І.7. Технологія. Конструктивні елементи оброблення кромок

ОБРОБЛЕННЯ ОДНІЄЇ КРОМКИ

о с - кут оброблення кромок (60-90°)

Р - кут скосу кромки

(30-50°)

b - зазор (1-4 мм) залежно від товщини металу, що зварюється

О БРОБЛЕННЯ ДВОХ КРОМОК

П ри зварюванні електродом, що плавиться, зазор Ь звичайно становить 0-5 мм. Чим більше зазор, тим глибше проплавлення металу

V – подібна X – подібна с - притуплення кромок (1-3 мм) залежно від товщини металу, що зварюється

Х-Х – подібне оброблення кромок у порівнянні з V-подібним дозволяє зменшити обсяг металу, що наплавляється, в 1, 6-1,7 раз

- зсув кромок, що зварюються, одна щодо іншої.

U – подібна

ЗМІЩЕННЯ ЗВАРЮВАЛЬНИХ КРОМОК

О БГОБЛЕННЯ КРОМОК ЛИСТІВ РІЗНОЇ ТОВЩИНИ

= 5( )

= 2,5( )

Основні типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань

Тип з’єднання	Форма підготовлених кромок	Характер зварного шва	Форма поперечного перерізу		Товщина зварювальних деталей, мм
			Підготовлених кромок	Зварного шва
Стикові	З відботтовкою	ОДНОБІЧНИЙ			1-4
	Без скосу				1-6
	Без скосу	ДВОБІЧНИЙ			3-8
	С V – подібним скосом	ОДНОБІЧНИЙ			3-60
	С Х – подібним скосом	ДВОБІЧНИЙ			8-120
	С К – подібним скосом				8-100
	З криволінійним скосом				15-100
Кутові	Без скосу	ДВОБІЧНИЙ			2-30
	Зі скосом однієї кромки				3-60
Таврові	Без скосу	ДВОБІЧНИЙ			2-40
	З двома скосами однієї кромки				8-100
Внапусток	Без скосу	ДВОБІЧНИЙ			2-60

Складання деталей під зварювання

• Підготовлені деталі збирають під зварювання. • Точність складання контролюють

шаблонами, вимірювальними

приладами й щупами.

* Поверхню кромок, що зварюються, на ширину * Складання виконують за допомогою Внапуск 20-30 мм зачищають від іржі, пристосувань, кондукторів, кантувателів,

масла й інших забруднень. на стелажах або з використанням

прихваток – коротких швів.

РОЗМІРИ И ПРАВИЛА ВИКОНАННЯ ПРИХВАТОК

• П рихватки ставлять з лицьової сторони з'єднання

• Поверхню прихватки очищують від шлаків

• При зварюванні прихватку видаляють або повністю переплавляють

ПОСЛІДОВНІСТЬ

ПОСТАНОВКИ ПРИХВАТОК

Кільцеві шви

Універсальний стенд для складання вузлів

зварних конструкцій

ПАРАМЕТРИ РЕЖИМУ РУЧНОГО ДУГОВОГО ЗВАРЮВАННЯ

ОСНОВНІ ДОДАТКОВІ

• Зварювальний струм; - Положення шва у просторі;

• Напруга дуги; - Число проходів;

• Швидкість зварювання; - Температура навколишнього

• Рід та полярність струму. середовища.

ЗВАРЮВАЛЬНИЙ СТРУМ вибирають у залежності від діаметру електрода, а діаметр електрода вибирають в залежності від товщини зварювального виробу:

Товщина металу, мм 1-2 3 4-5 6-8 9-12 13-15 16 і більше

Діаметр електрода, мм.... 1,5-2 3 3-4 4 4-5 5 6