- •1. Газотурбинные установки. Их сравнение с паровыми.
- •3. Применение коксового газа на мет. Пр-ве.
- •2. Классификация машин для сжатия воздуха.
- •1.Тепловой баланс котельной установки, ее кпд
- •Элементы расчета полезно используемой в котельном агрегате теплоты. Кпд котельной установки.
- •3. Охлаждение конвертерных газов.
- •1. Виды топлива, применяемого в котельных установках и способы его сжигания.
- •Элементы расчета полезно используемой в котельном агрегате теплоты. Кпд котельной установки.
- •2. Виды потерь и кпд центробежных вентиляторов.
- •1. Основные ур-я теплового расчета котельного агрегата.
- •1. Способы организации движения воды и паровод смеси в паровых котл.
- •3.Элементры расчета паропроизводительности ку.
- •1. Термодинамические основы работы тэс и тэц.
- •2. Регулирование произв центробежных вентиляторов.
- •3. Вэр доменного цеха.
- •1. Энергоносители и их распределение на мет пред.
- •2. Параллельная и последовательная работа центроб вент.
- •3.Вэр прокатного пр.
- •1. Оборудование тэц и теплоснабжение мет завода.
- •2. Особенности конструкции и хар-к вент осевого типа.
- •3. Исп тепла ух газов в ку.
- •1. Сх паровой турбины. Происходящие в турбине преобр энергии.
- •2. Центробежные нагнетатели и компр. Созд ими р. Явление помпажа.
- •1. Одно- и многоступенчатые турбины. Оптим число оборотов ротора.
- •2. Основные элементы устк. Особенности их эксплуатации.
- •3. Выбор типа ку для исп тепла ух газов мет печей и основы его расчета.
- •Применение активного и реактивного принципов работы паровых турбин.
- •2 . Пароструйные вакуумные насосы и особенности их работы.
- •Выработка электроэнергии и тепла на металлургическом заводе и ее особенности
- •1.Элементы расчета полезно используемой в котельном агрегате теплоты. Кпд котельной установки.
- •Регулирование турбонагревателей и турбокомпрессоров.
- •3. Вторичные энергоресурсы (вэр) и способы их использования.
- •1. Назначение паровых турбин и их классификация.
- •2.Вакуум, его классификация и использование в металлургическом производстве.
- •3. Применение доменного газа на металлургическом заводе.
- •1. Газовая турбина, ее устройство и работа, преимущества и недостатки по сравнению с паровой.
- •3. Топливо, сжигаемое под котлами тэц мет. Завода, и особ. Его сжигания.
- •2. Схема вакуумной установки и основное уравнение вакуумной техники.
- •1.Схема и цикл простейшей газотурбинной установки. От каких факторов зависит ее кпд.
- •Невозобновляемые и возобновляемые источники энергии.
- •Вакуумные насосы и их характеристики.
- •3. Применение природного газа и его влияние на газовый баланс металлургического завода.
- •1. Методы совершенствования и пути развития газотурбинных установок. Парогазовые установки.
- •2.Элементы расчета относительной скорости входа пара на лопатки турбины.
- •Характеристики системы вентиляторов из двух одинаковых машин.
- •3.Установки сухого тушения кокса и их характеристики
- •Выбор дымососа при его совместной работе с дымовой трубой. Место установки дымососа.
- •Применение вакуума в металлургии.
- •Форма лопаток центробежных машин и ее влияние на их характеристики.
- •Расчет поверхности пароперегревателя в ку.
- •2.Энергоресурсы России.
- •3. Вторичные энергоресурсы доменного производства и возможное их использование.
- •Испарительной поверхности в котельной установке.
- •2.Расчет испарительных секций.
- •2. Производительность поршневых компрессоров и ее определение.
- •3. Использование избыточного давления доменного газа.
- •1. Применение кислорода в металлургии.
- •2. Вэр конвертерного цеха и пути их использования.
- •3.Тэс и тэц. Их сравнительная оценка.
- •1. Испарительное охлаждение элементов печей.
- •2. Работа, затр на получ сжатого газа в поршн компр при разл проц сжатия.
- •3.Энергоресурсы мира.
- •1. Ректификация воздуха в кислор установках.
- •2. Одноступенчатое сжатие в поршневых компр.
- •3. Вэр мартеновского пр-ва.
- •Многоступенчатое сжатие в поршневых компрессорах.
- •3. Использование тепла уходящих газов мартеновских печей
- •Испарительное охлаждение элементов печей
- •Регулирование производительности поршневых компрессоров.
- •3,Возможные схемы организации движения воды и пароводяной смеси в котлах - утилизаторах, их сравнительная оценка
- •Применяемые схемы получения жидкого воздуха и их сравнительная характеристика.
- •2. Форма лопаток и ее влияние на работу центробежного вентилятора.
- •3. Определение экономии топлива, получаемой в результате применения котла – утилизатора
- •Ректификация воздуха. Аппараты одно- и двукратной ректификации.
- •2. Применение воздуходувных машин на металлургических заводах.
- •3.Принцип испарительного охлаждения, его преимущества и недостатки по сравнению с охлаждением водой.
- •1. Схема и характеристика современных кислородных установок металлургических заводов.
- •2.Центробежные воздуходувные машины. Уравнение Эйлера.
- •3. Испарительное охлаждение печей с естественной циркуляцией.
2. Одноступенчатое сжатие в поршневых компр.
Рассмотрим устройство и принцип действия одноступенчатого поршневого компрессора. Принципиальная схема такого компрессора одностороннего действия приведена на рис. Цилиндр компрессора 1 с одной стороны открыт, а с другой имеет крышку, в которой находятся всасывающий 3 и нагнетательный 4 клапаны. Поршень 2 движется в цилиндре возвратно-поступательно. При движении поршня справа налево происходит сжатие газа (кривая 1-2, рис. 1, б) до тех пор, пока давление в цилиндре не превысит давления в нагнетательном газопроводе, после чего через нагнетательный клапан газ выталкивается из цилиндра (кривая 2-3). При обратном ходе поршня закрывается нагнетательный клапан и происходит расширение газа, оставшегося в цилиндре (кривая 3-4). Для размещения клапанов с учетом температурных деформаций между крышкой цилиндра и головкой поршня в крайнем положении оставляют небольшой зазор, величина которого обычно составляет 0,5 % хода поршня плюс 0,5 мм.
Объем газа в зазоре вместе с объемом газа, остающимся в клапанах при крайнем положении поршня, называют мертвым или вредным пространством (εVo). Относительной величиной вредного пространства ε называют отношение абсолютного объема вредного пространства к объему, описываемому поршнем, Vo. Газ, оставшийся в мертвом пространстве, при обратном ходе поршня расширяется до давления всасывания и занимает часть объема рабочей полости цилиндра Vx. На эту величину уменьшается объем всасываемого компрессором газа V. Процесс всасывания обозначен на диаграмме кривой4-1.
Процессы всасывания, сжатия и нагнетания, а также расширения газа, оставшегося во вредном пространстве, сопровождаются теплообменом между газом и окружающей средой. В одноступенчатом компрессоре вода охлаждает стенки и крышку цилиндра. Ввиду плохой теплопередачи от газа к воде через стенки цилиндра процесс сжатия близок к адиабатному. Показатель политропы п= 1,27-1,36 (политропа с отводом тепла). Чем больше объем цилиндра и быстроходнее компрессор, тем хуже теплообмен и выше показатель политропы сжатия. В малых и тихоходных компрессорах теплообмен лучше и показатель политропы имеет меньшее значение.
Для поршневых компрессоров, сжимающих газ по политропе с отводом тепла, идеальным процессом сжатия является изотермический, при котором расход энергии на сжатие газа минимален. Поэтому эффективность работы поршневых компрессоров оценивается изотермическим коэффициентом полезного действия, Вычисляемым как отношение работы, затрачиваемой при изотермическом сжатий, к работе, фактически затрачиваемой при сжатии газа в компрессорной машине.
Принципиальная схема одноступенчатого компрессора двойного действия показана на рис.2. Цилиндр компрессора 1 с обеих сторон закрыт крышками, в одной из которых в месте прохода штока 6 помещается сальник 5, препятствующий утечке сжатого газа. Поршень 2 уплотняется с помощью упругих металлических колец. Цилиндр компрессора снабжен двумя всасывающими 3 и двумя нагнетательными 4 клапанами. Сжатие газа совершается при каждом ходе поршня, поочередно в обеих рабочих полостях компрессора, т. е. за один оборот вала осуществляются два полных процесса работы - в левой и правой полостях цилиндра
