- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1: Типы электростанций
- •1.1 Атомная электростанция (аэс)
- •1.2 Гидроэлектростанции
- •1.3 Приливная электростанция (пэс)
- •2.1 Классификация электротехнических изделий по способу защиты от поражения током
- •1.4 Ветроэлектростанции
- •1.5 Геотермическая электростанция
- •Глава 2. Классификация электроприёмников
- •2.2 Классификация электроприемников по режиму работы
- •2.3 Характерные типы электроприемников
- •2.4 Категории электроприемников по надежности электроснабжения (пуэ)
- •Глава 3. Воздушные линии электропередачи
- •3.1 Изоляторы
- •Глава 4. Кабельные линии электропередачи
- •Глава 5. Монтаж электрооборудования и электропроводок в гражданских зданиях.
- •5.1 Виды электропроводок. Характеристика и схемы электропроводок
- •5.2 Технические требования к электропроводкам
- •5.3 Электромонтажные изделия используемые при монтаже электропроводок
- •5.4 Механизмы для электромонтажных работ
- •5.5 Схема электроосвещения
- •5.6 Монтаж комплектных распределительных устройств
- •5.7 Схемы вводно-распределительных устройств (вру) жилых зданий
- •5.8 Технология монтажа электропроводок жилого дома
- •5.8.1 Подготовка трасс электропроводок
- •5.8.1.1 Типы электропроводок
- •5.8.1.2Разделка проводов и кабелей
- •5.8.1.3 Соединение и оконцевание проводов
- •5.8.1.4 Организация монтажа электропроводок жилого дома
- •5.8.1.5 Контроль качества контактных соединений
- •5.8.2. Технология монтажа электропроводок
- •5.8.2.1 Монтаж различных видов электропроводок
- •5.8.2.2 Охрана труда и техника безопасности при выполнении работ
- •5.9 Монтаж электрооборудования в квартирах жилого дома, помещениях общежитий, офисных кабинетах
- •5.9.1 Общее положение
- •5.9.2 Организация и технология выполнения работ
- •5.10 Электрооборудование современных квартир и коттеджей
- •5.10.1 Категории квартир и коттеджей и их характеристики
- •5.10.2 Требования к электроустановкам современных квартир и коттеджей
- •5.11 Техника безопасности при монтаже электрических проводок - Устройство и монтаж электропроводок
- •5.11.1 Работы на высоте
- •5.11.2 Лестницы и стремянки
- •5.11.3 Электрифицированный и пневматический инструмент
- •5.11.4 Монтаж электропроводок
- •5.11.5 Техника безопасности при монтаже скрытых электропроводок
- •5.12 Контроль качества работ по монтажу электрооборудования жилых зданий
- •5.12.1 Общие сведения
- •Глава 6. Монтаж электрооборудования и электропроводок в производственныз зданиях
- •6.1 Виды электрических кабелей проводов и шнуров
- •6.2 Прокладка кабелей в производственных помещениях - Монтаж электрических установок
- •6.3 Технические требования к электропроводкам
- •6.5 Технология монтажа электропроводок
- •6.5.1 Монтаж открытых бесструбных электропроводок
- •6.5.2 Монтаж трубчатых проводов
- •6.5.3 Монтаж тросовых электропроводок
- •6.5.4 Монтаж плоскими проводами
- •6.5.5 Монтаж электропроводок на лотках и коробах
- •6.5.6 Монтаж электропроводок в трубах
- •6.6 Особенности электропроводок в пожароопасных и во взрывоопасных зонах
- •6.6.1 Особенности электропроводок во взрывоопасных зонах
- •6.7 Монтаж шинопроводов - Шинопроводы в электрических сетях промышленных предприятий
- •6.7.1 Монтаж магистральных шинопроводов
- •6.7.2 Горизонтальная прокладка
- •6.7.3 Установка шинопроводов на подкрановых балках
- •6.7.4 Вертикальная прокладка шинопроводов
- •6.7.5 Монтаж магистральных шинопроводов постоянного тока.
- •6.7.6 Кабель-токопроводы
- •6.7.7 Механизмы и приспособления.
- •6.8 Монтаж комплектных распределительных устройств напряжением до 1000в
- •6.8.1 Распределительные щиты, пункты, шкафы.
- •6.9 Монтаж пускорегулирующих аппаратов и устройств
- •6.9.1 Монтаж низковольтных аппаратов управления (нау)
- •6.9.2 Монтаж пускорегулирующих устройств
- •6.10 Монтаж заземляющих устройств
- •6.11 Техника безопасности при монтаже электрических проводок
- •6.11.1 Работы на высоте
- •6.11.2 Верхолазные работы
- •6.11.3 Лестницы и стремянки
- •6.11.4 Леса и подмости
- •6.11.5 Работы с мостовых кранов
- •6.11.6 Погрузочно-разгрузочные работы
- •6.11.7 Электрифицированный и пневматический инструмент
- •6.11.8 Монтаж электропроводок
- •6.11.9 Техника безопасности при монтаже скрытых электропроводок
- •6.12 Контроль качества работ по монтажу электрооборудования производственных зданий
- •6.12.1 Испытания и проверки
- •Глава 7. Монтаж силового оборудования
- •7.1 Монтаж электрических машин
- •7.1.1 Подготовка к монтажу
- •7.1.2 Монтаж машин малой и средней мощности
- •7.1.3 Монтаж машин большой мощности
- •7.2 Монтаж электрических машин более 1000 кВт
- •7.3 Монтаж электрооборудования подъемно-транспортных устройств
- •7.3.1 Монтаж мостовых кранов
- •7.4 Монтаж машин непрерывного транспорта
- •7.4.1 Общее указание
- •7.4.2 Ленточные конвейеры
- •7.4.3 Роликовые приводные и неприводные конвейеры
- •7.4.4 Скребковые конвейеры
- •7.4.5 Винтовые конвейеры
- •7.4.6 Вибрационные конвейеры
- •7.4.7 Подвесные толкающие конвейеры
- •7.4.8 Подвесные грузонесущие конвейеры
- •7.4.9 Тележечные конвейеры для литейных форм
- •7.4.10 Ковшовые конвейеры
- •7.4.11 Элеваторы
- •7.5 Общие требования техники безопасности при выполнении электромонтажных работ.
- •7.5.1 Организационные мероприятия.
- •7.4.2 Безопасные методы монтажа электропроводок силового и осветительного оборудования
- •7.5.3 Защитные средства при работе в электроустановках. Первая помощь при поражении электрическим током.
- •8.1.2 Средства большой механизации
- •8.1.3 Средства малой механизации и ручной инструмент
- •8.1.4 Механизмы для подемно-транспортных работ
- •8.2 Монтаж комплектных трансформаторных подстанций и распределительных устройств
7.4.3 Роликовые приводные и неприводные конвейеры
В зависимости от поставки рольганги монтируют в сборе, отдельными секциями или поэлементно. При монтаже рольгангов поверхности роликов смежных приводных, неприводных рольгангов и откидных секций должны лежать в одной плоскости. Допускаемое отклонение (ступенчатость) не должно превышать 3 мм.
Верхние образующие роликов должны лежать в одной плоскости. Допускаемые отклонения: для обработанных роликов не более 1 %, для необработанных - не более 2 % диаметра ролика.
При монтаже неприводных рольгангов необходимо обеспечить расположение роликов в одной плоскости. При накладывании линейки на три ролика просвет не должен превышать 1 мм.
Образующие роликов наклонных радиальных секций должны быть горизонтальны; допускаемое отклонение не должно превышать 2 мм по длине ролика. Это достигается поджатием направляющих угольников секций к стойкам, при этом уклон рольганга должен быть равномерным по всей его длине.
Допускаемое биение наружной рабочей поверхности ролика неприводного конвейера приведено в таблица 14.
Таблица 14.
Ролики |
||||
Обработанные |
Необработанные |
|||
диаметр, мм |
биение, мм |
диаметр, мм |
биение, мм |
|
40 |
0,20 |
42 |
0,60 |
|
57 |
0,28 |
60 |
0,90 |
|
73 |
0,35 |
76 |
1,10 |
|
105 |
0,40 |
108 |
1,60 |
|
155 |
0,50 |
159 |
2,30 |
|
Ролики конвейера должны лежать в одной общей плоскости; отклонение от плоскости не должно превышать значений, указанных в таблицы 15.
Таблица 15.
Ролики |
||||
Обработанные |
Необработанные |
|||
диаметр, мм |
биение, мм |
диаметр, мм |
биение, мм |
|
40 |
0,40 |
42 |
0,70 |
|
57 |
0,60 |
60 |
1,00 |
|
73 |
0,70 |
76 |
1,30 |
|
105 |
0,85 |
108 |
1,80 |
|
155 |
1,2 |
159 |
2,70 |
|
Порядок монтажа пластинчатых конвейеров аналогичен монтажу ленточных. После установки верхних и нижних путей проверяют их параллельность.
Рельсы и другие путевые профили должны быть параллельны продольной оси машины и прямолинейны по всей ее длине. При отсутствии специальных указаний отклонения от прямолинейности не должны превышать 2 мм на 1 м и 5 мм на 25 м длины, но не более 15 мм на всю длину машины. Несимметричность пути относительно разбивочной оси и отклонения по ширине колеи не должны превышать 2 мм. Рабочие поверхности рельсов или других путевых профилей должны лежать в одной горизонтальной или проектной наклонной плоскости, при этом на наклонных и криволинейных участках прямая, перпендикулярная продольной оси машины и соединяющая точки рабочих поверхностей обоих путевых профилей, должна быть горизонтальна.
Разность отметок рабочих поверхностей в одном поперечном сечении пути не должна превышать 1 мм; уступы в местах стыков не должны превышать 0,3, зазоры - 3 мм.
При установке металлоконструкций под приводной вал и натяжную ось опорные листы под подшипники и винтовые натяжки должны лежать в одной горизонтальной плоскости; допускаемое отклонение от общей плоскости не более 2 мм.
Катки цепей должны легко вращаться в подшипниках; зазор между рельсами и ребордами катков не менее 2 мм.
Правильность положения звеньев обеих ветвей цепи ходовой части обеспечивают подборкой секций; длины ветвей цепи должны быть одинаковы, разница длин ветвей не должна превышать 1,5 мм.
