- •Введение
- •1. Общее положение по нормированию работ на металлорежущих станках
- •1.1. Режимы резания
- •1.2. Порядок расчета норм времени
- •1.3. Нормирование токарных работ
- •1.4. Производительность резания
- •1.5. Назначение режима резания
- •1.5.1. Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей
- •1.5.2. Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей
- •1.5.3. Торцовое обтачивание
- •1.5.4. Протачивание канавок и отрезание
- •1.5.5. Сверление и рассверливание отверстий
- •1.5.6. Обработка конических поверхностей
- •1.5.7. Проверка соответствия скорости резания оборотам
- •1.5.8. Проверка режима на усилие резания и мощность
- •1.5.9. Расчет основного времени
- •1.5.10. Выбор вспомогательного, дополнительного и подготовительно-заключительного времени
- •1.5.11. Пример расчета нормы времени на токарную обработку
- •1.6. Нормирование поперечно-строгальных работ
- •1.6.1. Назначение режима резания
- •1.6.2. Строгание плоскостей
- •1.6.3. Строгание вертикальных и наклонных плоскостей
- •1.6.4. Строгание пазов и отрезка
- •1.6.5. Определение числа двойных ходов
- •1.6.6. Расчет основного времени
- •1.6.7. Определение нормы времени
- •1.7. Нормирование сверлильных работ
- •1.7.1. Назначение режима резания
- •1.7.2. Расчет основного времени
- •1.7.3. Определение нормы времени
- •1.8. Нормирование фрезерных работ
- •1.8.1. Назначение режима резания
- •1.8.2. Фрезерование плоскостей
- •1.8.3. Фрезерование пазов и уступов
- •1.8.4. Отрезные работы
- •1.8.5. Определение нормы времени
- •1.9. Нормирование шлифовальных работ
- •1.9.1. Наружное круглое шлифование. Назначение режима шлифования
- •1.9.2. Расчет основного времени
- •1.9.3. Определение нормы времени
- •2. Нормативно-справочные материалы для проектирования
- •Припуски на обработку
- •Типовые методы обработки неглубоких отверстий
- •Шероховатость поверхности и экономическая точность
- •Технологический маршрут изготовления
- •Технологический маршрут изготовления
- •Основные универсальные приспособления,
- •Основные измерительные инструменты, применяемые
- •Графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств
- •Содержание
- •1. Общие положения по нормированию работ
- •630039, Новосибирск, ул. Никитина, 147
1.6.6. Расчет основного времени
После установления режима резания (глубины, подачи и скорости) рассчитывают основное время
(19)
где В – суммарная ширина строгаемой поверхности, мм;
п – число двойных ходов ползуна (или стола) в минуту;
S – подача инструмента, мм/двойной ход
Суммарная ширина строгаемой поверхности определяется как
B = i (H+y), (20)
где i – число проходов;
Н – ширина строгаемой поверхности заготовки в направлении подачи, мм;
у – боковое врезание и сход резца (табл. 47). При строгании пазов (с вертикальной подачей) y означает глубину строгаемого паза, мм.
Таблица 47
Глубина при строгании пазов
Характер обработки |
Глубина резания, не более мм |
||||
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
|
Обработка проходными резцами |
5 |
7 |
11 |
15 |
23 |
Обработка пазов и отрезка |
От 2 до 4 |
||||
1.6.7. Определение нормы времени
Норму времени рассчитывают по формуле (1), а основное (машинное) время – по формуле (19).
Таблица 48
Затраты вспомогательного времени на установку и снятие деталей
Способ установки детали |
Характер выверки |
Масса детали, не более, кг |
||||
3 |
5 |
10 |
30 |
50 |
||
В тисках с винтовым зажимом |
Без выверки С выверкой по разметке |
0,30 0,87 |
0,32 0,95 |
0,40 1,30 |
0,5 1,5 |
|
В тисках с пневматическим зажимом |
Без выверки С выверкой по разметке |
0,20 0,82 |
0,23 0,90 |
0,33 1,25 |
0,38 1,4 |
|
На угольнике с креплением болтами и планками |
Без выверки С выверкой по разметке |
|
2.15 2,00 |
2,80 3,00 |
4,6 4.8 |
5,2 6,3 |
На столе с креплением болтами и планками |
Без выверки С выверкой по разметке |
0,70 1,85 |
0,80 2,05 |
1,00 2,60 |
1,9 3,5 |
2,3 4,6 |
Сбоку стола с креплением болтами и планками |
Без выверки С выверкой по разметке |
0,80 1,45 |
1,05 2,15 |
1,30 2,85 |
2,4 4,4 |
2,9 4,9 |
Таблица 49
Вспомогательное время, связанное с проходом
Проходы |
Время на один проход, мин |
Первый проход по 8-му квалитету Первый проход по 11, 12-му квалитету Последующие проходы |
1,2 0,8 0,3 |
Таблица 50
Подготовительно-заключительное время
Установка детали |
Время, мин |
В тисках с винтовым зажимом В тисках с пневматическим зажимом На угольнике с креплением болтами и планками На столе с креплением болтами и планками Сбоку стола с креплением болтами и планками |
10 8 16 14 19 |
Дополнительное время определяют по формуле (3), процентное отношение дополнительного времени к оперативному выбирают из табл.1. Подготовительно-заключительное время показано в табл.50.
