- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1: Типы электростанций
- •1.1 Атомная электростанция (аэс)
- •1.2 Гидроэлектростанции
- •1.3 Приливная электростанция (пэс)
- •2.1 Классификация электротехнических изделий по способу защиты от поражения током
- •1.4 Ветроэлектростанции
- •1.5 Геотермическая электростанция
- •Глава 2. Классификация электроприёмников
- •2.2 Классификация электроприемников по режиму работы
- •2.3 Характерные типы электроприемников
- •2.4 Категории электроприемников по надежности электроснабжения (пуэ)
- •Глава 3. Воздушные линии электропередачи
- •3.1 Изоляторы
- •Глава 4. Кабельные линии электропередачи
- •Глава 5. Монтаж электрооборудования и электропроводок в гражданских зданиях.
- •5.1 Виды электропроводок. Характеристика и схемы электропроводок
- •5.2 Технические требования к электропроводкам
- •5.3 Электромонтажные изделия используемые при монтаже электропроводок
- •5.4 Механизмы для электромонтажных работ
- •5.5 Схема электроосвещения
- •5.6 Монтаж комплектных распределительных устройств
- •5.7 Схемы вводно-распределительных устройств (вру) жилых зданий
- •5.8 Технология монтажа электропроводок жилого дома
- •5.8.1 Подготовка трасс электропроводок
- •5.8.1.1 Типы электропроводок
- •5.8.1.2Разделка проводов и кабелей
- •5.8.1.3 Соединение и оконцевание проводов
- •5.8.1.4 Организация монтажа электропроводок жилого дома
- •5.8.1.5 Контроль качества контактных соединений
- •5.8.2. Технология монтажа электропроводок
- •5.8.2.1 Монтаж различных видов электропроводок
- •5.8.2.2 Охрана труда и техника безопасности при выполнении работ
- •5.9 Монтаж электрооборудования в квартирах жилого дома, помещениях общежитий, офисных кабинетах
- •5.9.1 Общее положение
- •5.9.2 Организация и технология выполнения работ
- •5.10 Электрооборудование современных квартир и коттеджей
- •5.10.1 Категории квартир и коттеджей и их характеристики
- •5.10.2 Требования к электроустановкам современных квартир и коттеджей
- •5.11 Техника безопасности при монтаже электрических проводок - Устройство и монтаж электропроводок
- •5.11.1 Работы на высоте
- •5.11.2 Лестницы и стремянки
- •5.11.3 Электрифицированный и пневматический инструмент
- •5.11.4 Монтаж электропроводок
- •5.11.5 Техника безопасности при монтаже скрытых электропроводок
- •5.12 Контроль качества работ по монтажу электрооборудования жилых зданий
- •5.12.1 Общие сведения
- •Глава 6. Монтаж электрооборудования и электропроводок в производственныз зданиях
- •6.1 Виды электрических кабелей проводов и шнуров
- •6.2 Прокладка кабелей в производственных помещениях - Монтаж электрических установок
- •6.3 Технические требования к электропроводкам
- •6.5 Технология монтажа электропроводок
- •6.5.1 Монтаж открытых бесструбных электропроводок
- •6.5.2 Монтаж трубчатых проводов
- •6.5.3 Монтаж тросовых электропроводок
- •6.5.4 Монтаж плоскими проводами
- •6.5.5 Монтаж электропроводок на лотках и коробах
- •6.5.6 Монтаж электропроводок в трубах
- •6.6 Особенности электропроводок в пожароопасных и во взрывоопасных зонах
- •6.6.1 Особенности электропроводок во взрывоопасных зонах
- •6.7 Монтаж шинопроводов - Шинопроводы в электрических сетях промышленных предприятий
- •6.7.1 Монтаж магистральных шинопроводов
- •6.7.2 Горизонтальная прокладка
- •6.7.3 Установка шинопроводов на подкрановых балках
- •6.7.4 Вертикальная прокладка шинопроводов
- •6.7.5 Монтаж магистральных шинопроводов постоянного тока.
- •6.7.6 Кабель-токопроводы
- •6.7.7 Механизмы и приспособления.
- •6.8 Монтаж комплектных распределительных устройств напряжением до 1000в
- •6.8.1 Распределительные щиты, пункты, шкафы.
- •6.9 Монтаж пускорегулирующих аппаратов и устройств
- •6.9.1 Монтаж низковольтных аппаратов управления (нау)
- •6.9.2 Монтаж пускорегулирующих устройств
- •6.10 Монтаж заземляющих устройств
- •6.11 Техника безопасности при монтаже электрических проводок
- •6.11.1 Работы на высоте
- •6.11.2 Верхолазные работы
- •6.11.3 Лестницы и стремянки
- •6.11.4 Леса и подмости
- •6.11.5 Работы с мостовых кранов
- •6.11.6 Погрузочно-разгрузочные работы
- •6.11.7 Электрифицированный и пневматический инструмент
- •6.11.8 Монтаж электропроводок
- •6.11.9 Техника безопасности при монтаже скрытых электропроводок
- •6.12 Контроль качества работ по монтажу электрооборудования производственных зданий
- •6.12.1 Испытания и проверки
- •Глава 7. Монтаж силового оборудования
- •7.1 Монтаж электрических машин
- •7.1.1 Подготовка к монтажу
- •7.1.2 Монтаж машин малой и средней мощности
- •7.1.3 Монтаж машин большой мощности
- •7.2 Монтаж электрических машин более 1000 кВт
- •7.3 Монтаж электрооборудования подъемно-транспортных устройств
- •7.3.1 Монтаж мостовых кранов
- •7.4 Монтаж машин непрерывного транспорта
- •7.4.1 Общее указание
- •7.4.2 Ленточные конвейеры
- •7.4.3 Роликовые приводные и неприводные конвейеры
- •7.4.4 Скребковые конвейеры
- •7.4.5 Винтовые конвейеры
- •7.4.6 Вибрационные конвейеры
- •7.4.7 Подвесные толкающие конвейеры
- •7.4.8 Подвесные грузонесущие конвейеры
- •7.4.9 Тележечные конвейеры для литейных форм
- •7.4.10 Ковшовые конвейеры
- •7.4.11 Элеваторы
- •7.5 Общие требования техники безопасности при выполнении электромонтажных работ.
- •7.5.1 Организационные мероприятия.
- •7.4.2 Безопасные методы монтажа электропроводок силового и осветительного оборудования
- •7.5.3 Защитные средства при работе в электроустановках. Первая помощь при поражении электрическим током.
- •8.1.2 Средства большой механизации
- •8.1.3 Средства малой механизации и ручной инструмент
- •8.1.4 Механизмы для подемно-транспортных работ
- •8.2 Монтаж комплектных трансформаторных подстанций и распределительных устройств
7.1.3 Монтаж машин большой мощности
Особенность монтажа крупных электрических машин, поступающих в собранном состоянии, состоит в том, что он начинается с установки отдельной фундаментной плиты, на которую устанавливают машину и проводят центровку валов. Ряд машин имеет на конце вала фланец, через который она соединяется с механизмом. Кроме того, при большой длине ротора под действием его веса Р происходит прогиб вала в вертикальной плоскости. Поэтому при горизонтальном положении соединяемых машин плоскости полумуфт (или фланцев) оказываются расположены под углом друг к другу, как показано на рис. а.
Прогиб вала: 1 и 2 — подшипники; 3 — уровень
Положение валов, соединяемых с помощью полумуфт:
а — до выверки; б — после выверки линии вала; 1...4 — подшипники; 5 — уровень
Центровка валов в этом случае заключается в такой установке соединяемых валов, при которой их общая линия представляет в вертикальной плоскости плавную кривую, а в горизонтальной — прямую линию. При центровке торцы сопрягаемых полумуфт (или фланцев) устанавливаются параллельно, а осевые линии валов должны быть продолжением одна другой и совпадать у сопрягаемых полумуфт (фланцев). Для этого путем установки прокладок под лапы корпуса добиваются равенства углов наклона шеек вала к горизонтальной линии. Угол наклона проверяют по уровню, показанному на рис. и установленному на выходном конце вала.
Если крупная электрическая машина поступает на сборку в разобранном состоянии (статор и ротор отдельно), то предварительно собирают саму машину в следующей последовательности. Сначала на монтажной площадке размещают и осматривают все узлы машины, затем подготавливают фундамент (разметка, колодцы под фундаментные болты и пр.), устанавливают и выверяют фундаментную плиту, монтируют стояковые подшипники н устанавливают статор. Затем в него заводится ротор, а шейки ротора устанавливаются на подшипники. Схема заведения ротора приведена на рис.
Центровка валов осуществляется, как и в предыдущем случае, но прокладки устанавливаются и под корпус подшипников. После центровки закрепляют корпусы машины и подшипников, пригоняют вкладыши подшипников скольжения и их уплотнения, выверяют зазоры в подшипниках и между статором и ротором электрической машины.
Устанавливают дополнительное оборудование, необходимое для работы машины (система охлаждения, смазки подшипников и т.д.), Производят монтаж и регулировку токосъемных механизмов, соединение электрических цепей и заземляют корпус машины.
Схема ввода ротора в статор с использованием удлинителя: а - начало ввода, б — установка ротора на шпалы; в — закрепление стропа на удлинителе; 1 — статор; 2 — удлинитель вала; 3 — ротор
Схема ввода ротора в статор при отсутствии грузоподъемных механизмов: 1 – стойка; 2 – балка; 3 – удлинитель; 4 – грузовой ролик; 5 – статор; 6 – ротор; 7 – накладка
При отсутствии грузоподъемных механизмов в помещении сборки электрической машины для заведения ротора в статор можно использовать деревянные стойки У, на которых установлена балка 2, как показано на рисунке.
