- •Предисловие
- •Общие указания по оформлению курсового проекта
- •Содержание и методические рекомендации по разработке курсовых проектов по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей
- •1.1. Исследовательская часть
- •1.1.1. Характеристика атп
- •1.1.2. Характеристика объекта проектирования
- •1.1.3.Технико-экономическое обоснование проекта
- •1.2.2. Расчет годовой производственной программы всех видов технического обслуживания
- •1.2.2.1. Определить нормативные пробеги до то и кр:
- •1.2.2.2. 0Ткорректировать полученные пробеги согласно условиям эксплуатации
- •1.2. Расчетно-технологическая часть
- •1.2.1. Выбор и обоснование принимаемого к расчету списочного состава.
- •1.2.2.3.0Пределитъ коэффициент технической готовности парка ( )
- •5.0 И более - 0.5-0.55
- •1.2.2.4. Определить годовой пробег парка
- •1.2.2.5. Определить количество обслуживаний за год
- •1.2.2.6. Определить суточную программу по то автомобилей
- •1.2.3. Расчет годового объема работ.
- •1.2.3.1.0Пределить нормативную трудоемкость то и тр, согласно «Положение» часть 2 табл. 4 «16» или приложение № 12.
- •1.2.3.2. Откорректировать полученные трудоемкости согласно заданию на проект:
- •1.2.3.3.0Пределить годовой объем работ по то и тр:
- •1.2.3.4. 0Пределеине годового объема диагностических работ
- •1.2.3.5. Определение годового объема работ то при наличии на атп постов диагностирования и поточном методе то.
- •1.2.3.6. Определение годового объема постовых работ тр
- •1.2.4. Расчет численности производственных рабочих
- •Особенности расчета числа рабочих для зон внешнего ухода
- •1.2.5. Расчет числа постов для зон то и тр и диагностирования
- •1.3. Организационная часть
- •1.3.1. Выбор и обоснование метода организации технологического процесса то и тр Методы технического обслуживания организация работ то-1 и то-2
- •Организация и содержание уборочно-моечных работ ео
- •Выбор метода обслуживания
- •Расчет поточных линий зоны то-1
- •Расчет поточных линий зоны ео
- •1.3.2. Организация и содержание постовых работ тр
- •1.3.4. Подбор технологического оборудования
- •1.3.5. Подбор технологической оснастки.
- •1.3.6. Подбор организационной оснастки
- •1.3.7. Расчет производственных площадей
- •1.3.8. Составление технологических (постовых) карт.
- •1.3.9. Проекты организации (реконструкции) ремонтных участков комплекса ру
- •1.3.10. Проекты организации (реконструкции) специализированных постов по то и тр
- •1.3.11. Проекты организации (реконструкции) постов, линий диагностирования
- •1.3.12. Проекты организации (реконструкции) производственных участков, зон постовых работ то и тр на сто
- •2.0. Методические рекомендации по разработке разделов организации и управления производством, охраны труда и противопожарной безопасности
- •2.1. Организация производства то и тр
- •2.1.1. Функциональные обязанности подразделений
- •2.1.3. Схема технологического процесса в атп (выполнить на формате а4)
- •2.1.4. Организация технологического процесса то и тр с применением на атп средств диагностирования
- •2.1.5. Выбор и обоснование режима труда и отдыха
- •2.1.6.Требования техники безопасности, производственная санитария и гигиена
- •2.1.7. Организация пожаробезопасности на участке (зоне)
- •2.1.8. Охрана окружающей среды
- •3.0. Планировочные решения проектов
- •Приложение 1. Нормы размещения и нормы площади постов то и тр
- •Приложение 2. Коэффициент неравномерности загрузки постов - кн (по онтп-01-86)
- •Приложение 3. Периодичность технического обслуживания базового автомобиля (I категория условий эксплуатации) (из вторых частей Положений)
- •Приложение 18. Порядок составления пояснительной записки проекта
1.3.5. Подбор технологической оснастки.
Этот раздел наиболее важен для решения технологических задач. Чтобы выполнить работу в заданное время и с высоким качеством очень важно иметь необходимый инструмент, приспособления и последовательность выполнения технологии завода изготовителя. Только при этих условиях можно в кратчайший срок выполнить поставленную задачу. Например, для регулировки клапанов двигателя автомобиля ВАЗ-2108 необходимо иметь: торцовый ключ 8 на 10, шлицевую и крестовую отвертки, шприц на 10 кубиков, набор щупов, приспособление для отжима стакана, фиксатор для установки между распределительным валом и кромкой стакана, регулировочные шайбы, пинцет, магнит, микрометр. То есть, имея 11 предметов технологической оснастки можно выполнить работу быстро и качественно, но при отсутствии любого из этих 11 предметов время выполнения работы увеличивается на неопределенное время. Таким образом, от продуманности технологического процесса и подбора всей необходимой технологической оснастки зависит организация работы на участке. Вся оснастка также сводится в следующую форму:
Форма 16 Табель технологической оснастки
-
№
Наименование
Модель (тип)
Количество
РКВТ
Стоимость
Итого
1.3.6. Подбор организационной оснастки
Под организационной оснасткой понимают различного типа шкафы, столы, стулья, верстаки, стеллажи, подставки, производственную тару, специальные костюмы, сапоги, очки, фартуки и т.д. Без этих элементов труда организовать нормальную работу слесарей невозможно. Имея переносное оборудование, технологическую оснастку, различного типа метизы (болты, гайки, шайбы, шпильки и.т.д.) их необходимо где - то располагать. То же можно сказать о деталях, запасных частях, агрегатах и узлах автомобиля. Поэтому каждое рабочее место должно быть организовано с точки зрения расположения вышеперечисленного, причем так, чтобы было максимум удобств, как быстро найти нужную деталь, так и как быстро можно достать ее и поставить на место. Особенно это относится к тяжелым и громоздким агрегатам и узлам автомобиля. Например, Вам необходимо разместить на участке 5-6 задних и передних мостов грузового автомобиля. Стеллаж может быть горизонтальным ступенчатым и места при этом занимает много. А можно сделать стеллаж вертикальным и сразу освобождается много места. Или, можно болты, гайки шайбы сложить в выдвижной ящик верстака и тратить много времени на поиск нужного вам болта по диаметру и шагу, а можно изготовить стеллаж-вертушку в виде новогодней елки с круговыми секциями и надписью на каждой секции, что в ней находится. Вся подобранная организационная оснастка сводится в таблицу по форме 17.
Форма 17. Табель организационной оснастки
№ |
Наименование |
модель (тип) |
Количество |
Габариты |
Стоимость |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|