- •Технология деревообработки
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Программа дисциплины
- •1.1. Технология лесопильного производства
- •1.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •1.3. Технология клееных материалов и плит
- •1.4. Технология изделий из древесины
- •1.5. Технология защитно-декоративных покрытий
- •2. Теоретические положения и методические рекомендации по изучению разделов дисциплины
- •2.1. Технология лесопильного производства
- •2.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •2.3. Технология клееных материалов и плит
- •3. Методические рекомендации по выполнению практических заданий с примерами решений
- •3.1. Технология лесопильного производства
- •3.1.1. Составление поставов
- •3.1.2. Расчет поставов на выпиловку обрезных досок
- •3.1.3. Расчет поставов на выпиловку необрезных досок
- •Расчет поставов на распиловку бревен на обрезные пиломатериалы
- •3.1.4. Нормирование расхода сырья на пиломатериалы
- •3.1.5. Баланс древесины
- •3.1.6. Лесопильные рамы
- •I проход – ; II проход – .
- •3.1.7. Круглопильные и ленточнопильные станки
- •3.1.8. Линии агрегатной переработки бревен
- •3.1.9. Станки для торцовки и обрезки досок
- •3.1.10. Оборудование для переработки отходов
- •3.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •3.2.1. Определение параметров воздуха по показаниям псих-рометра
- •3.2.2. Определение массы конденсата, выделившегося при контакте воздуха с сухой холодной поверхностью
- •3.2.3. Определение режимов сушки, начального прогрева и влаготеплообработок
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Режимы начального прогрева и влаготеплообработок
- •Исходные данные
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Скорректированный режим сушки пиломатериалов
- •Режим начального прогрева и влаготеплообработок
- •3.3. Технология клееных материалов и плит
- •3.3.1. Расчет выхода шпона и отходов при лущении чурака
- •Объем чураков длиной 1,6 м
- •Средний диаметр карандашей, мм при лущении на станках с телескопическими шпинделями (diк)
- •Коэффициент выхода форматного шпона из чураков (kфi)
- •Исходные данные
- •3.3.2. Определение конструкции пакета для производства фанеры. Расчет производительности пресса
- •Исходные данные
- •3.3.3. Определение нормы расхода сырья на производство фанеры
- •4. Тесты для контроля знаний студентов и контрольные задания
- •4.1. Раскрой бревен на пиломатериалы
- •4.1.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология лесопильного производства»
- •4.1.2. Контрольные задания к разделу «Технология лесопильного производства»
- •Размеры бревен
- •Размеры бревен и схемы распиловки
- •4.2. Гидротермическая обработка пиломатериалов
- •4.2.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •4.2.2. Контрольные задания к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •Показания психрометра
- •Параметры материала
- •4.3. Изготовление фанеры и плит
- •4.3.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •4.3.2. Контрольные задания к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •Параметры сырья
- •Параметры фанеры и пресса
- •Приложения
- •Определение относительной влажности воздуха по показаниям психрометра при скорости циркуляции 2-2,5 м/с
- •Базисная плотность и коэффициент объемной усушки пиломатериалов
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины березы
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины осины
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ольхи, липы, тополя
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины клена, бука
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ясеня, ильма
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба, ореха
- •Температура начального прогрева пиломатериалов мягких хвойных пород
- •Продолжительность влаготеплообработки
- •Рекомендуемая слойность фанеры общего назначения
- •Величина упрессовки пакетов шпона при склеивании
- •Режимы склеивания фанеры марки фк
- •Режимы склеивания фанеры марки фсф
- •Время склеивания фанеры по одному листу в этаже пресса
- •Нормы затрат времени на выполнение вспомогательных операций при склеивании фанеры в многоэтажном прессе
- •Продолжительность второго периода снятия давления при прессовании фанеры общего назначения
- •Значения поправочного коэффициента k на длину чураков
- •Значения поправочного коэффициента kп на породу чураков
- •Значения поправочного коэффициента kл.Я. На использование березового сырья с ложным ядром
- •Нормативы расхода березового сырья I и II сортов при длине чураков 1,6 м
- •Тангенциальная усушка шпона
- •Коэффициент kл, учитывающий потери и отходы при обработке неформатного шпона на ленты для починки форматных листов шпона
- •Коэффициент kш, учитывающий потери при шлифовке фанеры
- •Перечень рекомендуемой литературы
- •Технология деревообработки
4.1.2. Контрольные задания к разделу «Технология лесопильного производства»
Задача 1. Составить поставы на распиловку бревен, размеры которых указаны в табл. 4.1. Ширина пропила – 3,6 мм. Студент выполняет вариант задания на распиловку вразвал в соответствии с номером по учебному журналу группы, а на распиловку с брусовкой – номер плюс 12.
Таблица 4.1
Размеры бревен
Вариант |
Размер бревен |
Порода |
Постав |
Толщина сердцевинной доски или бруса, мм |
|||
d, см |
l, м |
Н1 |
Н2 |
Н3 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Способ распиловки бревен вразвал |
|||||||
01 |
14 |
6 |
сосна |
четный |
‑ |
‑ |
‑ |
02 |
14 |
4 |
береза |
нечетный |
40 |
50 |
‑ |
03 |
16 |
6 |
елка |
четный |
‑ |
‑ |
‑ |
04 |
16 |
4 |
осина |
нечетный |
40 |
50 |
60 |
05 |
18 |
6 |
сосна |
четный |
‑ |
‑ |
‑ |
06 |
18 |
4 |
дуб |
нечетный |
40 |
50 |
60 |
07 |
20 |
6 |
сосна |
четный |
‑ |
‑ |
‑ |
08 |
20 |
4 |
дуб |
нечетный |
50 |
60 |
75 |
09 |
22 |
6 |
елка |
четный |
‑ |
‑ |
‑ |
10 |
22 |
4 |
осина |
нечетный |
50 |
60 |
75 |
11 |
24 |
6 |
сосна |
четный |
‑ |
‑ |
‑ |
12 |
24 |
6 |
сосна |
нечетный |
50 |
60 |
75 |
Способ распиловки бревен – с брусовкой |
|||||||
13 |
18 |
6 |
сосна |
‑ |
100 |
125 |
‑ |
14 |
20 |
4 |
сосна |
‑ |
100 |
125 |
150 |
15 |
22 |
5 |
сосна |
‑ |
100 |
125 |
150 |
16 |
24 |
6 |
сосна |
‑ |
125 |
150 |
175 |
17 |
26 |
5 |
сосна |
‑ |
125 |
150 |
175 |
18 |
28 |
4 |
сосна |
‑ |
150 |
175 |
200 |
19 |
30 |
6 |
сосна |
‑ |
175 |
200 |
225 |
20 |
32 |
4 |
сосна |
‑ |
175 |
200 |
225 |
21 |
34 |
6 |
сосна |
‑ |
200 |
225 |
250 |
22 |
36 |
5 |
сосна |
‑ |
200 |
225 |
250 |
23 |
38 |
4 |
сосна |
‑ |
200 |
225 |
250 |
24 |
40 |
5 |
сосна |
‑ |
200 |
225 |
250 |
25 |
42 |
5 |
сосна |
‑ |
225 |
250 |
275 |
Задача 2. Выполнить расчет поставов на распиловку бревен вразвал на обрезные доски. Размеры бревен приведены в задаче 1. Схемы распиловки (поставы) принять по результатам выполнения задачи 1.
Задача 3. Определить объемный выход обрезных досок при распиловке с брусовкой бревен, размеры которых приведены в задаче 1. Схемы распиловки принять по результатам составления поставов в задаче 1.
Задача 4. Выбрать модель сначала одноэтажной, а затем и двухэтажной лесопильной рамы, определить сменную производительность каждой из них по распиленному сырью для условий распиловки, которые приведены в табл. 4.2, и сделать анализ результатов по типу лесопильных рам, длине бревен и способу распиловки. Студент выполняет вариант задания на распиловку в развал в соответствии с номером по учебному журналу группы, а на распиловку с брусовкой в соответствии с номером по учебному журналу группы плюс 25.
Задача 5. По условию задачи 4 и выполняемым вариантам выбрать и определить количество обрезных и торцовочных станков в лесопильном потоке.
Таблица 4.2