- •43. Дать характеристику выполнения буровых работ в строительстве
- •44 Охарактеризовать методы погружения сборных железобетонных свай
- •45 Технологический порядок погружения свай методом забивки
- •46 Технологический порядок погружения свай методом вибровдавливания
- •47. Выравнивание оголовков свай: цель, способы, оборудование
- •48. Технология устройства набивных свай: порядок, материалы, назначение
- •49. Техника безопасности при выполнении свайных работ
- •50. Опалубка: определение, назначение, требования. Порядок сборки-разборки
- •51. Виды опалубок, их применение, внешний вид.
- •52. Способы армирования строительных конструкций, защитный слой.
- •53. Свойства бетонной смеси и способы их регулирования
- •54. Приготовление бетонной смеси на рбу. Загрузочная схема
- •55. Транспортирование, подача бс с использованием оснастки и оборудования.
- •56. Рабочие швы при бетонировании балок, плит, арок. Уплотнение бс
- •57. Мероприятия по уходу за бетоном: контроль качества, период набора прочности, снятие опалубки
- •58. Технология выполнения подводного и раздельного бетонирования.
- •59. Технология выполнения вакуумирования.
- •60. Технология торкретирования конструкций.
- •61. Технология бетонирования ростверков свайных фундаментов в зимнее время
- •62. Технология бетонных работ в зимнее время по железобетонным колоннам
- •63. Электропрогрев бетонной смеси. Сущность метода.
- •64. Паропрогрев бетонной смеси. Сущность метода
- •65.Прогрев бетонируемых конструкций по методу термоса.
- •66. Индукционный и лучистый прогрев бетона. Область применения
- •67.Техника безопасности при выполнении бетонных работ.
- •68. Дать характеристику оборудованию, приспособлениям и инструменту, применяемому при монтаже сборных конструкций.
- •70. Технология монтажа сборных конструкций методом наращивания.
- •71. Принципиальное отличие способов монтажа элементов каркаса здания.
- •72. Выбор монтажных кранов и оснастки на примерах.
- •73. Технология монтажа зданий из сборного железобетона.
- •74. Технология монтажа металлических конструкций по готовым фундаментам. Болтовые и сварные соединения.
- •75. Технология монтажа деревянных конструкций. Особенности монтажа и подготовки конструкций.
- •76. Монтаж и демонтаж конструкций при реконструкции зданий.
- •77. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций.
- •78. Разновидности каменной кладки. Назначение растворов для каменной кладки.
- •79. Леса и подмости для каменной кладки (внешний вид, порядок сборки-разборки и перестановки).
- •80. Технология облегченной кладки.
- •81. Технология обычной кладки.
- •82. Порядок выполнения каменной кладки в зимнее время.
- •83. Выполнение каменной кладки методом замораживания. Применяемые кладочные растворы
- •84. Гидроизоляционные работы: окрасочная и обмазочная гидроизоляция
- •85. Гидроизоляционные работы: оклеечная гидроизоляция
- •86. Гидроизоляционные работы: штукатурная гидроизоляция
- •87. Тепло- и звукоизоляционные работы: сборная и засыпная изоляция
- •88. Тепло- и звукоизоляционные работы: набивная и литая изоляция
- •89. Производство изоляционных работ в зимнее время
- •90. Антикоррозионные покрытия: окрасочные, оклеечные.
- •91. Антикоррозионные покрытия: флюатирование и напыление
- •92. Технология устройства рулонных кровель
- •93. Технология устройства кровель из черепицы
- •94. Технология устройства кровель из волнистого шифера
- •95. Устройство кровель в условиях отрицательных температур.
- •96. Технология устройства кровель из металлочерепицы
- •97. Контроль качества изоляционных работ и основные положения техники безопасности при изоляционных работах
- •98. Технология устройства штукатурных покрытий
- •99 Технология устройства облицовочных покрытий
- •100 Технология выполнения обойных работ
- •101 Технология выполнения стекольных работ
- •102. Порядок устройства монолитных покрытий пола: мозаичные покрытия.
- •103. Порядок устройства монолитных покрытий пола: полимерцементные
- •104. Технология устройства полов из керамических плиток (керамогранит)
- •105. Технология устройства самонивелирующихся полов.
- •106. Выполнение всех видов отделочных работ в зимнее время.
96. Технология устройства кровель из металлочерепицы
Металлочерепица – кровельный материал, представляющий собой стальной оцинкованный лист толщиной 0,5 мм с полимерным покрытием. В качестве покрытия стального листа может быть облицовка из сплава алюминия, цинка и кремния. Длина листов до 7 м (с шагом 1 м), ширина 1,1…1,2 м. Масса 1 м2 до 5 кг. Уклон кровли должен быть не менее 1:10.
При прокатке стальной лист подвергают с обеих сторон горячей оцинковке. На обе оцикованные поверхности наносят защитную окраску – праймер, затем слой пластика, это может быть акрил, полиэфир, поливинилхлорид, пластизол. Для разрезания листов используют кровельные ножницы и пилы с упрочненными режущими поверхностями.
Листы металлочерепицы при укладке должны плотно прилегать друг к другу. Основанием под кровлю являются стропила и обрешетка, к их устройству предъявляют повышенные требования, исключающие их перекос. Лист металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы край листа выступал наружу от карниза на 40 мм. Это нужно для того, чтобы на коньке образовалась небольшая щель, которая будет служить для вентиляции. В комплект изделий входят разжелобочные, коньковые и карнизные элементы. Крепление их к ниже расположенным кровельным листам и рядовых листов между собой осуществляют с помощью самозавинчивающихся болтов с уплотнением или самонарезающимися шурупами с уплотнительной шайбой.
Лист металлочерепицы имеет на первой волне канавку, вследствие чего его нельзя переворачивать. Обрешетка под металлочерепицу выполняется в виде брусьев, досок сечением 32х100 мм, металлических профилей.
Укладку начинают с установки карнизных планок. Нахлест составляет 100 мм. Планку крепят оцинкованными гвоздями или шурупами с шагом 300 мм. Для резки листов используют ножницы по металлу. Если крыша двухскатная, то монтаж кровли начинают с торца, а при шатровой крыше листы крепят с самой высокой точки ската по обе стороны. Каждый лист снабжен капиллярной канавкой, которая во время укладки прикрывается последующим листом. Благодаря наличию такой канавки влага, капиллярно поднимающаяся под край листа, сбрасывается к карнизу. Работу можно начинать как с левого торца, так и с правого. При укладке с левого края очередной лист укладывают под последнюю волну предыдущего ряда.
Край листа устанавливают по карнизу. Завершает работу установка желобчатого конька. Ендовы делают из гладкого листа.
Важным требованием к конструкции крыши из металлочерепицы является необходимость устройства гидроизоляционного слоя под обрешеткой для обеспечения вентиляции; в этом случае воздух будет беспрепятственно проходить от карниза до конька.
Порядок укладки металлочерепицы
97. Контроль качества изоляционных работ и основные положения техники безопасности при изоляционных работах
Из лекции:
Контроль качества изоляции и устранение дефектов проводится по 4 этапам:
Контроль качества применяемых материалов;
Проверка качества элементов покрытия;
Пооперационный контроль;
Приемка и проверка готовых покрытий.
Документом является акт на скрытые работы. Его подписывает исполнитель, представитель сантехнического надзора, проектная организация и инженер по качеству и надзору.
Контроль качества гидроизоляционных работ:
Изолируемая поверхность в поверхностном слое под шпатлевку, окрасочную, оклеечную и облицовочную изоляцию, должна иметь влажность до 5%, раковины и выбоины на поверхности не допустимы, просвет под двухметровой рейкой на горизонтальной поверхности не более 5 мм, на вертикальной до 10 мм.
Окрасочная гидроизоляция должна иметь не менее двух слоев с промежуточной сушкой при толщине слоя около 2 мм, на поверхности должны отсутствовать пузыри и вздутия.
Оклеечная гидроизоляция не допускает отслаивания рулонных материалов от основания, при медленном отрыве двух соседних слоев покрытия отрыв может быть только по рулонному материалу, не допускаются пузырьки и вздутия, должна быть гарантирована требуемая адгезия – при простукивании деревянным молотком по готовому покрытию звук меняться не должен.
Для штукатурной гидроизоляции регулируется толщина отдельных слоев покрытия, она должна быть в пределах 6…10 мм.
Для металлической изоляции основным требованием является герметичность швов, которая проверяется при испытании пневматическим давлением, превышающим в 1,5 раза рабочее.
Для глиняного замка установлены следующие нормативные требования – температура глины не ниже 15ºС, влажность в пределах 20…20%, толщина одного слоя в вертикальной плоскости не менее 10 см.
Основные положения техники безопасности при гидроизоляционных работах:
Складские помещения для хранения жидких материалов (мастики, смолы, эмали и т.д.) должны быть сухими, пожаробезопасными, хорошо проветриваемыми или вентилируемыми, достаточно хорошо освещенными, содержаться в чистоте и быть обеспеченными противопожарным инвентарем. Мастики, смолы, эмали, клеи, содержащие органические растворители, необходимо хранить в герметически закрытой таре.
Территория, где выполняется изоляция вертикальных поверхностей, должна быть освобождена от посторонних предметов и строительного мусора. Для работ на высоте предварительно монтируют ограждения или закрепляют стальные канаты для присоединения предохранительных поясов. В зимний период проходы и места работы должны быть очищены от снега и наледи.
При устройстве гидроизоляции с применением органических растворителей или рулонных наплавляемых материалов при помощи горелок с открытым пламенем необходима организация противопожарного поста. В ветреную погоду рабочие должны располагаться на рабочем месте таким образом, чтобы ветер дул в спину или в бок, что способствует улучшению санитарно-гигиенических условий на рабочем месте.
При устройстве гидроизоляции необходимо особенно тщательно соблюдать технику безопасности при приготовлении и укладке горячих составов.
Котлы для варки и разогрева изоляционных мастик должны быть в исправном состоянии и иметь плотно закрываемые несгораемые крышки. Наполнять котлы можно не более чем на 3/4 их объема.
Для подогрева битумных составов внутри помещений запрещается применять открытый огонь. Горячие битумные мастики доставляют к рабочим местам в конусных бачках с плотно закрывающимися крышками.
При приготовлении холодных битумных красок разогретый битум вливают в бензин (а не наоборот) и во избежание искрообразования перемешивают только деревянными мешалками. Температура битума в этой случае не должна превышать 70ºС. Не разрешается приготовлять холодные мастики на этилированном бензине и бензоле.
К приготовлению лакокрасочных составов с вредными и огнеопасными веществами допускают рабочих, прошедших специальное обучение.
Хранить синтетические лаки и краски необходимо в специально предназначенных для этих целей огнестойких зданиях, расположенных на расстоянии не ближе 50 м от жилых и производственных зданий.
В зоне применения синтетических красок запрещается курить пользоваться открытым огнем, а также вести работы, вызывающие искрообразование.
При наклеивании рулонных материалов горячими мастиками нельзя допускать образования под рулоном «кармана», так как горячая мастика при разрыве полотнища шпателем или по другой причине может разбрызнуться и обжечь открытые участки тела.
Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: одеты в специальную обувь, а занятые на варке мастик - в резиновые сапоги. На работах, связанных с использованием синтетических составов, рабочие должны быть обеспечены резиновыми сапогами, перчатками и фартуками, брезентовыми куртками и брюками (навыпуск), а также брезентовыми рукавицами и нарукавниками. При работе с асфальтометом нужно иметь шлемы с остекленными прорезями для глаз; при работе с битумными и каменноугольными мастиками в респираторы; при работе с синтетическими составами в респираторы со специальными патронами или фильтры для улавливания паров и газов.
Работающие с изоляционными материалами, содержащими вредные или ядовитые вещества, должны проходить периодически медицинский осмотр.
Контроль качества теплоизоляционных работ:
На каждом рабочем участке должна быть отработана система контроля, обеспечивающая высокий уровень качества выполняемых работ:
Проверка качества теплоизоляционных материалов, поставляемых заводами-изготовителями;
Соблюдение технологии монтажа основного теплоизоляционного слоя;
Применение соответствующего инструмента и средств механизации;
Тщательная приемка объектов под изоляционные работы;
Высокая квалификация рабочих-изолировщиков;
Правильное хранение материалов на складах и в зоне работ;
Правильная транспортировка материалов;
Качество и надежность средств подмащивания.
Теплоизоляционные материалы, применяемые в конструкциях тепловой изоляции, должны иметь паспорт, сертификат качества и соответствия. Наличие антикоррозионного покрытия на крепежных изделиях, применяемых для крепления элементов теплоизоляционной конструкции на изолируемом объекте, проверяется визуально.
Операционный и приемочный контроль исполнения тепловой изоляции.
Контролю подлежат:
— соответствие смонтированной тепловой изоляции проекту и нормативным документам по использованным материалам и конструктивному оформлению (толщину измеряют толщиномером);
— ровность наружной поверхности плоских граней или объектов с малой кривизной поверхности (контролируется трехметровой рейкой);
— ровность поверхности теплоизоляционной конструкции трубопровода (контролируется рейкой длиной не менее двух метров);
Окончательная дефектная ведомость, куда заносят все фактические показатели смонтированной изоляции, установленные при приемке, составляется после сопоставления показателей смонтированной изоляционной конструкции с проектными данными и учета изменений, внесенных в процессе монтажа (если таковые имеются и согласованы с проектной организацией и заказчиком).
Окончательную приемку с составлением акта сдачи-приемки производят после устранения замеченных недостатков по дефектной ведомости. При производстве теплоизоляционных работ домонтажным способом окончательная приемка тепловой изоляции осуществляется после установки объекта в проектное положение и по завершении изоляционных работ монтажных стыков и в местах установки строповочных скоб.
Техника безопасности при теплоизоляционных работах:
К теплоизоляционным работам предъявляются дополнительные требования по охране труда, т.к они связаны с применением минераловатных, стекловолокнистых и др. материалов, в том числе пылящих горячих мастик на битумной основе. Работы по монтажу теплоизоляции на ряде объектов выполняются на значительной высоте, с лесов и подмостей, в условиях, резко ограничивающих возможности перемещения и маневра.
Рабочие-изолировщики должны быть обеспечены спецодеждой и др. средствами индивидуальной защиты. Все лица, находящиеся на строительной площадке, должны носить защитные каски.
Теплоизоляционные работы необходимо выполнять по технологическим картам или проектам производства работ, в которых приведены решения по безопасности труда и надлежащим санитарно-бытовым мероприятиям.
Для безопасности производства работ необходимо проводить следующие мероприятия:
Ограждать зоны с опасными производственными факторами;
Ограждать рабочие места и проходы к ним;
Ограждать проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним рабочего настила;
Варить битум и применять открытый огонь на расстоянии не менее 50 м от зоны теплоизоляционных работ и мест складирования материалов, содержащих легковопламеняющиеся и взрывоопасные вещества;
Хранить изоляционные материалы, необходимые для производства работ, на рабочем месте таким образом, чтобы они не стесняли проходы и саму рабочую зону;
Обеспечивать рабочих-изолировщиков индивидуальными средствами защиты, включая респираторы, защитные очки закрытого типа для защиты от твердых частиц и производственной пыли.
К началу теплоизоляционных работ должна быть обеспечена безопасность работающих на случай воздействия вредных производственных факторов: запыленность и загазованность воздуха; высокий уровень шума и вибрации на рабочем месте; плохая освещенность; отклонение от оптимальных норм температур, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне; качество электробезопасности применяемых машин, инструмента и оборудования.
Для исключения травматизма на монтаже изоляции рабочий должен знать свойства теплоизоляционных материалов и правила их применения.
Работать с растворами и мастиками, содержащими асбест, цемент, известь и др. материалы, действующие на кожу, следует в резиновых перчатках при надлежащей защите остальных участков тела. На поверхности смонтированной изоляции, подготовленной под защитное покрытие не должно быть торчащих концов проволоки, их следует срезать и заглублять в слой изоляции.
