- •43. Дать характеристику выполнения буровых работ в строительстве
- •44 Охарактеризовать методы погружения сборных железобетонных свай
- •45 Технологический порядок погружения свай методом забивки
- •46 Технологический порядок погружения свай методом вибровдавливания
- •47. Выравнивание оголовков свай: цель, способы, оборудование
- •48. Технология устройства набивных свай: порядок, материалы, назначение
- •49. Техника безопасности при выполнении свайных работ
- •50. Опалубка: определение, назначение, требования. Порядок сборки-разборки
- •51. Виды опалубок, их применение, внешний вид.
- •52. Способы армирования строительных конструкций, защитный слой.
- •53. Свойства бетонной смеси и способы их регулирования
- •54. Приготовление бетонной смеси на рбу. Загрузочная схема
- •55. Транспортирование, подача бс с использованием оснастки и оборудования.
- •56. Рабочие швы при бетонировании балок, плит, арок. Уплотнение бс
- •57. Мероприятия по уходу за бетоном: контроль качества, период набора прочности, снятие опалубки
- •58. Технология выполнения подводного и раздельного бетонирования.
- •59. Технология выполнения вакуумирования.
- •60. Технология торкретирования конструкций.
- •61. Технология бетонирования ростверков свайных фундаментов в зимнее время
- •62. Технология бетонных работ в зимнее время по железобетонным колоннам
- •63. Электропрогрев бетонной смеси. Сущность метода.
- •64. Паропрогрев бетонной смеси. Сущность метода
- •65.Прогрев бетонируемых конструкций по методу термоса.
- •66. Индукционный и лучистый прогрев бетона. Область применения
- •67.Техника безопасности при выполнении бетонных работ.
- •68. Дать характеристику оборудованию, приспособлениям и инструменту, применяемому при монтаже сборных конструкций.
- •70. Технология монтажа сборных конструкций методом наращивания.
- •71. Принципиальное отличие способов монтажа элементов каркаса здания.
- •72. Выбор монтажных кранов и оснастки на примерах.
- •73. Технология монтажа зданий из сборного железобетона.
- •74. Технология монтажа металлических конструкций по готовым фундаментам. Болтовые и сварные соединения.
- •75. Технология монтажа деревянных конструкций. Особенности монтажа и подготовки конструкций.
- •76. Монтаж и демонтаж конструкций при реконструкции зданий.
- •77. Техника безопасности при монтаже сборных конструкций.
- •78. Разновидности каменной кладки. Назначение растворов для каменной кладки.
- •79. Леса и подмости для каменной кладки (внешний вид, порядок сборки-разборки и перестановки).
- •80. Технология облегченной кладки.
- •81. Технология обычной кладки.
- •82. Порядок выполнения каменной кладки в зимнее время.
- •83. Выполнение каменной кладки методом замораживания. Применяемые кладочные растворы
- •84. Гидроизоляционные работы: окрасочная и обмазочная гидроизоляция
- •85. Гидроизоляционные работы: оклеечная гидроизоляция
- •86. Гидроизоляционные работы: штукатурная гидроизоляция
- •87. Тепло- и звукоизоляционные работы: сборная и засыпная изоляция
- •88. Тепло- и звукоизоляционные работы: набивная и литая изоляция
- •89. Производство изоляционных работ в зимнее время
- •90. Антикоррозионные покрытия: окрасочные, оклеечные.
- •91. Антикоррозионные покрытия: флюатирование и напыление
- •92. Технология устройства рулонных кровель
- •93. Технология устройства кровель из черепицы
- •94. Технология устройства кровель из волнистого шифера
- •95. Устройство кровель в условиях отрицательных температур.
- •96. Технология устройства кровель из металлочерепицы
- •97. Контроль качества изоляционных работ и основные положения техники безопасности при изоляционных работах
- •98. Технология устройства штукатурных покрытий
- •99 Технология устройства облицовочных покрытий
- •100 Технология выполнения обойных работ
- •101 Технология выполнения стекольных работ
- •102. Порядок устройства монолитных покрытий пола: мозаичные покрытия.
- •103. Порядок устройства монолитных покрытий пола: полимерцементные
- •104. Технология устройства полов из керамических плиток (керамогранит)
- •105. Технология устройства самонивелирующихся полов.
- •106. Выполнение всех видов отделочных работ в зимнее время.
49. Техника безопасности при выполнении свайных работ
СНиП111-4*80 «Техника безопасности в строительстве», в разд. 17 «Устройство искусственных оснований и буровые работы».
Конкретные мероприятия по технике безопасности, разработанные применительно к возводимому сооружению и принятой технологии, предусматривают в проекте производства работ.
1)Монтаж и демонтаж копровых установок следует выполнять по имеющимся в паспортах схемам или проектам, которые должны быть утверждены главным инженером строительной организации. Копровую установку вводят в действие после приемки ее комиссией по акту.
2) допускаются лица в возрасте не менее 18 лет, сдавшим установленные испытания и получившим соответствующее удостоверение.
3) Железобетонные сваи прямоугольного сечения должны храниться в штабелях высотой не более 2 м. Друг от друга сваи должны быть отделены подкладками и прокладками. Высота штабелей трубчатых свай не должна превышать 1,5 м.
4) Оборудование и сваи, находящиеся вблизи котлованов и траншей, не должны попадать на призму обрушения.
5) В зоне действия сваебойной установки какие-либо другие работы производить запрещается. 6) Вибропогружатель можно включать только после того, как он опустится на сваю и будет находиться в направляющих.
6) Защитная спецодежда
7) Для эвакуации людей должны быть укреплены к стенам колодца надежные лестницы.
8) В период работы грейфера пребывание людей на дне выемки не разрешается. Сигнальщик должен находиться на специально огражденной площадке за пределами зоны работы грейфера.
9) При извлечении грунта из колодца бадьями необходимо применять специальную световую сигнализацию.
10) При выравнивании колодца от перекоса пригрузами сверху должны быть предусмотрены меры безопасности для работающих внизу людей. По периметру колодца с внутренней стороны необходимо устраивать предохранительные козырьки для защиты людей от кусков породы, камней, инструментов и других предметов, которые могут упасть сверху.
11) Пробуренные скважины для грунтовых свай должны быть закрыты щитами.
12) Все операции по подтягиванию и подъему свай и опусканию молота, передвижкам и разворотам копра должны производиться только по сигналу бригадира.
13) Каждый копер оборудуется звуковой сигнализацией. Перед пуском в действие свайного молота подается звуковой сигнал.
14) До начала работы на лебедке необходимо убедиться в исправности тормоза.
50. Опалубка: определение, назначение, требования. Порядок сборки-разборки
Опалубкой - формообразующая временная конструкция, состоящую из собственно формы, поддерживающих лесов и крепежных устройств. Опалубка служит для придания требуемых формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции путем укладки бетонной смеси в ограниченный опалубкой объемный элемент.
Требования: должна обеспечивать достаточные прочность, надежность, простоту монтажа и демонтажа ее элементов, возможность укрупненной сборки и широкую вариантность компоновки при их минимальной номенклатуре, неизменяемость бетонируемой конструкции в процессе бетонирования, а также ее проектные размеры..
Опалубка может быть деревянной, деревометаллической, металлической, железобетонной, армоцементной, из синтетических или прорезиненных тканей.
Опалубка состоит из опалубочных щитов (форм), обеспечивающих форму, размеры и качество поверхности конструкции; крепежных устройств, необходимых для фиксации проектного и неизменяемого положения опатубочных щитов друг относительно друга в процессе производства работ; лесов (опорных и поддерживающих устройств), обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.
Бетонную смесь укладывают в установленную опатубку, уплотняют и выдерживают в статическом состоянии. В результате происходящих химических процессов бетонная смесь, твердея, превращается в бетон. После приобретения бетоном достаточной или требуемой прочности опалубку удаляют, т.е. осуществляют распалубливание.
Сборка опалубки
Перед установкой опалубки необходимо проверить надежность основания под стойками и другими элементами, поддерживающими опалубку. Недопустима установка стоек на свеженасыпанный грунт, так как его осадка неизбежно приведет к деформации опалубки, а следовательно, и железобетонных конструкций. Под стойки надо укладывать лаги из досок толщиной не менее 50 мм. При производстве работ в зимнее время необходимо учитывать возможность пучения грунта, а также возможность просадок мерзлого грунта при наступлении теплой погоды.
После установки опалубки и лесов должны быть обеспечены: их неизменяемость и устойчивость. Это достигается путем раскрепления стоек горизонтальными и диагональными расшивками.
Разборка опалубки
Важно правильно выбрать срок распалубки. He менее важным является сохранение элементов опалубки при ее разборке, что обеспечивает наибольшую оборачиваемость опалубки.
Разборку опалубки можно производить лишь после того, как бетон приобретет прочность, достаточную для того, чтобы выдерживать собственный вес и временные нагрузки.
Сроки снятия опалубки с различных поверхностей железобетонных конструкций неодинаковы: так, например, боковые шиты опалубки балок могут быть сняты раньше, чем днища; опалубку плит малых пролетов можно снимать раньше, чем плит больших пролетов и т. д.
Основными инструментами для разборки опалубки служат ломики-гвоздодеры разных размеров.
