- •Технология деревообработки
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Программа дисциплины
- •1.1. Технология лесопильного производства
- •1.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •1.3. Технология клееных материалов и плит
- •1.4. Технология изделий из древесины
- •1.5. Технология защитно-декоративных покрытий
- •2. Теоретические положения и методические рекомендации по изучению разделов дисциплины
- •2.1. Технология лесопильного производства
- •2.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •2.3. Технология клееных материалов и плит
- •3. Методические рекомендации по выполнению практических заданий с примерами решений
- •3.1. Технология лесопильного производства
- •3.1.1. Составление поставов
- •3.1.2. Расчет поставов на выпиловку обрезных досок
- •3.1.3. Расчет поставов на выпиловку необрезных досок
- •Расчет поставов на распиловку бревен на обрезные пиломатериалы
- •3.1.4. Нормирование расхода сырья на пиломатериалы
- •3.1.5. Баланс древесины
- •3.1.6. Лесопильные рамы
- •I проход – ; II проход – .
- •3.1.7. Круглопильные и ленточнопильные станки
- •3.1.8. Линии агрегатной переработки бревен
- •3.1.9. Станки для торцовки и обрезки досок
- •3.1.10. Оборудование для переработки отходов
- •3.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •3.2.1. Определение параметров воздуха по показаниям псих-рометра
- •3.2.2. Определение массы конденсата, выделившегося при контакте воздуха с сухой холодной поверхностью
- •3.2.3. Определение режимов сушки, начального прогрева и влаготеплообработок
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Режимы начального прогрева и влаготеплообработок
- •Исходные данные
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Скорректированный режим сушки пиломатериалов
- •Режим начального прогрева и влаготеплообработок
- •3.3. Технология клееных материалов и плит
- •3.3.1. Расчет выхода шпона и отходов при лущении чурака
- •Объем чураков длиной 1,6 м
- •Средний диаметр карандашей, мм при лущении на станках с телескопическими шпинделями (diк)
- •Коэффициент выхода форматного шпона из чураков (kфi)
- •Исходные данные
- •3.3.2. Определение конструкции пакета для производства фанеры. Расчет производительности пресса
- •Исходные данные
- •3.3.3. Определение нормы расхода сырья на производство фанеры
- •4. Тесты для контроля знаний студентов и контрольные задания
- •4.1. Раскрой бревен на пиломатериалы
- •4.1.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология лесопильного производства»
- •4.1.2. Контрольные задания к разделу «Технология лесопильного производства»
- •Размеры бревен
- •Размеры бревен и схемы распиловки
- •4.2. Гидротермическая обработка пиломатериалов
- •4.2.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •4.2.2. Контрольные задания к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •Показания психрометра
- •Параметры материала
- •4.3. Изготовление фанеры и плит
- •4.3.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •4.3.2. Контрольные задания к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •Параметры сырья
- •Параметры фанеры и пресса
- •Приложения
- •Определение относительной влажности воздуха по показаниям психрометра при скорости циркуляции 2-2,5 м/с
- •Базисная плотность и коэффициент объемной усушки пиломатериалов
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины березы
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины осины
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ольхи, липы, тополя
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины клена, бука
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ясеня, ильма
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба, ореха
- •Температура начального прогрева пиломатериалов мягких хвойных пород
- •Продолжительность влаготеплообработки
- •Рекомендуемая слойность фанеры общего назначения
- •Величина упрессовки пакетов шпона при склеивании
- •Режимы склеивания фанеры марки фк
- •Режимы склеивания фанеры марки фсф
- •Время склеивания фанеры по одному листу в этаже пресса
- •Нормы затрат времени на выполнение вспомогательных операций при склеивании фанеры в многоэтажном прессе
- •Продолжительность второго периода снятия давления при прессовании фанеры общего назначения
- •Значения поправочного коэффициента k на длину чураков
- •Значения поправочного коэффициента kп на породу чураков
- •Значения поправочного коэффициента kл.Я. На использование березового сырья с ложным ядром
- •Нормативы расхода березового сырья I и II сортов при длине чураков 1,6 м
- •Тангенциальная усушка шпона
- •Коэффициент kл, учитывающий потери и отходы при обработке неформатного шпона на ленты для починки форматных листов шпона
- •Коэффициент kш, учитывающий потери при шлифовке фанеры
- •Перечень рекомендуемой литературы
- •Технология деревообработки
1.5. Технология защитно-декоративных покрытий
1.5.1. Введение. Защитно-декоративные полимерные покрытия как основной вид современной отделки древесины. Мировое потребление лакокрасочных материалов. Роль и значение защитно-декоративных покрытий в формировании качества изделий из древесины. Задачи и перспективы развития техники и технологии отделки древесины, вытекающие из современных требований, предъявляемых к качеству реализуемых товаров, их конкурентоспособности и защите окружающей среды.
1.5.2. Защитные и декоративные функции покрытий изделий из древесины. Обозначение лакокрасочных материалов в соответствии с нормативными документами. Защитные функции покрытий и предъявляемые к ним требования. Декоративные функции покрытий: изменение цвета и укрытие поверхности, проявление текстуры, придание блеска и др. Хроматическая и контрастная чувствительность, и острота зрения. Способность глаза различать неровности на блестящих и матовых поверхностях и связанные с ней требования к неровностям блестящих и матовых покрытий.
1.5.3. Защитно-декоративные материалы для древесины. Структура покрытий. Основные виды лакокрасочных материалов (лаки краски, грунтовки и др.), их компоненты (пленкообразователи, пластификаторы, пигменты, наполнители и др.) и их значение. Красители для древесины. Основные виды и требования предъявляемые к ним. Пленкообразователи, классификация. Молекулярная и надмолекулярная структура пленкообразователей и ее влияние на технологические и эксплуатационные свойства лакокрасочных материалов, пленок и покрытий. Растворители и разбавители. Назначение и предъявляемые к ним требования. Характеристика основных свойств растворителей и разбавителей. Огнеопасность, взрывоопасность и токсичность растворителей и основы охраны труда и окружающей среды при их применении. Пластификаторы. Их назначение, сущность механизма пластификации. Характеристики пластификаторов применяемых для повышения эластичности лакокрасочных материалов для древесины. Пигменты и наполнители. Назначение в лакокрасочных материалах Классификация пигментов и предъявляемые к ним требования. Виды наполнителей и их назначение. Отвердители и отверждающие системы, их роль в образовании лакокрасочных покрытий. Специальные добавки, вводимые в лакокрасочные материалы с целью улучшения их технологических свойств. Лакокрасочные материалы на основе термопластичных полимерных пленкообразователей. Эфиры целлюлозы и их применение в качестве пленкообразователей. Нитроцеллюлозные лаки, эмали и другие материалы на их основе. Лакокрасочные материалы на основе превращаемых олигомерных пленкообразователей. Лакокрасочные материалы кислотного отверждения и на основе алкидных смол. Ненасыщенные полиэфирные смолы и отделочные материалы на их основе. Полиуретановые лаки, их разновидности, свойства и области применения. Экологически безопасные лакокрасочные материалы – водоразбавляемые и порошковые. Стандартизация лакокрасочных материалов и ее значение. Методы испытаний облицовочных пленок, жидких лакокрасочных материалов и защитно-декоративных покрытий.
1.5.4. Физические основы образования защитно-декоративных покрытий. Смачивание и растекание жидкости по поверхности, факторы, оказывающие влияние на данные процессы. Особенности взаимодействия древесины с лакокрасочными материалами. Адгезионная прочность покрытий к древесине и факторы, влияющие на нее. Методы повышения адгезионной прочности. Внутренние напряжения в покрытиях. Природа напряжений (усадочные, термические, влажностные).
1.5.5. Нанесение лакокрасочных и пленочных материалов. Классификация способов нанесения лакокрасочных материалов на изделия из древесины. Использование ручного инструмента для создания лакокрасочных покрытий. Нанесение жидких лакокрасочных материалов пневматическим распылением. Теоретические основы пневматическое распыления, режимы, применяемое оборудование. Пневматическое распыление подогретых лакокрасочных материалов. Распыление лакокрасочных материалов методом HVLP (большой объем – низкое давление). Преимущества и недостатки. Механическое и комбинированное распыление лакокрасочных материалов. Сущность методов, достоинства и недостатки. Электростатическое распыление и осаждение лакокрасочных материалов на изделиях. Ионная и контактная зарядка частиц. Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов в поле токов высокой частоты. Условия качественного формирования лакокрасочных покрытий. Нанесение лакокрасочных материалов на изделия методом струйного облива. Сущность метода, преимущества, недостатки и области применения метода. Нанесение лакокрасочных материалов наливом. Теоретические основы расчета расхода лакокрасочных материалов на лаконаливных машинах с различными видами наливных головок. Оборудование, режимы, область применения. Нанесение лакокрасочных материалов вальцами, достоинства и недостатки. Основные виды вальцовых станков, режимы нанесения. Вакуумное нанесение лакокрасочных материалов. Сущность метода, область применения. Автоматическое нанесение лакокрасочных материалов, применение робототехнических комплексов. Сравнительный анализ известных методов нанесения лакокрасочных материалов на поверхность древесины, критерии выбора метода нанесения. Облицовывание плит и деталей пленками. Клеи для приклеивания пленок. Требования к облицовываемым поверхностям. Оборудование и режимы облицовывания.
1.5.6. Отверждение и облагораживание лакокрасочных покрытий. Отверждение (сушка) лакокрасочных покрытий (ЛКП): за счет испарения летучих растворителей и за счет химических реакций. Методы интенсификации процессов отверждения: конвективный и инфракрасный нагрев. Фотохимическое отверждение лакокрасочных материалов. Радиационно-химическое отверждение лакокрасочных материалов. Теоретические основы, применяемое оборудование. Микроволновая сушка лакокрасочных материалов, сущность, область применения. Основные виды сушильных камер. Неровности лакокрасочных покрытий, их происхождение и задачи процесса облагораживания поверхности покрытий. Методы облагораживания покрытий, применяемое оборудование и материалы.
1.5.7. Защита окружающей среды в технологии отделки древесины. Источники загрязнения окружающей среды при нанесении и отверждении защитно-декоративных покрытий. Основные направления сокращения вредных выбросов при применении жидких лакокрасочных материалов.
1.5.8. Типовые технологические процессы отделки изделий из древесины. Организация технологического процесса в отделочных цехах. Типовые технологические процессы прозрачной, непрозрачной и имитационной отделки. Состав стадий и операций, методы и режимы их выполнения. Имитационная отделка древесины. Сущность глубокого крашения, аэрографии, акваграфии и декалькомании. Режимы обработки. Отделка типографским способом. Технологические потоки отделочных цехов. Расчет производительности отделочного оборудования (линий). Охрана труда и противопожарная безопасность в отделочных цехах. Мероприятия по охране окружающей среды в технологии отделки древесины.
