3 Варианты заданий для выполнения практической работы

Рассчитайте оптимальный размер производственной партии для следующей ситуации: организация выпускает метизы, в том числе гвозди. Гвозди производятся на гвоздильном автомате (станке) АГ4116 (рисунок 4.2), балансовая стоимость которого (по состоянию на 01.06.2012 г.) была равна 250,0 млн. руб. Производительность автомата составляет от 300 до 400 гвоздей/мин.

Рисунок 4.2 – Автомат гвоздильный АГ4116

Организация работает в одну смену. Длительность одной переналадки станка – 4 часа. Величина тарифа (T_пн) на проведение одной переналадки станка составляет 100,0 тыс. руб./чел.-ч. Гвозди упаковываются в коробки по 5 кг, которые хранятся на стеллажах СТ-031 (см. рисунок 4.1). Максимальная нагрузка на полку стеллажа – 200 кг. Допустимая нагрузка на 1 м² пола склада – 3 тонны. Издержки, связанные с эксплуатацией 1 м² склада в течение месяца составляют 50,0 тыс. руб.

Себестоимость производства 1 кг гвоздей в зависимости от их размеров, а также масса 1000 гвоздей представлены в таблице 4.1. Средняя рентабельность выпускаемой продукции 7,0 %. Организация не нуждается в свободных денежных средствах.

Таблица 4.1 – Данные для индивидуальной работы студентов

Номер варианта	Размеры гвоздя (диаметр×длина), мм	Теоретическая масса 1000 гвоздей, кг	Себестоимость гвоздей, тыс. руб./кг
1	1,6×40	0,633	10,0
2	1,6×50	0,791	9,9
3	1,8×32	0,640	10,0
4	1,8×40	0,787	9,9
5	1,8×50	0,967	9,8
6	1,8×60	1,160	9,7
7	2,0×40	0,949	9,8
8	2,0×50	1,190	9,7
9	2,5×50	1,870	9,5
10	2,5×60	2,230	9,0
11	3,0×70	3,770	8,8
12	3,0×80	4,330	8,7
13	3,5×90	6,600	8,3
14	4,0×100	9,500	8,0
15	4,0×120	11,500	7,9
16	1,6×40	0,633	10,0
17	1,6×50	0,791	9,9
18	1,8×32	0,640	10,0
19	1,8×40	0,787	9,9
20	1,8×50	0,967	9,8
21	1,8×60	1,160	9,7
22	2,0×40	0,949	9,8
23	2,0×50	1,190	9,7
24	2,5×50	1,870	9,5
25	2,5×60	2,230	9,0
26	3,0×70	3,770	8,8
27	3,0×80	4,330	8,7
28	3,5×90	6,600	8,3
29	4,0×100	9,500	8,0
30	4,0×120	11,500	7,9