- •Технология деревообработки
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Программа дисциплины
- •1.1. Технология лесопильного производства
- •1.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •1.3. Технология клееных материалов и плит
- •1.4. Технология изделий из древесины
- •1.5. Технология защитно-декоративных покрытий
- •2. Теоретические положения и методические рекомендации по изучению разделов дисциплины
- •2.1. Технология лесопильного производства
- •2.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •2.3. Технология клееных материалов и плит
- •3. Методические рекомендации по выполнению практических заданий с примерами решений
- •3.1. Технология лесопильного производства
- •3.1.1. Составление поставов
- •3.1.2. Расчет поставов на выпиловку обрезных досок
- •3.1.3. Расчет поставов на выпиловку необрезных досок
- •Расчет поставов на распиловку бревен на обрезные пиломатериалы
- •3.1.4. Нормирование расхода сырья на пиломатериалы
- •3.1.5. Баланс древесины
- •3.1.6. Лесопильные рамы
- •I проход – ; II проход – .
- •3.1.7. Круглопильные и ленточнопильные станки
- •3.1.8. Линии агрегатной переработки бревен
- •3.1.9. Станки для торцовки и обрезки досок
- •3.1.10. Оборудование для переработки отходов
- •3.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •3.2.1. Определение параметров воздуха по показаниям псих-рометра
- •3.2.2. Определение массы конденсата, выделившегося при контакте воздуха с сухой холодной поверхностью
- •3.2.3. Определение режимов сушки, начального прогрева и влаготеплообработок
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Режимы начального прогрева и влаготеплообработок
- •Исходные данные
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Скорректированный режим сушки пиломатериалов
- •Режим начального прогрева и влаготеплообработок
- •3.3. Технология клееных материалов и плит
- •3.3.1. Расчет выхода шпона и отходов при лущении чурака
- •Объем чураков длиной 1,6 м
- •Средний диаметр карандашей, мм при лущении на станках с телескопическими шпинделями (diк)
- •Коэффициент выхода форматного шпона из чураков (kфi)
- •Исходные данные
- •3.3.2. Определение конструкции пакета для производства фанеры. Расчет производительности пресса
- •Исходные данные
- •3.3.3. Определение нормы расхода сырья на производство фанеры
- •4. Тесты для контроля знаний студентов и контрольные задания
- •4.1. Раскрой бревен на пиломатериалы
- •4.1.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология лесопильного производства»
- •4.1.2. Контрольные задания к разделу «Технология лесопильного производства»
- •Размеры бревен
- •Размеры бревен и схемы распиловки
- •4.2. Гидротермическая обработка пиломатериалов
- •4.2.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •4.2.2. Контрольные задания к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •Показания психрометра
- •Параметры материала
- •4.3. Изготовление фанеры и плит
- •4.3.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •4.3.2. Контрольные задания к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •Параметры сырья
- •Параметры фанеры и пресса
- •Приложения
- •Определение относительной влажности воздуха по показаниям психрометра при скорости циркуляции 2-2,5 м/с
- •Базисная плотность и коэффициент объемной усушки пиломатериалов
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины березы
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины осины
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ольхи, липы, тополя
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины клена, бука
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ясеня, ильма
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба, ореха
- •Температура начального прогрева пиломатериалов мягких хвойных пород
- •Продолжительность влаготеплообработки
- •Рекомендуемая слойность фанеры общего назначения
- •Величина упрессовки пакетов шпона при склеивании
- •Режимы склеивания фанеры марки фк
- •Режимы склеивания фанеры марки фсф
- •Время склеивания фанеры по одному листу в этаже пресса
- •Нормы затрат времени на выполнение вспомогательных операций при склеивании фанеры в многоэтажном прессе
- •Продолжительность второго периода снятия давления при прессовании фанеры общего назначения
- •Значения поправочного коэффициента k на длину чураков
- •Значения поправочного коэффициента kп на породу чураков
- •Значения поправочного коэффициента kл.Я. На использование березового сырья с ложным ядром
- •Нормативы расхода березового сырья I и II сортов при длине чураков 1,6 м
- •Тангенциальная усушка шпона
- •Коэффициент kл, учитывающий потери и отходы при обработке неформатного шпона на ленты для починки форматных листов шпона
- •Коэффициент kш, учитывающий потери при шлифовке фанеры
- •Перечень рекомендуемой литературы
- •Технология деревообработки
4.3. Изготовление фанеры и плит
4.3.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология клееных материалов и плит»
1. Технология производства гнутоклееных заготовок из шпона.
2. Способы нанесения клея на шпон, их преимущества и недостатки.
3. Методика подбора и расчета основного технологического оборудования цеха фанеры.
4. Характеристика процесса лущения и влияние его на качество шпона.
5. Основные материалы для изготовления древесных слоистых пластиков. Марки ДСП.
6. Классификация клеев. Требования, предъявляемые к ним.
7. Прессование ДСтП. Способы и режимы прессования. Интенсификация процесса. Производительность пресса горячего прессования.
8. Технология плит МДФ.
9. Термореактивные и термопластичные синтетические смолы и клеи. Области применения.
10. Раскрой ленты шпона на форматные листы. Оборудование.
11. Технология бакелизированной фанеры.
12. Добавки в составе клеев. Их назначение.
13. Выход шпона из сырья. Пути его увеличения. Распределение чурака на зоны.
14. Сушка шпона. Оборудование. Производительность.
15. Технология производства древесностружечных плит.
16. Суппорты лущильных станков.
17. Направленная модификация смол с целью улучшения их эксплуатационных свойств.
18. Основные способы изготовления древесностружечных плит.
19. Компоненты, входящие в состав клеев, их назначение.
20. Расчет производительности лущильного станка и факторы, влияющие на нее.
21. Переработка кускового шпона в форматные листы. Применяемое оборудование и его производительность.
22. Понятие о теории склеивания и требования, предъявляемые к клеям.
23. Починка шпона и фанеры. Оборудование и его производительность.
24. Основы производства древесностружечных плит.
25. Сортировка шпона, фанеры, применяемое оборудование. Баланс древесины при изготовлении шпона.
26. Разделка кряжей на чураки и ее влияние на качественный и количественный выход шпона.
27. Метод расчета производственной программы цеха фанеры.
28. Классификация клееных материалов и плит. Области их применения.
29. Холодная подпрессовка пакетов шпона, ее назначение. Режимы.
30. Дефекты склеивания фанеры, их причины, методы устранения.
31. Окончательная обработка фанеры, оборудование, производи-тельность.
32. Сушка измельченной древесины в производстве древесностружечных плит.
33. Способы раскроя ленты шпона, выходящей из лущильного станка и их анализ.
34. Клеильные прессы и припрессовая механизация.
35. Нанесение связующего на древесные частицы и формирование стружечного ковра при производстве ДСтП.
36. Нормализация качества и размеров шпона. Применяемое оборудование.
37. Сушка и сортирование измельченной древесины в производстве древесностружечных плит.
38. Угловые параметры при лущении шпона, их анализ.
39. Назначение гидротермической обработки древесины в фанерном производстве. Применяемые режимы и оборудование.
40. Шлифование фанеры. Оборудование. Производительность. Маркировка, упаковка фанеры.
41. Теории адгезии, их сущность и анализ.
42. Ускорение процесса склеивания шпона. Обоснование выбора режима склеивания.
43. Методы и организация хранения фанерного сырья и их эффективность.
44. Основные принципы композиций листов клееной слоистой древесины. Закон симметрии.
45. Подготовка сырья к лущению (раскряжевка, окорка). Оборудование. Производительность.
46. Технология столярных плит. Способы изготовления серединки щита.
47. Методы раскроя кряжей на чураки и их влияние на выход шпона.
48. Классификация древесностружечных плит. Характеристика сырья и материалов. Требования к качеству плит.
49. Дефекты склейки фанеры, их причины и способы устранения.
50. Охрана труда в производстве клееных материалов.
51. Обжим шпона при лущении и его влияние на качество.
52. Производительность клеильных прессов и факторы, влияющие на нее.
53. Породы древесины для изготовления шпона. Основные требования, предъявляемые к сырью.
54. Назначение прижимной линейки и положение ее относительно ножа и чурака.
55. Упрессовка пакетов шпона и факторы, влияющие на нее.
56. Свойства фенолоформальдегидных смол. Методы анализа. Область применения.
57. Технологический процесс изготовления фанеры, его анализ.
58. Технология производства строганого шпона и применяемое оборудование.
59. Классификация фанеры.
60. Угловые параметры при лущении шпона и их анализ.
61. Расчет усилия пресса и определение давления прессования.
62. Свойства карбамидоформальдегидных смол. Методы анализа. Область применения.
63. Окорка сырья. Способы окорки. Ее место в технологическом процессе.
64. Диаграмма склеивания фанеры, ее анализ. Сухой – холодный способ склеивания. Интенсификация процесса.
65. Способы получения шпона и их характеристики.
66. Охрана окружающей среды в производстве клееных материалов.
