101 Технология выполнения стекольных работ
Стекольные работы – это строительный процесс заполнения световых проемов зданий. Продукция, полученная в результате завершенного процесса, называется остеклением.
К наружному остеклению относятся остекление оконных проемов и балконных дверей, переплетов фонарей промышленных и общественных зданий, тепличных крыш, остекление витрин магазинов и др.
Внутренне остекление – остекление светопрозрачных перегородок, дверей, ограждений витрин и витражей внутри помещений.
Стекольные работы, независимо от времени года, выполняют до начала внутренних отделочных работ. Это необходимо для защиты помещений от увлажнения атмосферными осадками и создания нормальных условий работы отделочников.
Материалы для стекольных работ:
Остекление световых проемов может выполняться одинарным, двойным и тройным; оно может быть из оконного стекла, стеклопакетов, стеклоблоков и т.п. Размеры проемов и кол-во слоев остекления зависят от габаритов помещений, климатических условий, вида и конструктивного решения стенового ограждения.
Остекление оконных переплетов, фрамуг, форточек жилых зданий осуществяют листовым стеклом 2…6 мм, для остекления дверей используют прозрачное и узорчатое стекло толщиной до 7 мм. Витрины в общественных зданиях, витражи, светопрозрачные перегородки заполняют стеклами специального изготовления – большеразмерным полированным или неполированным стеклом толщиной 6,5…12 мм.
Для остекления фонарей и др. аналогичных конструкций, а также в теплицах, оранжереях, которые могут противостоять значительным ветровым и снеговым нагрузкам, используют листовое армированное стекло толщиной 5…5,5 мм или трехслойную комбинацию – два слоя стекла и пленка из триплекса между ними.
Оконное стекло обыкновенное предназначено для заполнения световых проемов зданий и сооружений различного назначения. Стекло должно быть бесцветным или заданным архитектурным обликом возводимого здания, равномерной толщины, без пузырей, инородных включений, волнистости.
Витринное стекло, полированное и неполированное, применяется для устройства витрин в магазинах, витражей и в ограждающих конструкциях выставочных залов, павильонов, кинотеатров, вокзалов и т.д.
Стекло листовой узорчатое предназначено для заполнения световых проемов с целью снижения солнечной радиации, для декоративного остекления перегородок и дверей.
Армированное листовое стекло – закаленное стекло для внутренней и наружной отделки стен и перегородок. При изготовлении плоские листы покрывают с одной стороны эмалевой краской, при последующей термообработке стекло упрочняется, а краска диффузируется и закрепляется на его поверхности. Стекло армируется сварной сеткой из стальной проволоки с защитным алюминиевым покрытием с ячейками 12,5 и 25 мм; сетка должна располагаться по всему листу стекла не мене 1,5 мм от его поверхности. Стекла этого типа применяют для установки в фонари промышленных зданий и ограждения лифтов и балконов в жилых и общественных зданиях.
Теплопоглощающее стекло применяется для остекления холодильных установок. Стекло хорошо поглощает инфракрасное излучение, поэтому широко применяется в помещениях, где пониженная температура вызвана технологией производства.
Стеклоблоки – герметичное изделие, полученное в результате сварки двух коробок-полублоков; стеклоблоки – самонесущие пустотелые элементы, соединяемые на растворе, могут быть использованы для вертикальных световых проемов, звуко- и теплоизоляции, наружных и внутренних светопропускающих ограждений. Ограждения из стеклоблоков применяют при устройстве световых проемов в наружных стенах, на лестничных клетках, в санузлах, в бассейнах и т.п.
Стеклопакеты – это 2 или 3 стекла, соединенные между собой в жесткую и замкнутую конструкцию, между ними образуется замкнутая камера с прослойкой осушенного воздуха или инертного газа. В однокамерных стеклопакетах расстояние между стеклами 6…16 мм, в двухкамерных – 6…12 мм.
Профильное стекло изготавливают из открытого и замкнутого профиля и используют для устройства прозрачных ограждений без переплетов. Стекло должно быть обязательно оттожено.
Стекло на строительных площадках должно храниться в закрытых помещениях или под навесом в деревянных контейнерах. Все оконные блоки поступают на стройплощадку застекленными. Это позволяет сократить объем работ на стройке до минимума, уменьшить трудоемкость и улучшить качество остекления.
Для стекольных работ, выполняемых на стройплощадке, стекло доставляют в контейнерах, централизованно раскроенным по размерам остекляемых проемов.
Основные процессы остекления:
Нарезка стекла. При необходимости нарезают стекло стеклорезами алмазными или твердосплавного металла; для точного раскроя и нарезки используют шаблоны и специальные линейки. В мастерских нарезку осуществляют при помощи электростеклорезов, в которых электрический ток нагревает тонкую нихромовую проволоку и от одностороннего нагрева стекло лопается по ровной намеченной линии. Разметку и резку стекла осуществляют по картам раскроя, обеспечивающим наименьшее кол-во отходов.
Раскрой и резка стекла производится на специально оборудованных столах, при этом необходимо иметь в виду, что стекло должно перекрывать не менее 3/4 ширины фальца и размер стекла должен быть на 4…6 мм меньше расстояния между фальцами, приблизительно по 2…3 мм с каждой стороны. Это требуется для того, чтобы стекло легко можно было вставить в оконный переплет, кроме того, чтобы при разбухании древесины переплета стекло не обжималось и не лопалось.
Крепление стекла в переплетах. В оконных переплетах крепят стекла различными замазками, прокладками из резины, деревянными и металлическими штапиками, шпильками, пружинами и штырями.
Перед остекление фальцы очищают от загрязнения. Стекло нарезают таким образом, чтобы между ним и бортами фальцев всегда был зазор, но не менее 2 мм для возможного линейного расширения стекла при нагревании солнечными лучами. Стекло укладывают (вставляют) в подготовленный фалец по замазке, слой которой должен быть равномерным и равным 2…3 мм. Пластичная замазка должна прочно сцепляться с фальцем и стеклом, при высыхании не растрескиваться. Замазка наносится на фальцы при температуре в помещении не ниже 15ºС. При более низкой температуре замазку используют подогретой до 30…40 ºС в сосуде с горячей водой.
Замазка должна быть атмосферостойкой и оставаться пластичной при эксплуатации в теч. 10…15 лет. Ее состав – олифа и молотый сухой мел. Замазка с применением белил используется для остекления витрин и витражей. Замазка на битуме нашла применение для остекления фонарей и переплетов в производственных зданиях. Замазка, приготовленная с добавлением цемента, применяется для остекления металлических и ж/б переплетов.
Для нанесения замазки применяются промазчики (шприцы), которые по принципу действия делятся на пневматические и винтовые.
Замазка из пневматического промазчика выдавливается поршнем под действием сжатого воздуха компрессора. В винтовом – поршень внутри цилиндра перемещается путем вращения винтового штока.
Инструменты и инвентарь, применяемые при производстве стекольных работ: линейка, угольник, противень, нож для замазки, шпатель, отвертка, молоток, коловорот, сверлилка, сверла, шлифовальные бруски, зубатка, шаблоны, клещи, кусачки, плоскогубцы, стамеска, вакуум-присосы.
В металлических переплетах, при остеклении витрин и витражей вместо замазки применяют резиновые прокладки П-образной, фигурной или трубчатой формы, которые должны иметь сопротивление разрыву не менее 6 МПа и относительное удлинение не более 24%. Кроме резиновых нашли применение поливинилхлоридные прокладки. Прокладку надевают по всей торцевой поверхности стекла и в таком виде стекло устанавливают в металлический оконный переплет. По контуру стекла , прижимая его через резиновую прокладку к фальцу, устанавливают и закрепляют к раме на шурупах металлические штапики. Стекла можно закреплять клиновыми зажимами и кляммерами, расстояние между которыми не должно превышать 300 мм. Предварительно на металлические штапики или фальцы наносят слой замазки.
Замазки и уплотнительные прокладки предназначены для герметизации стыков при остеклении. Замазка может применяться самостоятельно или совместно с уплотнительной прокладкой. Прокладки, уплотнительные материалы, замазка должны быть воздухо-, водонепроницаемыми, морозостойкими, сохранять эластичность и отвечать санитарно-гигиеническим требованиям.
В случае остекления стальных и алюминиевых переплетов резиновые или пластмассовые уплотнители устанавливают в металлический каркас путем постукивания деревянным молотком. Для облегчения установки стекла по его периметру наждачным камнем может быть снята фаска. После установки стекла в уплотнитель вставляют замок, обычно изготовленный из материала уплотнителя.
В конструкции уплотнителя предусмотрено специальное удерживающее приспособление, с помощью которого можно отводить на определенное расстояние его выступ так, чтобы открыть паз для вставки стекла. После того, как выступающая часть отведена и закреплена сбоку, стекло легко входит в паз уплотнителя. После установки стекла край выступа быстро освобождается из фиксатора и прижимает кромку стекла. В специальный паз уплотнителя вставляют замок, прочно прижимающий выступающую часть к кромке стекла. Преимущество такого способа остекления – не требуется замазок и др. материалов.
Остекление. Стекольные работы выполняют с применением переносных столиков, столиков-подмостей, лестниц-стремянок. Для облегчения кантования, пеерноски и установки в раму стекол применяют одно-, двух- и трехтарельчатые вакуум-присосы. Одно- и двухтарельчатые вакуум-присосы предназначены для извлечения листового стекла из тары, укладки его на стол для резки, а также для переноски к месту установки. Трехтарельчатые вакуу-присосы позволяют захватывать, поднимать, переносить и устанавливать крупноразмерные стекла и стеклоконструкции при остеклении витрин и витражей.
Остекление фонарей и переплетов промышленных зданий выполняют с подвесных лесов или самоходных самоподъемных подмостей. Витринное стекло устанавливают с помощью блоков, лебедок и автокранов, а при остеклении витражей многоэтажных зданий используют телескопические вышки, передвижные подъемные установки, навесные люльки и трубчатые леса. Для подъема стекла используют подъемники и траверсы с пневматическими присосками.
Приемку стекольных работ осуществляют до окончательной окраски переплетов или витражей и не ранее образования твердой пленки на поверхности стекольной замазки. Зазоры между стеклом и уплотнителем не допускаются. В углах остекления оба конца уплотнителя обрезают под углом 45º и получают правильный прямой угол.
Стекольные работы зимой выполняют в помещениях, оборудованных под стекольные мастерские. Деревянные переплеты в этих мастерских выдерживают в теч. 2 сут. при температуре не ниже 10ºС. Стекло должно иметь такую температуру, чтобы при обработке оно не запотевало, так как влажно стекло нельзя резать.
На открытом воздухе при отрицательной температуре допускается остеклять фонари и глухие металлические переплеты, однако следует очистить фальцы от снега, а замазку подогреть до 20ºС.
Качество выполнения стекольных работ определяется плотностью прилегания замазки к стеклу, глянцевитостью пленки, отсутствием трещин или не прикрытых замазкой шпилек и отсутствием грязных следов на стеклах. Проверку качества проводят после схватывания замазки , перед окраской переплетов.