- •Технологический факультет
- •Дисциплине бд 416 "Теоретические основы и технология процессов переработки природных и попутных газов"
- •Для специальности 050721 "Химическая технология органических
- •Веществ и материалов"
- •Атырау – 2006
- •Содержание
- •5. Самостоятельная работа студентов под руководством
- •Учебно-методический комплекс
- •Модуль 1:
- •Лекция №1
- •Введение
- •Лекция 1 Выбор режима работы установок переработки природных газов Показатели качества продукции газопереработки
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Лекция 2 Особенности проектирования и эксплуатации газоперерабатывающих установок и заводов
- •Хемосорбционные способы очистки газов от сероводорода и диоксида углерода Свойства кислых компонентов природных газов
- •Лекция 3 Классификация сернистых газов и процессов их очистки
- •Выбор поглотителей и технологических схем процессов очистки газов от сернистых соединений
- •Лекция 4 Очистка газов водными растворами диэтаноламина
- •Очистка газов водными растворами дигликольамина
- •Очистка газов водными растворами метилдиэтаноламина
- •Основные осложнения в работе установок очистки газов
- •Лекция 5 Борьба с пенообразованием на установках очистки газов
- •Очистка растворов аминов от различных примесей
- •Очистка газов от сероводорода и диоксида углерода физическими и комбинированными поглотителями. Процессы очистки газов физическими поглотителями
- •Очистка газов процессом Селексол
- •Лекция 6 Очистка газов процессом Сульфинол
- •Лекция 7 Очистка и осушка газов растворами гликолей
- •Очистка газов и конденсатов от тиолов
- •Очистка газов от тиолов трибутилфосфатом
- •Лекция 8
- •Производство газовой серы
- •Технологические схемы установок производства серы
- •Лекция 9 Технологические схемы установок производства серы
- •Очистка от сернистых соединений отходящих газов установок производства серы
- •Лекция 10 (продолжение)
- •Переработка газов низкотемпературной конденсацией. Общие вопросы низкотемпературной переработки газа.
- •Подготовка газа к низкотемпературной переработке
- •Установки низкотемпературной сепарации, работающие за счет изоэнтальпийного расширения газа
- •Лекция 11 Технологические схемы установок низкотемпературной конденсации с искусственным холодом
- •Установки низкотемпературной конденсации с изоэнтропийным холодильным циклом
- •Лекция 12 Продолжение
- •Сжатие газов низкого давления
- •Извлечение тяжелых углеводородов из газов с применением абсорбционных процессов
- •Основные требования к качеству абсорбентов и технологическим схемам абсорбционных установок
- •Выбор режима работы абсорбционных установок
- •Лекция 13 Технологические схемы абсорбционных установок
- •Лекция 14 Стабилизация газовых конденсатов Краткая характеристика газовых конденсатов
- •Стабилизация конденсата с применением ректификационных процессов
- •Анализ опыта эксплуатации установок стабилизации сернистых конденсатов
- •Анализ опыта эксплуатации установок стабилизации сернистых конденсатов (продолжение) Лекция 15
- •3. Практические занятия Практика №1 Тема: Параметры состояния газа
- •Некоторые теплофизические свойства газов
- •Практика №2 Тема: Важнейшие теплофизические свойства
- •Практика №3 Тема: Массовый, объемный и мольный состав газа
- •Практика №4 Тема: Печи и реакторы установок пиролиза нефтяного и газового сырья
- •На установках с подвижным слоем твердого теплоносителя
- •На установках с кипящим слоем твердого теплоносителя
- •Практика №5 Тема: Реакторы установок каталитической изомеризации
- •Практика №6 Тема: Реакторы установок полимеризации газообразных олефинов
- •Практика №7 Тема: Процесс каталитического алкилирования парафиновых и ароматических углеводородов олефинами
- •4. Лабораторные занятия Лабораторная работа №1
- •Методика проведения
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 Содержание растворенных в нефти газов
- •Лабораторная работа №3 Общий газовый анализ
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 Весовой газовый анализ
- •Методика проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы Лабораторная работа №5 Лабораторное определение характеристик природного газа
- •Методика проведения работы
- •Методика проведения
- •Контрольные вопросы
- •Лаборатория работа №7 Лабораторные исследования процесса очистки газа
- •Методика проведения
- •5. Самостоятельная работа студентов под руководством преподавателей (срсп)
- •Очистка газа
- •Установка очистки газа раствором моноэтаноламина
- •2. Газофракционирование
- •Абсорбционная газофракционирующая установка
- •Технологическая схема гфу непредельных углеводородов:
- •4. Технологическая схема пиролиза этановой и пропановой фракций
- •Технологическая схема отделения пиролиза этановой и пропановой фракции:
- •5. Схема установки сернокислотного алкилирования
- •6. Схема установки осушки газов гликолями
- •7. Схема установки адсорбционной осушки газов
- •8. Изомеризация парафиновых углеводородов
- •9. Технологическая схема очистки природного газа смесью этаноламина с этиленгликолями
- •10. Принципиальная технологическая схема установки Клауса
- •11. Принципиальная схема процесса Скот
- •12. Технологическая схема разделения природных газов
- •13. Принципиальная технологическая схема адсорбционного извлечения газового бензина
- •14. Полимеризация (олигомеризация) олефинов
- •15. Принципиальная схема компрессионной установки
- •6. Самостоятельная работа студентов (срс) План самостоятельной работы (срс)
- •7. Экзаменационные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
- •7.1. Основная литература
- •7.2 Дополнительная литература
Лекция 8
Очистка сжиженных газов. Концентрация сернистых соединений в сжиженных газах и широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), получаемых при переработке сероводородсодержащих газоконденсатных смесей, как правило, выше допустимого ГОСТ 20448—75 уровня.
Для получения сжиженного газа, отвечающего требованиям ГОСТ, производят его очистку от сернистых соединений 10%-ным водным раствором гидроксида натрия.
Очистка газов от тиолов адсорбцией
В тех случаях, когда необходима тонкая очистка газа от различных примесей (тиолы, сероводород, вода и т. д.), особенно перед его подачей на низкотемпературную переработку, широкое применение находят адсорбционные процессы.
К адсорбентам, используемым в газовой промышленности, предъявляют следующие требования:
большие удельная поверхность и насыпная плотность, высокая избирательность и скорость массообмена, стабильность адсорбционных свойств в процессе длительной эксплуатации, низкое сопротивление потоку газа, высокая механическая прочность и т. д.
Основным показателем, характеризующим адсорбент, является его активность по поглощенному компоненту. Полная поглотительная емкость адсорбента соответствует его равновесной (статической) активности (емкости).
Поглотительная емкость адсорбента в условиях эксплуатации считается его рабочей, или динамической активностью. Динамическая активность всегда ниже статической и зависит от условий работы адсорбента.
Динамическая активность адсорбентов является основным показателем, определяющим размеры адсорберов и время цикла сорбции.
Для очистки газов от сернистых соединений применяют в основном молекулярные сита — цеолиты, из которых наиболее широкое распространение получили синтетические цеолиты, полученные на основе щелочных или щелочно-земельных алюмосиликатов со структурами X и А.
За счет катионного обмена обеспечивается получение адсорбента с однородными порами. Различный диаметр пор получают за счет катионов натрия или кальция или регулируя содержание силиката в кристаллической решетке. Однородность и малый размер пор во многих случаях позволяют проводить отделение примесей под действием так называемого «молекулярного просеивания». Лучше всего адсорбируются компоненты, обладающие наибольшим дипольным моментом.
Цеолиты отличаются от других адсорбентов глубокой степенью извлечения воды и сернистых соединений, прочностью при наличии капельной влаги, высокой избирательной адсорбционной способностью.
Выделение тиолов из газовых конденсатов
В составе газовых конденсатов ряда сероводородсодержащих месторождений содержатся значительные количества различных тиолов. Выделение тиолов из конденсатов имеет практическое значение не только для получения на основе конденсатов моторных топлив, отвечающих требованиям соответствующих государственных стандартов, но и для использования самих тиолов в различных отраслях народного хозяйства.
Использование тиолов, находящихся в различных потоках только Оренбургского газохимического комплекса, позволило бы полностью обеспечить потребность страны в тиолах, используемых в первую очередь для производства гербицидов.
В связи с этим большое значение придается таким процессам очистки конденсатов и нефтяных фракций от сернистых соединений, которые позволяют одновременно квалифицированно использовать выделенные из сырья компоненты.
В настоящее время для выделения сернистых соединений, в том числе тиолов, из углеводородных жидкостей применяют множество процессов, отличающихся как по механизму действия, так и по энергоемкости и капиталовложениям.
Наиболее широкое применение нашли процессы каталитической гидроочистки и окисления, адсорбции и экстракции.
Процессы каталитической гидроочистки являются эффективным методом очистки конденсатов от всех сернистых соединений. Они протекают при 2,5-4 МПа и 350-400°С. В качестве катализаторов в них используют оксиды кобальта, молибдена, вольфрама, никеля, и т. д.
При этом сероорганические соединения гидрируются в сероводород, который выделяется и используется для получения серы.
Основным недостатком процессов гидроочистки является то,, что они требуют больших капиталовложений и эксплуатационных расходов.
Для извлечения тиолов из углеводородного сырья применяют также окислительные методы, где тиолы в присутствии катализаторов окисляют до дисульфидов и других менее активных сернистых соединений с последующим их удалением из смеси.
Процессы каталитической гидрогенизации и окисления не обеспечивают квалифицированного использования отдельных сернистых соединений, выделенных из сырья.
Адсорбционные способы также обеспечивают очистку углеводородов от различных тиолов. Газы регенерации, получаемые в этих процессах, содержат много углеводородов. Для выделения из них тиолов требуется строительство установок со сложными технологическими схемами.
Для очистки конденсатов от тиолов с получением товарной продукции наиболее эффективными считаются процессы жидкостной экстракции. Применительно к конденсату Оренбургского газоконденсатного месторождения А. А. Анисоняном с сотрудниками были получены основные параметры процесса выделения тиолов с использованием в качестве экстрагента водного раствора щелочи.
