4. Світове виробництво та споживання нікелю.

Главным потребителем никеля является сталелитейная промышленность. На выплавку нержавеющих и легированных сталей в мире используется 2/3 никеля, что выпускается. В следствие этого, рынок никеля существенно ориентирован на коньюнктуру рынка черных металлов, как на основного потребителя. Спектр применения нікельвмісної металлопродукции разнообразен : автомобиле - и машиностроение , производство железнодорожного подвижного состава, мостостроения, виготовлання жаропрочных частей газотурбинных установок и двигателей самолетов, оборудования для химической и нефтяной промышленности, бытового оборудования и электроприборов, кухонной утвари, матрицы для тиражирования компакт-дисков,деталей компьютеров, катализаторов, строительство и др. Самыми потребляющими никель странами являются Япония, США, Германия, Южная Корея, Тайвань, Италия, Финляндия, Китай. На мировом рынке готовую первичную никелевую продукцию разделяют на 2 класса:класс 1 - рафинированный никель и класс 2.На рынок поставляют также никелевые руды и концентраты, никелевый штейн и сульфиды никеля - продукты которые требуют дальнейшей переработки. В мире 4 основные фирмы по переработке никеля. Цены на никель : рост цен в конце 2005 г., продолжался и в 2006 г., и до середины 2007 г. В августе 2007 г. цены упали. В 2008 р. наблюдался отрицательный тренд цен – мировой кризис. Как только будут найдены и эффективно применены меры по борьбе с кризисом , падение цен на никель завершится, они поднимутся и останутся высокими , а рынок сохранит напряженность , связанное с ограничеными поставками никеля.

5. Теоритичні особливості плавки на штейн.

6. Теорія вогняного рафінування міді.

Вся черновая медь подвергается обязательному рафинированию. Используют 2 типа печей:стационарные отбивные и те что наклоняются. С экономических соображений рафинирования черновой меди проводят в две стадии. Сначала очистка меди от ряда примесей проводят методом огненного (окислительного) рафинирования, а затем электролитическим способом. Процесс рафинирования меди осуществляется в две ступени: сначала проводят огненное рафинирования, с помощью которого содержание меди в металле повышают до 99,2 %, затем полученную медь отливают в слитки - аноды и уже электролизом доводят до марок М00, М0. Поэтому огневое рафинирование является предварительной операцией. Суть окислительного (огненного) рафинирования меди заключается в том, что большинство примесей, содержащихся в ней, имеют большее сродство к кислороду, поэтому окисляются при продувании воздухом. Однако огненным рафинированием нельзя удалить такие примеси, как благородные металлы и висмут, поскольку они имеют меньшее сродство к кислороду, чем медь, и поэтому не окисляться, залишаясь в расплаве меди. Способствует рафинированию летючесть некоторых примесей или их оксидов, что позволяет с легкостью и полнотой удалять их из меди. При продувке воздухом медного расплава металлы, содержащиеся в нем окисляются соответственно до их сродства к кислороду. Для лучшего удаления из меди примесей, нужно как можно больше одарит медь кислородом. После удаления примесей избыточный кислород из жидкой меди нужно убрать восстановлением в операции «дражніння».Дражніння проводится свежесрезаной (сырой) древесиной или продувкой восстановительным газом. Примеси переходят в газовую фазу в шлак, образующийся.