поверхности будет меньше. Круглые колодцы при опускании меньше подвержены кренам и перекосам. Минимальную толщину стен принимают величиной 0,7 м из условий прочности и создания необходимого веса. При толщине стен более 1,8 м извлечение грунта из-под ножа затруднительно.
Чтобы уменьшить сопротивление трения, устраивают уступы в наружных гранях стен колодца по 7 – 15 см или стенам колодца придают наклон 1/100.
На сухом месте колодец сооружают и опускают с предварительно спланированной поверхности грунта; на местности покрытой водой – с отсыпанных или намытых искусственных островков. В пределах глубоких водотоков применяют наплавные колодцы или опускают их с подмостей разных типов.
Порядок устройства фундаментов из опускных колодцев с поверхности островка следующий:
Устройство островка;
Изготовление тела колодца;
Опускание методом последующей разработки грунта и наращивание стен.
