- •Проектирование предприятий отрасли (Часть 2) Учебно-практическое пособие
- •Содержание
- •Часть 2
- •5. Модуль. Отделения приготовления теста и жидких дрожжей
- •5.1. Методические указания по работе с модулем
- •5.2. Словарь основных понятий модуля
- •5.3.2.1. Требования к проектированию отделения
- •5.3. Теоретическая часть модуля
- •5.3.1. Отделение приготовления жидких дрожжей
- •5.3.2. Тестоприготовительное отделение
- •5.3.2.2. Обоснование выбора оборудования
- •Дозировочные устройства
- •Тестоприготовительные агрегаты и месильные машины
- •5.3.2.3. Технологические схемы приготовления теста Тесто из пшеничной муки
- •Тесто на густой (традиционной) опаре
- •Тесто на большой густой опаре
- •Тесто на жидкой опаре
- •Тесто, приготовленное безопарным способом
- •Тесто, приготовленное ускоренными способами
- •Тесто из ржаной муки и смеси ржаной и пшеничной муки
- •Тесто на густой закваске
- •Тесто на жидкой закваске
- •Тесто на концентрированной бездрожжевой молочнокислой закваске
- •5.3.3. Отделение приготовления заварки
- •5.4. Вопросы для самоконтроля
- •5.5. Ответы на вопросы самоконтроля
- •5.6. Практическая часть
- •5.6.1. Расчет производственных рецептур приготовления теста
- •5.6.1.1. Расчет производственной рецептуры приготовления теста на жидких заквасках
- •Расчет производственной рецептуры приготовления теста для хлеба минского подового
- •5.6.2. Расчет производственной рецептуры приготовления теста на жидких опарах
- •5.6.2.1. Расчет производственной рецептуры для хлеба городского подового
- •5.6.3. Расчет производственной рецептуры приготовления теста безопарным способом
- •5.6.3.1. Расчет производственной рецептуры для булки русской круглой
- •5.6.2. Расчет оборудования для приготовления теста
- •5.6.2.1. Расчет оборудования для приготовления теста на жидких опарах
- •Расчет оборудования для приготовления теста для хлеба городского подового
- •5.6.2.2. Расчет оборудования для приготовления теста на жидких заквасках
- •Расчет оборудования для приготовления теста для хлеба минского подового
- •5.6.2.3. Расчет оборудования для приготовления теста безопарным способом
- •Расчет оборудования для приготовления теста для булки русской круглой
- •5.7 Контролирующий тест
- •6. Модуль. Тесторазделочное и пекарное отделения
- •6.1. Методические указания по работе с модулем
- •6.2. Словарь основных понятий модуля
- •6.3. Теоретическая часть модуля
- •6.3.1. Проектирование тесторазделочного и пекарного отделений
- •6.3.2. Оборудование тесторазделочного отделения
- •6.3.2.1. Тестоделители
- •6.3.2.2. Тестоокруглительные машины
- •6.3.2.3. Тестозакаточные машины
- •6.3.2.4. Конвейерные шкафы для предварительной расстойки теста
- •6.3.2.5. Конвейерные шкафы окончательной расстойки
- •6.3.3. Хлебопекарные печи
- •6.3.4. Комплексно- механизированные линии производства хлебобулочных изделий
- •6.4. Вопросы для самоконтроля
- •6.5. Ответы на вопросы самоконтроля
- •6.6. Практическая часть
- •6.6.1. Расчет тесторазделочного оборудования
- •6.6.2. Выбор и расчет печей
- •Выбор и расчет печи для хлеба городского подового
- •Выбор и расчет печи для хлеба минского подового
- •Выбор и расчет печи для батончика к чаю
- •Выбор и расчет печи для булки русской круглой
- •6.6.3. Расчет выхода готовых изделий
- •Расчет выхода хлеба минского подового
- •Расчет выхода батончика к чаю
- •6.7. Контролирующий тест
- •7. Модуль. Остывочное отделение и экспедиция
- •7.1. Методические указания по работе с модулем
- •7.2. Словарь основных понятий модуля
- •7.3. Теоретическая часть модуля
- •7.3.1. Требования к проектированию остывочного отделения и экспедиции. Оборудование
- •7.4. Вопросы для самоконтроля
- •7.5. Ответы на вопросы самоконтроля
- •7.6. Практическая часть
- •7.6.1. Расчет оборудования для хранения готовых изделий
- •7.6.2. Расчет количества отпускных мест на рампе
- •7.7. Контролирующий тест
- •8. Модуль. Подсобные и вспомогательные помещения
- •8.1. Методические указания по работе с модулем
- •8.2. Словарь основных понятий модуля
- •8.3. Теоретическая часть модуля
- •8.3.1. Подсобные помещения
- •8.3.2. Вспомогательные помещения
- •8.3.3. Подсобные и вспомогательные помещения пекарен
- •Производственная лаборатория
- •Прочие подсобные помещения
- •Вспомогательные помещения
- •8.4. Вопросы для самоконтроля
- •8.5. Ответы на вопросы самоконтроля
- •8.6. Практическая часть
- •8.6.1. Ориентировочный расчет производственных площадей подсобных и вспомогательных помещений
- •8.6. Контролирующий тест
7.7. Контролирующий тест
1. Устанавливая контейнеры и вагонетки, руководствуются нормами технологического проектирования. Какое из приведенных значений соответствует размерам проходов между группами контейнеров?
А 1: 10 см;
А 2: 1 м;
А 3: не менее 2,5 м.
2. Выберите из перечисленных ниже помещений те, которые проектируют при экспедиции.
А 1: стол заказов;
А 2: помещение приготовления хлебной мочки;
А 3: комната для грузчиков;
А 4: помещение для санитарной обработки лотков;
А 5: мастерская КИП;
А 6: столярная мастерская для ремонта лотков;
А 7: помещение для хранения пожарного инвентаря;
А 8: помещения для зарядной и стоянки электропогрузчиков;
А 9: материальный склад.
3. Для продления сроков сохранения свежести изделий используют приведенные ниже мероприятия. Выберите более простой и экономичный способ.
А 1: хранение изделий в герметичных камерах при повышенной температуре и влажности воздуха;
А 2: замораживание и хранение при низких температурах;
А 3: упаковка изделий с предварительным их охлаждением.
4. При проектировании хлебозаводов предусматривается рампа для погрузки хлеба в машины. Выберите из приведенных видов рампы самый распространенный.
А 1: прямая;
А 2: зубчатая;
А 3: гребенчатая.
5. Укажите, в каком из приведенных ниже отделений на хлебозаводе устанавливают упаковочные автоматы.
А 1: пекарное;
А 2: остывочное;
А 3: подсобное;
А 4: экспедиция.
8. Модуль. Подсобные и вспомогательные помещения
8.1. Методические указания по работе с модулем
Освоение данного модуля займет у Вас около 2 часов. Завершая изучение данного модуля, Вы должны уметь:
Перечислить подсобные и вспомогательные помещения.
Указать правила, предъявляемые к проектированию отдельных помещений, и ориентировочные площади помещений.
Назвать факторы, которые определяют площади помещений, набор оборудования и инвентаря.
Приступая к освоению данного модуля, помните, что только самостоятельная работа с модулем позволит Вам приобрести нужные знания и навыки, приведенные выше. В помощь Вам для лучшего и быстрого освоения модуля предложен словарь основных понятий модуля, опорный конспект, вопросы для самоконтроля с ответами и контролирующий тест.
8.2. Словарь основных понятий модуля
Пекарня: хлебопекарное предприятие, производительностью от 1-2,5 тонн до 20 тонн в сутки.
Мастерская КИП: мастерская контрольно-измерительных приборов.
Производственный брак: хлебобулочные изделия, не соответствующие требованиям нормативной документации по органолептическим показателям и установленной массе.
8.3. Теоретическая часть модуля
8.3.1. Подсобные помещения
Нормами технологического проектирования ВНТП 02-92 к подсобным помещениям отнесены производственная лаборатория; зарядная станция; ремонтно- механические и столярные мастерские; мастерская КИП; помещения и кладовые для хранения пожарного инвентаря, смазочных материалов, уборочного инвентаря; материальный склад; отделение переработки черствого пшеничного хлеба и производственного брака; помещения приготовления хлебной мочки, мойки емкостей и технологических трубопроводов, а также приготовления моющих растворов.
Производственные лаборатории следует размещать в помещении с естественным освещением, ближе к производственным отделениям, но на достаточном отдалении от источников вибрации, так как это может повлиять на точность анализов. Площадь производственных лабораторий определяется по соответствующему приложению ВНТП в зависимости от мощности предприятия. Набор оборудования, инвентаря, посуды и мебели для производственных лабораторий следует предусматривать в зависимости от мощности предприятия и вырабатываемого ассортимента согласно приложению ВНТП.
Зарядная станция проектируется на предприятиях, где применяются электропогрузчики для механизации работ на складах сырья и готовой продукции. Состав и площадь зарядных станций, набор оборудования определяются в зависимости от типа аккумуляторов и количества мест для зарядки. Проектирование зарядных станций должно осуществляться в соответствии с требованиями, изложенными в Указаниях по проектированию зарядных станций тяговых и стартерных аккумуляторных батарей.
Ремонтно-механическая и столярная мастерские должны проектироваться с набором оборудования и станков согласно соответствующему приложению к ВНТП. При этом следует учитывать наличие ремонтной и машиностроительной баз в объединении, куда входит проектируемый хлебозавод или цех. Мастерские не должны быть оторваны от производственных помещений.
Для механизации работ по погрузке и разгрузке оборудования, запасных частей и материалов следует предусмотреть в проекте разгрузочную рампу с выходящим из помещения мастерской электротельфером на монорельсе или кран- балке. Для проведения сварочных работ должны быть сварочные посты, оборудованные ограждениями и вентиляцией. Столярная мастерская должна быть приближена к экспедиции. На предприятиях мощностью 45т/сут и более проектируется мастерская КИП.
Ориентировочные площади помещений мастерских указаны в таблице 16 (уточняются в зависимости от типа устанавливаемого оборудования).
Таблица 16 – Площадь помещений мастерских, м2
Мастерская |
Мощность предприятия, т/сут
|
|||
|
20 |
30 |
45-60 |
100-135 |
Ремонтно–механическая |
36 |
50-70 |
70-100 |
100-150 |
Столярная |
36 |
36 |
36-50 |
50-70 |
Ремонта КИП |
18 |
18 |
18-36 |
36-50 |
Площадь остальных подсобных помещений не регламентируется и определяется в каждом конкретном случае расчетом и компоновочными решениями.
