- •Технология деревообработки
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Программа дисциплины
- •1.1. Технология лесопильного производства
- •1.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •1.3. Технология клееных материалов и плит
- •1.4. Технология изделий из древесины
- •1.5. Технология защитно-декоративных покрытий
- •2. Теоретические положения и методические рекомендации по изучению разделов дисциплины
- •2.1. Технология лесопильного производства
- •2.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •2.3. Технология клееных материалов и плит
- •3. Методические рекомендации по выполнению практических заданий с примерами решений
- •3.1. Технология лесопильного производства
- •3.1.1. Составление поставов
- •3.1.2. Расчет поставов на выпиловку обрезных досок
- •3.1.3. Расчет поставов на выпиловку необрезных досок
- •Расчет поставов на распиловку бревен на обрезные пиломатериалы
- •3.1.4. Нормирование расхода сырья на пиломатериалы
- •3.1.5. Баланс древесины
- •3.1.6. Лесопильные рамы
- •I проход – ; II проход – .
- •3.1.7. Круглопильные и ленточнопильные станки
- •3.1.8. Линии агрегатной переработки бревен
- •3.1.9. Станки для торцовки и обрезки досок
- •3.1.10. Оборудование для переработки отходов
- •3.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •3.2.1. Определение параметров воздуха по показаниям псих-рометра
- •3.2.2. Определение массы конденсата, выделившегося при контакте воздуха с сухой холодной поверхностью
- •3.2.3. Определение режимов сушки, начального прогрева и влаготеплообработок
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Режимы начального прогрева и влаготеплообработок
- •Исходные данные
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Скорректированный режим сушки пиломатериалов
- •Режим начального прогрева и влаготеплообработок
- •3.3. Технология клееных материалов и плит
- •3.3.1. Расчет выхода шпона и отходов при лущении чурака
- •Объем чураков длиной 1,6 м
- •Средний диаметр карандашей, мм при лущении на станках с телескопическими шпинделями (diк)
- •Коэффициент выхода форматного шпона из чураков (kфi)
- •Исходные данные
- •3.3.2. Определение конструкции пакета для производства фанеры. Расчет производительности пресса
- •Исходные данные
- •3.3.3. Определение нормы расхода сырья на производство фанеры
- •4. Тесты для контроля знаний студентов и контрольные задания
- •4.1. Раскрой бревен на пиломатериалы
- •4.1.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология лесопильного производства»
- •4.1.2. Контрольные задания к разделу «Технология лесопильного производства»
- •Размеры бревен
- •Размеры бревен и схемы распиловки
- •4.2. Гидротермическая обработка пиломатериалов
- •4.2.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •4.2.2. Контрольные задания к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •Показания психрометра
- •Параметры материала
- •4.3. Изготовление фанеры и плит
- •4.3.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •4.3.2. Контрольные задания к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •Параметры сырья
- •Параметры фанеры и пресса
- •Приложения
- •Определение относительной влажности воздуха по показаниям психрометра при скорости циркуляции 2-2,5 м/с
- •Базисная плотность и коэффициент объемной усушки пиломатериалов
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины березы
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины осины
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ольхи, липы, тополя
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины клена, бука
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ясеня, ильма
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба, ореха
- •Температура начального прогрева пиломатериалов мягких хвойных пород
- •Продолжительность влаготеплообработки
- •Рекомендуемая слойность фанеры общего назначения
- •Величина упрессовки пакетов шпона при склеивании
- •Режимы склеивания фанеры марки фк
- •Режимы склеивания фанеры марки фсф
- •Время склеивания фанеры по одному листу в этаже пресса
- •Нормы затрат времени на выполнение вспомогательных операций при склеивании фанеры в многоэтажном прессе
- •Продолжительность второго периода снятия давления при прессовании фанеры общего назначения
- •Значения поправочного коэффициента k на длину чураков
- •Значения поправочного коэффициента kп на породу чураков
- •Значения поправочного коэффициента kл.Я. На использование березового сырья с ложным ядром
- •Нормативы расхода березового сырья I и II сортов при длине чураков 1,6 м
- •Тангенциальная усушка шпона
- •Коэффициент kл, учитывающий потери и отходы при обработке неформатного шпона на ленты для починки форматных листов шпона
- •Коэффициент kш, учитывающий потери при шлифовке фанеры
- •Перечень рекомендуемой литературы
- •Технология деревообработки
Базисная плотность и коэффициент объемной усушки пиломатериалов
Порода древесины |
Базисная плотность, кг/м3 |
Коэффициент объемной усушки |
береза |
500 |
0,540 |
бук |
530 |
0,470 |
вяз |
520 |
0,473 |
граб |
630 |
0,520 |
груша |
570 |
0,491 |
дуб |
550 |
0,430 |
ель |
360 |
0,430 |
ива |
360 |
0,416 |
кедр |
350 |
0,370 |
клен |
550 |
0,460 |
липа |
400 |
0,500 |
ольха |
420 |
0,430 |
орех |
470 |
0,456 |
осина |
400 |
0,410 |
пихта |
300 |
0,390 |
сосна |
400 |
0,440 |
тополь |
360 |
0,390 |
ясень |
550 |
0,450 |
Таблица 3
Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра
Средняя влажность древесины, % |
Параметры режима |
Номер группы толщин |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||
Толщина пиломатериалов, мм |
|||||||||
до 22 |
св. 22 до 25 |
св. 25 до 32 |
св. 32 до 40 |
св. 40 до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 75 |
св. 75 до 100 |
||
Мягкие режимы (М) |
|||||||||
|
t, 0С |
57 |
57 |
57 |
55 |
55 |
55 |
52 |
52 |
35 |
t, 0С |
6 |
5 |
4 |
4 |
4 |
4 |
3 |
2 |
|
|
0,73 |
0,77 |
0,81 |
0,81 |
0,81 |
0,81 |
0,84 |
0,90 |
|
t, 0С |
61 |
61 |
61 |
58 |
58 |
58 |
55 |
55 |
35–20 |
t, 0С |
10 |
9 |
8 |
7 |
7 |
7 |
6 |
5 |
|
|
0,59 |
0,62 |
0,66 |
0,69 |
0,69 |
0,69 |
0,72 |
0,76 |
|
t, 0С |
77 |
77 |
77 |
75 |
75 |
75 |
70 |
70 |
20 |
t, 0С |
26 |
25 |
24 |
24 |
24 |
24 |
21 |
20 |
|
|
0,27 |
0,29 |
0,31 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,33 |
0,35 |
Нормальные режимы (Н) |
|||||||||
|
t, 0С |
83 |
79 |
79 |
75 |
73 |
71 |
64 |
55 |
35 |
t, 0С |
9 |
7 |
6 |
5 |
5 |
4 |
3 |
2 |
|
|
0,68 |
0,73 |
0,77 |
0,80 |
0,80 |
0,83 |
0,86 |
0,90 |
|
t, 0С |
88 |
84 |
84 |
80 |
77 |
75 |
68 |
58 |
35–25 |
t, 0С |
14 |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
5 |
|
|
0,55 |
0,59 |
0,62 |
0,64 |
0,66 |
0,70 |
0,71 |
0,77 |
|
t, 0С |
110 |
105 |
105 |
100 |
96 |
94 |
85 |
75 |
25 |
t, 0С |
36 |
33 |
32 |
30 |
28 |
27 |
24 |
22 |
|
|
0,24 |
0,26 |
0,27 |
0,29 |
0,31 |
0,32 |
0,33 |
0,34 |
Форсированные режимы (Ф) |
|||||||||
|
t, 0С |
94 |
92 |
92 |
90 |
87 |
83 |
73 |
– |
35 |
t, 0С |
11 |
10 |
8 |
7 |
6 |
5 |
4 |
– |
|
|
0,65 |
0,67 |
0,73 |
0,75 |
0,78 |
0,80 |
0,84 |
– |
|
t, 0С |
99 |
97 |
97 |
95 |
92 |
88 |
78 |
– |
35–25 |
t, 0С |
16 |
15 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
– |
|
|
0,54 |
0,55 |
0,60 |
0,62 |
0,64 |
0,66 |
0,66 |
– |
|
t, 0С |
125 |
123 |
123 |
120 |
115 |
110 |
98 |
– |
25 |
t, 0С |
42 |
41 |
39 |
37 |
36 |
32 |
29 |
– |
|
|
0,21 |
0,22 |
0,24 |
0,25 |
0,25 |
0,29 |
0,30 |
– |
Таблица 4
