- •Технологический факультет
- •Дисциплине бд 416 "Теоретические основы и технология процессов переработки природных и попутных газов"
- •Для специальности 050721 "Химическая технология органических
- •Веществ и материалов"
- •Атырау – 2006
- •Содержание
- •5. Самостоятельная работа студентов под руководством
- •Учебно-методический комплекс
- •Модуль 1:
- •Лекция №1
- •Введение
- •Лекция 1 Выбор режима работы установок переработки природных газов Показатели качества продукции газопереработки
- •2. Конспект лекционных занятий
- •Лекция 2 Особенности проектирования и эксплуатации газоперерабатывающих установок и заводов
- •Хемосорбционные способы очистки газов от сероводорода и диоксида углерода Свойства кислых компонентов природных газов
- •Лекция 3 Классификация сернистых газов и процессов их очистки
- •Выбор поглотителей и технологических схем процессов очистки газов от сернистых соединений
- •Лекция 4 Очистка газов водными растворами диэтаноламина
- •Очистка газов водными растворами дигликольамина
- •Очистка газов водными растворами метилдиэтаноламина
- •Основные осложнения в работе установок очистки газов
- •Лекция 5 Борьба с пенообразованием на установках очистки газов
- •Очистка растворов аминов от различных примесей
- •Очистка газов от сероводорода и диоксида углерода физическими и комбинированными поглотителями. Процессы очистки газов физическими поглотителями
- •Очистка газов процессом Селексол
- •Лекция 6 Очистка газов процессом Сульфинол
- •Лекция 7 Очистка и осушка газов растворами гликолей
- •Очистка газов и конденсатов от тиолов
- •Очистка газов от тиолов трибутилфосфатом
- •Лекция 8
- •Производство газовой серы
- •Технологические схемы установок производства серы
- •Лекция 9 Технологические схемы установок производства серы
- •Очистка от сернистых соединений отходящих газов установок производства серы
- •Лекция 10 (продолжение)
- •Переработка газов низкотемпературной конденсацией. Общие вопросы низкотемпературной переработки газа.
- •Подготовка газа к низкотемпературной переработке
- •Установки низкотемпературной сепарации, работающие за счет изоэнтальпийного расширения газа
- •Лекция 11 Технологические схемы установок низкотемпературной конденсации с искусственным холодом
- •Установки низкотемпературной конденсации с изоэнтропийным холодильным циклом
- •Лекция 12 Продолжение
- •Сжатие газов низкого давления
- •Извлечение тяжелых углеводородов из газов с применением абсорбционных процессов
- •Основные требования к качеству абсорбентов и технологическим схемам абсорбционных установок
- •Выбор режима работы абсорбционных установок
- •Лекция 13 Технологические схемы абсорбционных установок
- •Лекция 14 Стабилизация газовых конденсатов Краткая характеристика газовых конденсатов
- •Стабилизация конденсата с применением ректификационных процессов
- •Анализ опыта эксплуатации установок стабилизации сернистых конденсатов
- •Анализ опыта эксплуатации установок стабилизации сернистых конденсатов (продолжение) Лекция 15
- •3. Практические занятия Практика №1 Тема: Параметры состояния газа
- •Некоторые теплофизические свойства газов
- •Практика №2 Тема: Важнейшие теплофизические свойства
- •Практика №3 Тема: Массовый, объемный и мольный состав газа
- •Практика №4 Тема: Печи и реакторы установок пиролиза нефтяного и газового сырья
- •На установках с подвижным слоем твердого теплоносителя
- •На установках с кипящим слоем твердого теплоносителя
- •Практика №5 Тема: Реакторы установок каталитической изомеризации
- •Практика №6 Тема: Реакторы установок полимеризации газообразных олефинов
- •Практика №7 Тема: Процесс каталитического алкилирования парафиновых и ароматических углеводородов олефинами
- •4. Лабораторные занятия Лабораторная работа №1
- •Методика проведения
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 Содержание растворенных в нефти газов
- •Лабораторная работа №3 Общий газовый анализ
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 Весовой газовый анализ
- •Методика проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы Лабораторная работа №5 Лабораторное определение характеристик природного газа
- •Методика проведения работы
- •Методика проведения
- •Контрольные вопросы
- •Лаборатория работа №7 Лабораторные исследования процесса очистки газа
- •Методика проведения
- •5. Самостоятельная работа студентов под руководством преподавателей (срсп)
- •Очистка газа
- •Установка очистки газа раствором моноэтаноламина
- •2. Газофракционирование
- •Абсорбционная газофракционирующая установка
- •Технологическая схема гфу непредельных углеводородов:
- •4. Технологическая схема пиролиза этановой и пропановой фракций
- •Технологическая схема отделения пиролиза этановой и пропановой фракции:
- •5. Схема установки сернокислотного алкилирования
- •6. Схема установки осушки газов гликолями
- •7. Схема установки адсорбционной осушки газов
- •8. Изомеризация парафиновых углеводородов
- •9. Технологическая схема очистки природного газа смесью этаноламина с этиленгликолями
- •10. Принципиальная технологическая схема установки Клауса
- •11. Принципиальная схема процесса Скот
- •12. Технологическая схема разделения природных газов
- •13. Принципиальная технологическая схема адсорбционного извлечения газового бензина
- •14. Полимеризация (олигомеризация) олефинов
- •15. Принципиальная схема компрессионной установки
- •6. Самостоятельная работа студентов (срс) План самостоятельной работы (срс)
- •7. Экзаменационные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
- •7.1. Основная литература
- •7.2 Дополнительная литература
Практика №2 Тема: Важнейшие теплофизические свойства
Молекулярная масса М - сумма атомных масс элементов, входящих в состав молекулы. Для грамм – молекулы эта масса выражается в граммах (г), для килограмм – молекулы - в килограммах (кг).
Среднюю молекулярную массу смеси можно определить, зная мольную долю и молекулярную массу каждого компонента смеси:
(14)
где хi – содержание компонентов в смеси, мол.доли; Мi - молекулярная масса компонента смеси.
Молекулярную массу смеси нескольких нефтяных фракций можно определить по формуле
(15)
или
(16)
где
m1,
m2….,mn
– масса
компонентов смеси, кг; М1,
М2,....,Мn
– молекулярная масса компонентов смеси;
-
% масс. компонента.
Газовая постоянная R – работа 1 кг газа при нагревании его на 10С при постоянном давлении. Газовая постоянная связывает основные параметры газа. В системе единиц МКГСС газовую постоянную измеряют в килограммах-силы-метpax на килограммы-массы-градусы Цельсия [кгс·м/(кг·°С)]; в системе СИ - в джоулях на килограммы-массы-градусы Кельвина [дж/(кг·°К)]. Удельные газовые постоянные некоторых газе приведены в табл. 1(см. пр. №1)
Удельный вес γ - сила тяжести единицы объема вещества.
γ=G/V (17)
где G - сила тяжести (вес) вещества; V - объем вещества. Удельный вес не является постоянной величиной, так как зависит от переменной величины ускорения свободного падения. Поэтому он не может служить параметром вещества. Это иллюстрируется зависимостью
γ = ρg, (18)
где g - ускорение свободного падения.
Вязкостью называется сила F сопротивления скольжения или сдвигу, возникающая при перемещении двух смежных слоев газа, пропорциональная изменению (градиенту) скорости вдоль оси, нормальной к потоку газа.
F = η(dw/dy) (19)
где η - коэффициент пропорциональности, называемый коэффициентом динамической, или абсолютной, вязкости (в дальнейшем - динамическая вязкость); dw - градиент скорости в двух соседних слоях, находящихся на расстоянии dy.
В системе единиц МКГСС единица динамической вязкости представляет собой вязкость вещества, в котором при градиент скорости 1 м/сек на 1 м на каждый квадратный метр действует сила трения, равная 1 кгс, т. е. размерность вязкости будет в этом случае кгс·сек/м2. В СИ единицей динамической вязкости является 1 н·сек/м2.
Если динамический коэффициент вязкости разделим на плотность, то получим коэффициент кинематической вязкости
ν= η/ρ (20)
В системах МКГСС и СИ единица кинематической вязкости - 1 м2/сек. Вязкость всех газов и паров повышается с увеличением их температуры и давления.
Теплотой сгорания газа называют количество тепла, выделяющееся при полном сгорании 1 м3 или 1 кг газа. Различают низшую теплоту сгорания, когда не учитывается скрытая теплота, выделяющаяся при конденсации водяных паров из продуктов сгорания газа, и высшую, когда эта теплота учитывается.
За единицу измерения количества тепла принята калория (кал), соответствующая количеству тепла, необходимому для назревания 1 г чистой воды на 1° С, в интервале от 19,5 до 20,5° С гои атмосферном давлении 760 мм рт. ст. Удобнее измерять количество тепла более крупной единицей - килокалорией (ккал), [то соответствует 1000 кал. В системе СИ общей единицей измерения работы, энергии и количества теплоты является джоуль (дж), соответствующий работе, совершаемой силой в 1 н на пути в 1 м, пройденном под действием и в направлении этой силы. В практических расчетах применяют килоджоуль (кдж), равный 1000 дж. Соотношения между приведенными единицами: 1 ккал = 4186,8 дж = 4,1868 кдж ≈4,19 кдж. 1 дж = 239·10-6ккал. Теплота сгорания некоторых газов приведена ниже.
Таблица 2
Теплота сгорания некоторых газов
Газ |
Теплота сгорания, ккал/м3 |
|
Низшая |
Высшая |
|
Ацетилен |
13386 |
13855 |
Водород |
2 576 |
3 045 |
Окись углерода |
3016 |
3 016 |
Сероводород |
5 660 |
6140 |
Метан |
8 558 |
9 496 |
Этан |
15 230 |
16 640 |
Пропан |
21800 |
23680 |
Бутан |
28 345 |
30 690 |
Пентан |
34900 |
37 715 |
Природный |
8 500 |
9 500 |
Сжиженный |
22 000 |
24 000 |
Коксовый |
4 300 |
4 700 |
Доменный |
940 |
1000 |
Сланцевый бытовой |
3 200 |
3 600 |
Примечание. Для сложных газов теплота сгорания дана по среднему составу.
По известному составу газового топлива низшую и высшую теплоту сгорания сухого газа определяют по формулам, ккал/м?:
Qн= 25,8Н2 + 30,2СО + 85,5СН4 + 152С2Н6 +
+ 218С3Н8+ 283С4Н10+ 349С5Н12+ 56H2S; (21)
Qв=30,5Н2+30,2СО+95СН4+ 166,4С2Н6 +
+ 237С3Н8+ 307С4Н10+ 377С5Н12+ 61H2S, (22)
где Н2, СО, СН4 и т. д. - количество компонентов в составе газового топлива, % по объему.
Теплоемкость - количество тепла, необходимое для нагрева вещества на 1 0С. Удельной теплоемкостью называется количество, необходимое для нагрева единицы массы или единицы объема вещества на 1° С. Соответственно размерность теплоемкости в системе единиц МКГСС - ккал/(кг·°С), ккал/(м3 ·°С); в СИ - дж/(кг·°К), дж/(м3·°К).
Теплоемкость газов зависит от внешних условий, при которых тепло подводится к газу или отводится от него. Если тепло подводится к газу, находящемуся в сосуде с постоянным объемом, то оно расходуется на приращение внутренней энергии газа. В этом случае говорят о теплоемкости при постоянном объеме; обозначаемой сυ. Если же тепло подводится к газу, находящемуся при постоянном давлении, то оно расходуется не только на приращение внутренней энергии, но и на работу расширения газа. В этом случае говорят о теплоемкости при постоянном давлении, обозначаемой ср. Следовательно, теплоемкость при постоянном давлении больше теплоемкости при постоянном объеме.
В расчетах часто применяют отношение теплоемкостей
К = cp/ сυ (23)
где К - показатель адиабаты, равный для двухатомных газов (азот, воздух, кислород) 1,4, а для трех- и многоатомных газов 1,29-1,30.
С повышением температуры теплоемкость газов повышается, поэтому в определенном интервале температур пользуются средней теплоемкостью.
Влажность газа, или влагосодержание, влияет на его физик химические свойства. Практически все реальные газы не являются абсолютно сухими и содержат водяные пары. Различают абсолютную и относительную влажность газа. Абсолютная влажность - это масса водяных паров в единице количества газа, г/м3 или г/кг. Относительная влажность φ - это отношение фактического содержания водяного пара в газе к максимально возможно содержанию его при данных температуре и давлении. Относительную влажность выражают в процентах (%).
φ = (Gn/Gн)·100 (24)
где Gn - фактическое содержание водяных паров в газе, г/м3; Gн - насыщающее содержание водяных паров при данных температуре и давлении, г/м3.
Под упругостью насыщенных паров жидкости понимается давление, при котором жидкость и пары ее находятся в равновесии при данной температуре. Как видно из табл. 2, с повышением температуры упругость водяных паров возрастает.
При охлаждении не насыщенного водяными парами газа относительная влажность его повышается, и при определенной температуре он становится насыщенным водяными парами. Дальнейшее охлаждение газа ведет к конденсации водяных паров. Температура начала конденсации называется точкой росы при данном давлении. Зная относительную влажность газа, по данным табл.2 можно определить абсолютную влажность и количество конденсирующейся влаги при охлаждении газа до определенной температуры (см. пример. 2).
Таблица 3
Упругость водяных паров и влагосодержание в состоянии насыщения
Температура, 0С |
Упругость водяных паров, мм.рт.ст. |
Содержание водяных паров, г/м3 |
Температура, 0С |
Упругость водяных паров, мм.рт.ст. |
Содержание водяных паров, г/м3 |
-25 |
0,47 |
0,55 |
5 |
6,54 |
6,84 |
-20 |
0,77 |
0,88 |
10 |
9,21 |
9,4 |
-15 |
1,24 |
1,38 |
15 |
12,79 |
12,8 |
-10 |
1,95 |
2,14 |
20 |
17,54 |
17,3 |
-5 |
3,01 |
3,24 |
25 |
23,76 |
23,0 |
0 |
4,58 |
4,84 |
30 |
31,82 |
30,3 |
Пример №1. Смесь состоит из 45 кг пропана и 35 н-бутана. Определить среднюю молекулярную массу смеси.
Решение. Используем формулу (15)
Пример №2. В газопроводе низкого давления находится 3000 м2 газа с температурой 25 0С и относительной влажностью 50%. Сколько образуется конденсата при охлаждении газа до 5° С?
Решение. Согласно табл. 3 при 25° С максимальное содержание насыпного водяного пара GH = 23 г/м3, следовательно, при относительной влажности φ= 50% фактическое влагосодержание по формуле (24) GП =50/(100Gн) =11,5 г/м3. При охлаждении до 5 0С в газе в виде паров останется влаги (см. табл. 3) Gn = 6,84 г/м3, а остальная вода выпадет в виде конденсата, т. е. gконд= 11,5-6,84 = 4,66 г/м3. Общее количество выпавшего конденсата Gконд.= 4,66 · 3000 = 13980 г, или около 14 л.
Задачи
№1. Смесь состоит из 60 кг н-пентана, 40 кг н-гексана и 20 кг н-гептана. Определить среднюю молекулярную массу смеси.
№2. Определить среднюю молекулярную массу смеси бензола с изооктаном, если мольная доля бензола составляет 0,35, изооктана 0,28.
№3. Смесь состоит из 2300 кг толуола и 1230 кг н-октана. Определить среднюю молекулярную массу смеси.
№4. Определить молекулярную массу нефтяного газа следующего состава:
Компоненты газовой смеси |
Концентрация компонента, мольные доли |
Молекулярная масса компонента |
С1 |
0,950 |
16 |
С2 |
0,025 |
30 |
С3 |
0,012 |
44 |
С4 |
0,009 |
58 |
С5 |
0,004 |
72 |
